【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于鋰電池焊接，尤其涉及一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，1912年鋰金屬電池最早由gilbert?n.lewis提出并研究，20世紀(jì)70年代時(shí)，m.s.whittingham提出并開始研究鋰離子電池，由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫姡沟娩嚱饘俚募庸ぁ⒈４?、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為了主流，在對(duì)鋰電池生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行焊接工作，在焊接過程中，容易產(chǎn)生大量熱量以及灰塵，容易影響工作環(huán)境，因此需要散熱吸塵結(jié)構(gòu)。
2、例如公開號(hào)為cn219476805u的中國(guó)專利，公開了一種鋰電池pack組的散熱結(jié)構(gòu)，包括盒體，所述盒體的內(nèi)側(cè)左壁之間固定安裝有底板，所述盒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)量為兩個(gè)的固定組件，所述盒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)量為兩個(gè)的夾持組件，所述盒體的內(nèi)側(cè)后壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有位于左側(cè)兩個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)的雙向螺紋桿，且所述雙向螺紋桿與左側(cè)兩個(gè)連接塊為螺紋傳動(dòng)安裝，所述雙向螺紋桿延伸至盒體前側(cè)的一端固定連接有旋鈕，兩個(gè)夾持凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋰電池，所述盒體的內(nèi)側(cè)底壁固定安裝有位于底板底部的散熱風(fēng)扇，所述盒體的頂部固定安裝有盒蓋。
3、上述專利存在以下問題：
4、該專利在使用時(shí)存在著一些缺點(diǎn)，如：在對(duì)鋰電池焊接過程中，容易產(chǎn)生刺鼻氣味，普通散熱裝置不利于刺鼻氣味進(jìn)行處理，從而降低了散熱除塵結(jié)構(gòu)的實(shí)用性，而且對(duì)于散熱吸塵是存放某一工作位置，在對(duì)鋰電池進(jìn)行焊接時(shí)，不能調(diào)整散熱吸塵的工作位置，從而降低了散熱吸
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，達(dá)到能夠?qū)︿囯姵睾附訒r(shí)產(chǎn)生的刺鼻氣味進(jìn)行吸收且方便調(diào)整散熱吸塵裝置位置的效果。
2、有鑒于此，本技術(shù)提供一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，包括焊接臺(tái)，還包括：所述焊接臺(tái)的底部固定安裝有支撐架，所述支撐架之間固定安裝有擋襯板，所述焊接臺(tái)的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝板，所述安裝板的底部固定安裝有限位板，且限位板安裝與固定板之間，所述限位板內(nèi)部的底端固定設(shè)置有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)部的兩端之間活動(dòng)安裝有卡塊，所述卡塊的底部固定安裝有連接板，所述連接板的底部固定安裝有掛鉤，所述安裝板的頂部固定安裝有吸塵框，所述吸塵框的表面活動(dòng)安裝有格柵，所述吸塵框的一側(cè)貫穿安裝有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管內(nèi)部的兩端之間活動(dòng)安裝有凈化網(wǎng)，所述凈化網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有散熱器，所述通風(fēng)管的一側(cè)固定安裝有連接管，所述吸塵框的兩側(cè)固定安裝有限位套筒，所述限位套筒的兩側(cè)活動(dòng)安裝有掛把。
3、基于上述結(jié)構(gòu)，通過凈化網(wǎng)、通風(fēng)管和散熱器的配合使用，能夠?qū)附舆^程中進(jìn)行散熱吸塵工作的同時(shí)，對(duì)焊接產(chǎn)生的刺鼻氣味進(jìn)行吸收與凈化作用，通過限位板、移動(dòng)槽與掛鉤的配合使用，在對(duì)鋰電池進(jìn)行焊接時(shí)，方便對(duì)吸塵框進(jìn)行存放作用，且方便對(duì)吸塵框進(jìn)行左右位置的調(diào)整。
4、優(yōu)選的，所述掛把的兩側(cè)貫穿安裝有限位栓，限位栓采用不銹鋼材質(zhì)，利用限位栓對(duì)掛把進(jìn)行限位作用。
5、優(yōu)選的，所述焊接臺(tái)的頂部固定設(shè)置有焊接槽，焊接槽的內(nèi)壁固定設(shè)置有保護(hù)墊，利用保護(hù)墊減小焊接時(shí)對(duì)焊接槽造成的損壞。
6、優(yōu)選的，所述支撐架的底部固定安裝有底座，底座的底部固定安裝有減壓墊，利用減壓墊減小底座的壓力。
7、優(yōu)選的，所述底座的頂部皆等距安裝有固定套筒，固定套筒的頂部皆貫穿安裝有固定栓，利用固定栓對(duì)底座進(jìn)行固定作用。
8、優(yōu)選的，所述擋襯板的頂部活動(dòng)安裝有收集箱，收集箱的頂部活動(dòng)安裝有箱蓋，收集箱的兩側(cè)等距設(shè)置有散熱孔，收集箱內(nèi)部的底端固定安裝有防撞墊，利用散熱孔使得收集箱方便進(jìn)行散熱作用。
9、優(yōu)選的，所述箱蓋的底部固定安裝有密封墊，所述箱蓋的頂部固定安裝有把手，利用把手方便工作人員打開箱蓋。
10、本技術(shù)的有益效果是：
11、1.該一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，通過吸塵框?qū)Ω駯胚M(jìn)行安裝作用，接著通過格柵防止在吸塵過程中大型異物進(jìn)行通風(fēng)管內(nèi)，而造成堵塞的問題，然后通過散熱器對(duì)鋰電池焊接工作時(shí)，對(duì)空氣與灰塵進(jìn)行吸入，從而降低空氣溫度，且通過凈化網(wǎng)采用活性炭材質(zhì)對(duì)空氣進(jìn)行凈化，接著通過掛把方便在焊接過程中對(duì)吸塵框進(jìn)行掛起，通過凈化網(wǎng)、通風(fēng)管和散熱器的配合使用，能夠?qū)附舆^程中進(jìn)行散熱吸塵工作的同時(shí)，對(duì)焊接產(chǎn)生的刺鼻氣味進(jìn)行吸收與凈化作用，從而提高了裝置的實(shí)用性。
12、2.該一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，通過固定板對(duì)安裝板進(jìn)行支撐和固定的作用，然后通過限位板安裝于安裝板的底部且在固定板之間，接著通過限位板與移動(dòng)槽的配合使用，對(duì)卡塊進(jìn)行安裝，然后通過卡塊將連接板與限位板進(jìn)行活動(dòng)連接作用，接著通過掛鉤對(duì)掛把進(jìn)行存放作用，通過限位板、移動(dòng)槽與掛鉤的配合使用，在對(duì)鋰電池進(jìn)行焊接時(shí)，方便對(duì)吸塵框進(jìn)行存放作用，且方便對(duì)吸塵框進(jìn)行左右位置的調(diào)整，不需要工作人員對(duì)吸塵框進(jìn)行持有，從而提高了工作的方便性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，包括焊接臺(tái)(1)，其特征在于，還包括：所述焊接臺(tái)(1)的底部固定安裝有支撐架(101)，所述支撐架(101)之間固定安裝有擋襯板(2)，所述焊接臺(tái)(1)的頂部固定安裝有固定板(3)，所述固定板(3)的頂部固定安裝板(301)，所述安裝板(301)的底部固定安裝有限位板(302)，且限位板(302)安裝與固定板(3)之間，所述限位板(302)內(nèi)部的底端固定設(shè)置有移動(dòng)槽(303)，所述移動(dòng)槽(303)內(nèi)部的兩端之間活動(dòng)安裝有卡塊(304)，所述卡塊(304)的底部固定安裝有連接板(305)，所述連接板(305)的底部固定安裝有掛鉤(306)，所述安裝板(301)的頂部固定安裝有吸塵框(4)，所述吸塵框(4)的表面活動(dòng)安裝有格柵(401)，所述吸塵框(4)的一側(cè)貫穿安裝有通風(fēng)管(402)，所述通風(fēng)管(402)內(nèi)部的兩端之間活動(dòng)安裝有凈化網(wǎng)(403)，所述凈化網(wǎng)(403)的一側(cè)固定安裝有散熱器(404)，所述通風(fēng)管(402)的一側(cè)固定安裝有連接管(405)，所述吸塵框(4)的兩側(cè)固定安裝有限位套筒(406)，所述限位套筒(406)的兩側(cè)活動(dòng)安裝有掛把(
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述掛把(407)的兩側(cè)貫穿安裝有限位栓(408)，限位栓(408)采用不銹鋼材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述焊接臺(tái)(1)的頂部固定設(shè)置有焊接槽(106)，焊接槽(106)的內(nèi)壁固定設(shè)置有保護(hù)墊(107)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐架(101)的底部固定安裝有底座(102)，底座(102)的底部固定安裝有減壓墊(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底座(102)的頂部皆等距安裝有固定套筒(104)，固定套筒(104)的頂部皆貫穿安裝有固定栓(105)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擋襯板(2)的頂部活動(dòng)安裝有收集箱(201)，收集箱(201)的頂部活動(dòng)安裝有箱蓋(202)，收集箱(201)的兩側(cè)等距設(shè)置有散熱孔(205)，收集箱(201)內(nèi)部的底端固定安裝有防撞墊(206)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述箱蓋(202)的底部固定安裝有密封墊(204)，所述箱蓋(202)的頂部固定安裝有把手(203)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，包括焊接臺(tái)(1)，其特征在于，還包括：所述焊接臺(tái)(1)的底部固定安裝有支撐架(101)，所述支撐架(101)之間固定安裝有擋襯板(2)，所述焊接臺(tái)(1)的頂部固定安裝有固定板(3)，所述固定板(3)的頂部固定安裝板(301)，所述安裝板(301)的底部固定安裝有限位板(302)，且限位板(302)安裝與固定板(3)之間，所述限位板(302)內(nèi)部的底端固定設(shè)置有移動(dòng)槽(303)，所述移動(dòng)槽(303)內(nèi)部的兩端之間活動(dòng)安裝有卡塊(304)，所述卡塊(304)的底部固定安裝有連接板(305)，所述連接板(305)的底部固定安裝有掛鉤(306)，所述安裝板(301)的頂部固定安裝有吸塵框(4)，所述吸塵框(4)的表面活動(dòng)安裝有格柵(401)，所述吸塵框(4)的一側(cè)貫穿安裝有通風(fēng)管(402)，所述通風(fēng)管(402)內(nèi)部的兩端之間活動(dòng)安裝有凈化網(wǎng)(403)，所述凈化網(wǎng)(403)的一側(cè)固定安裝有散熱器(404)，所述通風(fēng)管(402)的一側(cè)固定安裝有連接管(405)，所述吸塵框(4)的兩側(cè)固定安裝有限位套筒(406)，所述限位套筒(406)的兩側(cè)活動(dòng)安裝有掛把(407)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池焊接用的散熱吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述掛把(4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王幼學(xué)，吳海威，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東普耐達(dá)新能源有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。