【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及建筑預(yù)制樁，具體為一種組合式抗沖擊樁帽。
技術(shù)介紹
1、目前建筑樁基礎(chǔ)中打預(yù)制樁所用的傳統(tǒng)錘帽和樁帽是一體的。錘、樁帽彈性墊一般使用硬雜木豎紋夾緊擺放，由于每次垂直度的誤差打擊后累積逐漸造成錘、帽、樁三者不在同一條中心線上，當(dāng)錘擊時(shí)產(chǎn)生偏心應(yīng)力集中體現(xiàn)在樁頭一側(cè)，受打擊力另一側(cè)受力很小或者不受力，而受力的一側(cè)承擔(dān)了二倍的打擊應(yīng)力超出了樁頭混凝土設(shè)計(jì)容許應(yīng)力值而產(chǎn)生產(chǎn)樁頭混凝土破壞。
2、目前市場(chǎng)上已有的一種液壓打樁錘使用的樁帽裝置，專利授權(quán)公開號(hào)cn217399629u所使用的樁帽形式為錘、樁帽一體的缺點(diǎn)是不能調(diào)整恢復(fù)每次打樁造成彈性墊不平帶來的對(duì)樁的垂直度的影響，這一類樁帽在打樁過程中造成打樁損壞率嚴(yán)重超出現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgj94—2008《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的允許1％損壞率，所以本申請(qǐng)的目的是申請(qǐng)一種新型組合式抗沖擊樁帽所適用的打樁方法，此類組合式抗沖擊樁帽適用于柴油打樁錘、液壓打樁錘在打樁實(shí)踐中取得了良好的效果，樁頭損壞率控制在規(guī)范規(guī)定0.5％以內(nèi)受到業(yè)主的好評(píng)、該組合式抗沖擊樁帽制作簡(jiǎn)單造價(jià)低廉、有較好的市場(chǎng)和推廣前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種組合式抗沖擊樁帽，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的錘、樁帽一體的缺點(diǎn)是不能調(diào)整恢復(fù)每次打樁造成彈性墊不平帶來的對(duì)樁的垂直度的影響的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、設(shè)計(jì)一種組合式抗沖擊樁帽，包括立柱，所述立柱的左部上下兩側(cè)分別分布有柴油錘和預(yù)制樁
4、優(yōu)選的，所述錘帽部分由錘帽下活塞形找平鋼板、錘帽鋼圈、錘帽加強(qiáng)肋板及連接孔、錘帽底鋼板、錘帽鋼絲繩緩沖墊、錘帽硬質(zhì)木芯和錘帽底鋼板螺絲連接孔組成，所述錘帽底鋼板螺絲連接孔的主體部上方固接有錘帽鋼圈，所述錘帽鋼圈的外壁固接有多個(gè)錘帽加強(qiáng)肋板及連接孔，所述錘帽鋼圈的內(nèi)部設(shè)置有錘帽鋼絲繩緩沖墊，所述錘帽鋼絲繩緩沖墊的兩側(cè)分別與錘帽下活塞形找平板和錘帽底鋼板螺絲連接孔主體部相連接，所述錘帽鋼絲繩緩沖墊的內(nèi)側(cè)中心安裝有錘帽硬質(zhì)木芯。
5、優(yōu)選的，所述樁帽部分由樁帽連接鋼板及螺絲孔、樁帽鋼圈、樁帽鋼圈肋板、樁帽導(dǎo)向口、樁帽硬質(zhì)木芯、樁帽鋼絲繩緩沖墊、樁帽壓縮移動(dòng)平衡板和限位鋼板圈組成，所述樁帽連接鋼板及螺絲孔的主體部下端內(nèi)側(cè)固接有樁帽鋼圈，所述樁帽鋼圈的外壁等距固接有多個(gè)樁帽鋼圈肋板，所述樁帽鋼圈的下方外沿固接有樁帽導(dǎo)向口，所述樁帽鋼圈內(nèi)壁設(shè)置有樁帽壓縮移動(dòng)平衡板，所述樁帽壓縮移動(dòng)平衡板的上部外側(cè)和中心分別連接有樁帽鋼絲繩緩沖墊和樁帽硬質(zhì)木芯，所述樁帽鋼圈的內(nèi)壁下部分布有限位鋼板圈。
6、優(yōu)選的，所述錘帽下活塞形找平板的上部加工有與錘下活塞貼合的缺口，所述錘帽下活塞形找平板的上部通過錘下活塞與柴油錘的末端相貼合。
7、優(yōu)選的，所述限位鋼板圈套接在預(yù)制樁的外壁上方，所述樁帽壓縮移動(dòng)平衡板的下部表面與預(yù)制樁末端相貼合。
8、本技術(shù)提出的一種組合式抗沖擊樁帽，有益效果在于：
9、通過錘帽底鋼板螺絲連接孔、樁帽連接鋼板及螺絲孔、錘帽樁帽結(jié)構(gòu)、預(yù)制樁和柴油錘之間的配合，使得當(dāng)使用柴油打樁錘和液壓打樁錘應(yīng)在打樁機(jī)立柱安裝兩個(gè)方向的調(diào)直儀器立樁前應(yīng)先調(diào)直立柱兩個(gè)方向立柱垂直度在允許誤差在1％以內(nèi)后和將柴油錘、錘帽和樁帽、預(yù)制樁調(diào)整為一條豎直線或預(yù)制樁、柴油錘、錘帽和樁帽平行線與立柱的平行線距離相等再啟動(dòng)錘擊，開始錘擊以最小落距1—3次后再調(diào)整一次兩個(gè)方向(90°)垂直度重合后再正式開打至設(shè)計(jì)深度止，在使用過程中，上部錘帽是固定不換的部分，下部樁帽是根據(jù)樁的大小更換，組合式抗沖擊錘帽和樁帽所適用打樁方法所適用的打樁方法有：液壓打樁錘打樁和柴油打樁錘打樁方法。該方法使用簡(jiǎn)便，能保證樁的垂直度便于貫入，便于推廣有較好市場(chǎng)前景。
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1.一種組合式抗沖擊樁帽，包括立柱(20)，其特征在于：所述立柱(20)的左部上下兩側(cè)分別分布有柴油錘(19)和預(yù)制樁(18)，所述柴油錘(19)和預(yù)制樁(18)的內(nèi)側(cè)貼合部安裝有錘帽樁帽結(jié)構(gòu)(17)，所述錘帽樁帽結(jié)構(gòu)(17)由分體式的錘帽部分以及樁帽部分組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式抗沖擊樁帽，其特征在于：所述錘帽部分由錘帽下活塞形找平板(1)、錘帽鋼圈(2)、錘帽加強(qiáng)肋板及連接孔(3)、錘帽底鋼板(4)、錘帽鋼絲繩緩沖墊(5)、錘帽硬質(zhì)木芯(6)和錘帽底鋼板螺絲連接孔(7)組成，所述錘帽底鋼板螺絲連接孔(7)的主體部上方固接有錘帽鋼圈(2)，所述錘帽鋼圈(2)的外壁固接有多個(gè)錘帽加強(qiáng)肋板及連接孔(3)，所述錘帽鋼圈(2)的內(nèi)部設(shè)置有錘帽鋼絲繩緩沖墊(5)，所述錘帽鋼絲繩緩沖墊(5)的兩側(cè)分別與錘帽下活塞形找平板(1)和錘帽底鋼板螺絲連接孔(7)主體部相連接，所述錘帽鋼絲繩緩沖墊(5)的內(nèi)側(cè)中心安裝有錘帽硬質(zhì)木芯(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式抗沖擊樁帽，其特征在于：所述樁帽部分由樁帽連接鋼板及螺絲孔(9)、樁帽鋼圈(10)、樁帽
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式抗沖擊樁帽，其特征在于：所述錘帽下活塞形找平板(1)的上部加工有與錘下活塞(8)貼合的缺口，所述錘帽下活塞形找平板(1)的上部通過錘下活塞(8)與柴油錘(19)的末端相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式抗沖擊樁帽，其特征在于：所述限位鋼板圈(16)套接在預(yù)制樁(18)的外壁上方，所述樁帽壓縮移動(dòng)平衡板(15)的下部表面與預(yù)制樁(18)末端相貼合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種組合式抗沖擊樁帽，包括立柱(20)，其特征在于：所述立柱(20)的左部上下兩側(cè)分別分布有柴油錘(19)和預(yù)制樁(18)，所述柴油錘(19)和預(yù)制樁(18)的內(nèi)側(cè)貼合部安裝有錘帽樁帽結(jié)構(gòu)(17)，所述錘帽樁帽結(jié)構(gòu)(17)由分體式的錘帽部分以及樁帽部分組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式抗沖擊樁帽，其特征在于：所述錘帽部分由錘帽下活塞形找平板(1)、錘帽鋼圈(2)、錘帽加強(qiáng)肋板及連接孔(3)、錘帽底鋼板(4)、錘帽鋼絲繩緩沖墊(5)、錘帽硬質(zhì)木芯(6)和錘帽底鋼板螺絲連接孔(7)組成，所述錘帽底鋼板螺絲連接孔(7)的主體部上方固接有錘帽鋼圈(2)，所述錘帽鋼圈(2)的外壁固接有多個(gè)錘帽加強(qiáng)肋板及連接孔(3)，所述錘帽鋼圈(2)的內(nèi)部設(shè)置有錘帽鋼絲繩緩沖墊(5)，所述錘帽鋼絲繩緩沖墊(5)的兩側(cè)分別與錘帽下活塞形找平板(1)和錘帽底鋼板螺絲連接孔(7)主體部相連接，所述錘帽鋼絲繩緩沖墊(5)的內(nèi)側(cè)中心安裝有錘帽硬質(zhì)木芯(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式抗沖擊樁帽，其特征在于：所述樁帽部分由樁帽連接鋼板及螺絲孔(9)、樁帽鋼...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：童修富，崔偉婷，曹宇，姜曦，李偉春，王宇，王美玲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黑龍江省華巖樁工技術(shù)研發(fā)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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