【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種刀具鍍膜方法，尤其是一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法。
技術(shù)介紹
1、刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具(絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的)，其種類繁多，樣式也千奇百怪，包括所有的鉆頭、改錐、切刀等等都屬于刀具。
2、現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，使得刀具的用途有了多種衍生，不過使用量最為廣泛的主要是切削金屬材料的金屬切削刀具，切削木材用的木工刀具，以及用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探的礦山刀具等等。
3、用刀具加工的材料幾乎包括了人類合成的所有材料，因此，用于制作刀具的材料也是數(shù)不勝數(shù)。但是不管這些材料的種類有多么的不同，制作刀具使用的材料均要遵循耐磨損、硬度高、堅(jiān)固可靠基本規(guī)律，或者說所有的刀具都要表現(xiàn)為在長(zhǎng)期的運(yùn)行下變形量非常少的規(guī)律，這樣才可以保證大批量的材料加工過程中，被加工件尺寸具有極高的精度。
4、為了實(shí)現(xiàn)這一目的，人類遵循兩條路線來改善刀具的耐磨性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
5、(1)改善刀具的制作材料與制作工藝，提高其硬度及強(qiáng)度。
6、自公元前就出現(xiàn)了黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。
7、戰(zhàn)國(guó)后期(公元前三世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了鋼質(zhì)刀具。
8、到了18世紀(jì)后期刀具是用整體高碳工具鋼制造的，其切削速度約為5米/分。
9、1868年，英國(guó)的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼，刀具的切削速度提高到約8米/分。
10、1898年，美國(guó)的泰勒和懷特專利技術(shù)高速工具鋼，使得刀具的切削速度提高到合
11、1923年，德國(guó)的施勒特爾專利技術(shù)硬質(zhì)合金，使得刀具的切削速度提高到高速工具鋼的兩倍以上，切削加工出的的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高。
12、1938年，德國(guó)德古薩公司取得關(guān)于陶瓷刀具的專利。
13、1972年，美國(guó)通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。
14、非金屬刀具材料可使刀具適應(yīng)更高的速度切削。
15、(2)改善刀具表面的微觀結(jié)構(gòu)，涂覆或生成金屬或非金屬保護(hù)薄膜層，增強(qiáng)刀具的表面硬度，提高耐磨性。
16、1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法，生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的專利。
17、1972年，美國(guó)的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。
18、國(guó)內(nèi)外對(duì)刀具的研究主要集中在研究更硬的材質(zhì)來制作刀具，或用非常硬的材質(zhì)附著于刀具與加工件的接觸面。
19、例如，cn105773093a、cn105773092a、cn105772731a等專利就介紹了使用超硬合金，并通過創(chuàng)新性的加工工藝來實(shí)現(xiàn)刀具材料本身硬度的提升，以及結(jié)構(gòu)的合理性，盡可能的降低刀具本身的結(jié)構(gòu)缺陷，來延長(zhǎng)刀具的壽命。
20、而專利cn105779996a、cn105779937a、cn105734505a等，介紹了在刀具表面生成類似金剛石的結(jié)構(gòu)，來提升刀具與被加工件接觸面的硬度的方法。
21、我們知道刀具磨損的原因可以分為四類：硬質(zhì)點(diǎn)磨損、粘結(jié)磨損(冷焊磨損)、擴(kuò)散磨損、相變磨損。
22、傳統(tǒng)的研究認(rèn)為：
23、要避免硬質(zhì)點(diǎn)磨損就只有提高刀具材質(zhì)本身或刀具與工件接觸面的硬度來降低磨損；因此就必須使用超硬的金屬來制作刀具，或使得刀具表面獲得類似金剛石的超硬結(jié)構(gòu)附著層。
24、要避免冷焊磨損，就要降低刀具材質(zhì)與工件材質(zhì)的親和性，并進(jìn)一步提高刀具硬度；這就要針對(duì)不同的工件材料選用不同材質(zhì)的刀具，或通過刀具表面附著的一層或多層材質(zhì)來降低冷焊磨損。
25、要避免擴(kuò)散磨損，只有提高刀具材料的擴(kuò)散作用溫度；同樣是通過提高刀具本身材質(zhì)性能與改善刀具制作工藝條件來改善。
26、要避免相變磨損，要提高刀具材料的相變溫度。
27、綜上所述，似乎只有使刀具材料或刀具表面附著的材料表現(xiàn)的更硬，強(qiáng)度更高，與加工工件親和性更低、刀具本身材料與制作工藝越優(yōu)異，才能降低刀具的磨損，提高其壽命。專利技術(shù)人通過研究發(fā)現(xiàn)，除了上述方法之外，通過降低刀具表面能，可以有效的降低硬質(zhì)點(diǎn)磨損，避免冷焊磨損，降低擴(kuò)散磨損，同時(shí)也降低了刀具加工工件的發(fā)熱量，抑制了相變磨損。
28、說明書附圖
29、圖1為采用本專利技術(shù)的組合物處理的固體表面的林穆爾柵片段，其中，1：鋸齒狀表面活性劑分子；2：潤(rùn)滑介質(zhì)；3：固體表面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，包括如下步驟：a.刀具表面除油脫脂除銹工序；b.刀具表面的干燥與脫水工序；c.基膜液的涂覆工序；d.基膜液的微滲透工序；e.基膜液的固化工序。
2、作為對(duì)本專利技術(shù)所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法的改進(jìn)，所述刀具表面除油脫脂除銹工序步驟如下：刀具在除水劑之外的清洗劑溶液中洗滌浸泡10min；使用2％的稀鹽酸浸泡2min；使用氮?dú)夤呐?-3h的蒸餾水沖洗浸泡2-3min；刀具表面除油脫脂除銹完成。
3、作為對(duì)本專利技術(shù)所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀具表面的干燥與脫水工序步驟如下：將刀具放置在真空烘箱內(nèi)；在真空環(huán)境內(nèi)加熱到100℃，持續(xù)干燥2h；在真空干燥箱內(nèi)降溫至40℃；晶間脫水完成。
4、作為對(duì)本專利技術(shù)所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基膜液的涂覆工序步驟如下：將刀具放置在高分子低表面能組合物中浸泡；加熱該組合物至90-100℃，持續(xù)0.5h；取出刀具晾干；完成基膜液的涂覆工作。
5、作為對(duì)本專利技術(shù)所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高分子低表面能組合物包括包括以下組分：0.1～10％含氟有機(jī)高分子表面活性劑、0～10％功能添加劑、80～99.9％的環(huán)保型含氟溶劑。
6、作為對(duì)本專利技術(shù)所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基膜液的微滲透工序步驟如下：將刀具放置入真空烘箱中；在真空中靜置0.5h；微滲透處理完成。
7、作為對(duì)本專利技術(shù)所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基膜液的固化工序步驟如下：將真空烘箱升溫至120℃；在真空中靜置1.5h；降溫至10-30℃；取出刀具處理完成。
8、作為對(duì)本專利技術(shù)所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空烘箱內(nèi)的真空環(huán)境至少為-0.098mpa
9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本專利技術(shù)的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法可以在多種材質(zhì)的刀具表面進(jìn)行鍍膜，且還具有如下有益效果：
10、本專利技術(shù)使用了一種高分子低表面能組合物，在多種刀具表面獲得厚度約(3-5納米)的單分子含氟基膜的表面處理方法，形成的單分子本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述刀具表面除油脫脂除銹工序步驟如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述刀具表面的干燥與脫水工序步驟如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述基膜液的涂覆工序步驟如下：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述高分子低表面能組合物包括包括以下組分：0.1～10％含氟有機(jī)高分子表面活性劑、0～10％功能添加劑、80～99.9％的環(huán)保型含氟溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述基膜液的微滲透工序步驟如下：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述基膜液的固化工序步驟如下：
8.根據(jù)權(quán)利要求3、6或者7中任意一項(xiàng)所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述真空烘箱內(nèi)的
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述刀具表面除油脫脂除銹工序步驟如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述刀具表面的干燥與脫水工序步驟如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述基膜液的涂覆工序步驟如下：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在刀具表面涂覆含氟基膜的方法，其特征在于，所述高分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：卞春榮，劉開，宋琛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州啟俄微納科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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