【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及芯棒生產(chǎn)，尤其涉及一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置。
技術(shù)介紹
1、芯棒生產(chǎn)是制造光纖和其他類似產(chǎn)品的關(guān)鍵步驟之一。芯棒，也被稱為預(yù)制棒，是光纖的原料，其徑向折射率按照芯層和包層的折射率要求分布。芯棒生產(chǎn)的過程通常包括以下幾個步驟：材料準(zhǔn)備：選擇高純度的原材料，如硅，進行熔煉和提純，以獲得用于制造芯棒的基礎(chǔ)材料。芯棒制造：使用特定的工藝和設(shè)備，如氣相沉積、溶膠-凝膠法等，在芯棒的表面逐層沉積所需的材料，形成具有特定折射率分布的芯層結(jié)構(gòu)。這個過程需要精確控制沉積條件，以確保芯棒的傳輸性能符合要求。熱處理：對制造好的芯棒進行高溫處理，以消除內(nèi)部應(yīng)力和改善材料的性能。
2、在進行芯棒生產(chǎn)加工時需要對其材料進行定位，便于后續(xù)的加工工作，但是我們考慮到在進行芯棒加工過程中，不便于進行夾持尺寸上的調(diào)節(jié)，進而大大降低了后續(xù)加工的精度，顯得極為不便，所以亟需一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，用以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在進行芯棒加工過程中，不便于進行夾持尺寸上的調(diào)節(jié)，進而大大降低了后續(xù)加工的精度的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，包括框體，框體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿，且框體的一側(cè)通過螺栓固定連接有驅(qū)動電機，并且雙向螺桿的一端貫穿框體的側(cè)壁與驅(qū)動電機輸出軸傳動連接，雙向螺桿的
4、優(yōu)選的，兩個承載板相對的一側(cè)均固定連接有承載筒，且兩個承載筒中的一個貫穿其中一個承載板，并且框體的內(nèi)壁一側(cè)固定連接固定板。
5、優(yōu)選的，雙向螺桿的一端通過轉(zhuǎn)軸與框體的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接，且雙向螺桿的另一端通過軸承套貫穿框體的側(cè)壁。
6、優(yōu)選的，兩個螺母座的一側(cè)均固定連接有滑塊，且兩個滑塊均通過滑軌與框體的內(nèi)壁之間滑動連接。
7、優(yōu)選的，兩個弧形板的內(nèi)側(cè)均固定連接有防滑材料。
8、優(yōu)選的，兩個滑塊分別與兩個滑軌之間均為間隙配合。
9、本技術(shù)至少具備以下有益效果：
10、本技術(shù)一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置進行使用時，首先將所需加工的芯棒材料放置到框體中，當(dāng)需要將材料進行豎向夾持時，啟動驅(qū)動電機帶動雙向螺桿轉(zhuǎn)動，進而可以帶動兩個弧形板相互靠近對芯棒進行夾持穩(wěn)固，當(dāng)對芯棒進行橫向固定時，將芯棒的一端從一個承載筒中插入與固定板接觸，再利用雙向螺桿的轉(zhuǎn)動，利用另一個承載筒對芯棒進行擠壓，并且可以根據(jù)刻度板對夾持的精度進行觀察，對不同尺寸的芯棒進行夾持，相對于現(xiàn)有技術(shù)中在進行芯棒加工過程中，不便于進行夾持尺寸上的調(diào)節(jié)，進而大大降低了后續(xù)加工的精度的問題，本技術(shù)中提出的方式，通過雙向螺桿轉(zhuǎn)動，進而可以帶動兩個弧形板相互靠近對芯棒進行夾持穩(wěn)固，根據(jù)刻度板對夾持的精度進行觀察，對不同尺寸的芯棒進行夾持。
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1.一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，包括框體(1)，其特征在于，所述框體(1)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿(2)，且框體(1)的一側(cè)通過螺栓固定連接有驅(qū)動電機(11)，并且雙向螺桿(2)的一端貫穿框體(1)的側(cè)壁與驅(qū)動電機(11)輸出軸傳動連接，所述雙向螺桿(2)的兩端均通過螺紋旋合連接有螺母座(5)，且兩個螺母座(5)的一側(cè)均固定連接有承載板(6)，并且兩個承載板(6)相對的一側(cè)均固定連接有弧形板(7)，所述框體(1)的內(nèi)側(cè)底部固定連接有刻度板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，其特征在于，兩個所述承載板(6)相對的一側(cè)均固定連接有承載筒(9)，且兩個承載筒(9)中的一個貫穿其中一個承載板(6)，并且框體(1)的內(nèi)壁一側(cè)固定連接固定板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，其特征在于，所述雙向螺桿(2)的一端通過轉(zhuǎn)軸與框體(1)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接，且雙向螺桿(2)的另一端通過軸承套貫穿框體(1)的側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，其特征在于，兩個所述弧形板(7)的內(nèi)側(cè)均固定連接有防滑材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，其特征在于，兩個所述滑塊(3)分別與兩個滑軌(4)之間均為間隙配合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，包括框體(1)，其特征在于，所述框體(1)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿(2)，且框體(1)的一側(cè)通過螺栓固定連接有驅(qū)動電機(11)，并且雙向螺桿(2)的一端貫穿框體(1)的側(cè)壁與驅(qū)動電機(11)輸出軸傳動連接，所述雙向螺桿(2)的兩端均通過螺紋旋合連接有螺母座(5)，且兩個螺母座(5)的一側(cè)均固定連接有承載板(6)，并且兩個承載板(6)相對的一側(cè)均固定連接有弧形板(7)，所述框體(1)的內(nèi)側(cè)底部固定連接有刻度板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持精度可調(diào)節(jié)的芯棒生產(chǎn)加工用定位裝置，其特征在于，兩個所述承載板(6)相對的一側(cè)均固定連接有承載筒(9)，且兩個承載筒(9)中的一個貫穿其中一個承載板(6)，并且框體(1)的內(nèi)壁一側(cè)固定連接固定板(8)。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫勇，
申請(專利權(quán))人：江蘇藝通新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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