【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及噴涂裝置，尤其涉及一種風機葉片耐磨層噴涂裝置。
技術介紹
1、風機葉片是一種復合材料制成的薄殼結構，風機葉片主要針對各類風機設計，對于不同風機設置有不同的風機葉片，風機葉片在制造過程中主要包括制造成型模具、鋪層、加熱固化、脫模、打磨表面和噴漆等，風機葉片噴漆能夠提高風機葉片的美觀度、耐磨性、耐老化和防腐蝕，提高了風機葉片的使用性能。
2、經檢索，中國專利申請號為cn202110865453.0的專利，公開了一種風機葉片表面自動加工系統，包括底板、噴漆裝置和定位裝置，所述的底板上安裝有噴漆裝置，噴漆裝置內安裝有定位裝置，但是上述技術方案由于需要實用斜噴管和噴漆管等多個用于噴漆的管路對風機葉片表面進行噴漆，油漆泵需要將更多的油漆充入多個噴漆管路中，才能夠讓多個噴漆管路噴射出足量的油漆對風機葉片表面進行噴涂，這會大幅提高風機葉片噴涂所需油漆量，而且人工噴漆只需工作人員手持一側噴槍，即可完成風機葉片噴漆，因此還存在自動噴漆設備用漆量較高，導致油漆大量浪費的同時，提高了風機葉片噴涂加工成本。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，包括底板，所述底板外壁固定有電機、密封箱、安裝架和導向架，電機的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸，轉軸外壁插接有風機葉片本體，轉軸外壁固定有第一齒輪；
4、所述
5、所述安裝框外壁固定有第一連接框，第一連接框外壁固定有氣囊，氣囊外壁固定有第二連接框，第二連接框外壁固定有支撐板，支撐板固定于導向架的一側外壁上，氣囊兩側外壁分別設置有進氣單向閥和出氣單向閥，出氣單向閥通過管路與第一導氣管相連接；
6、所述安裝架外壁固定有氣缸，氣缸的輸入端通過管路連接有電控閥，電控閥外壁連接有第一導氣管和排氣管，安裝架內壁滑動連接有連接架，連接架底部外壁和氣缸的輸出軸設置有定距移動機構，連接架底部外壁連接有一組噴管，噴管外壁插接有噴頭，連接架頂部外壁設置有噴漆傳輸機構。
7、優選的：所述密封箱外壁設置有控制面板，密封箱外壁通過鉸鏈連接有密封門，電控閥和電機分別與控制面板電性連接。
8、進一步的：所述碰撞推動機構包括弧形頂塊、滑桿、第二碰撞頭、第一碰撞頭、第一擋板、第二擋板、弧形彈片和導向滑軌，弧形頂塊滑動連接于安裝框的底部內壁上，滑桿固定于弧形頂塊的內壁上，滑桿貫穿于安裝框的兩側外壁，滑桿與安裝框之間的長度差距大于等于弧形頂塊的長度，第二碰撞頭和第一碰撞頭分別固定于滑桿的兩側外壁上，弧形彈片一端固定于第一齒板的底部外壁上，弧形彈片另一端滑動連接于第一齒板的底部外壁上，導向滑軌固定于第一齒板的底部外壁上，第二擋板和第一擋板分別固定于導向架的外壁上。
9、進一步優選的：所述定距移動機構包括配重塊、第三齒板、支撐架、第二齒輪和第二齒板，第三齒板固定于氣缸的輸出軸上，配重塊固定于第三齒板的外壁上，支撐架固定于安裝架的外壁上，第二齒輪轉動連接于支撐架的外壁上，第二齒板固定于連接架的外壁上，第二齒板和第三齒板分別與第二齒輪嚙合連接。
10、作為本專利技術一種優選的：所述噴漆傳輸機構包括儲液箱、噴漆泵、導料管和伸縮波紋管，儲液箱固定于安裝架的頂部外壁上，噴漆泵通過管路連接于儲液箱的外壁上，導料管通過連接閥連接于噴漆泵的輸出端上，伸縮波紋管設置于導料管和噴管的相對一側外壁上，噴漆泵與控制面板電性連接。
11、作為本專利技術進一步優選的：所述安裝框兩側內壁分別固定有彈簧，彈簧頂部外壁固定于第一齒板的底部外壁上。
12、作為本專利技術再進一步的方案：所述安裝框兩側內壁分別固定有橡膠塊。
13、在前述方案的基礎上：所述第一連接框外壁固定有導向框，支撐板兩側外壁分別固定有導向桿，導向框滑動連接于導向桿的外壁上。
14、在前述方案的基礎上優選的：所述密封箱外壁固定有空氣凈化器，空氣凈化器一側外壁通過管路連接有風機，風機的輸入端設置有抽氣管，抽氣管一端貫穿于密封箱一側外壁，風機與控制面板電性連接。
15、本專利技術的有益效果為：
16、1.本專利技術能夠讓電機每帶動風機葉片本體轉動三百六十度，即可讓定距移動機構帶動連接架整體下降一定距離，從而讓風機葉片本體兩側的噴頭能夠從風機葉片本體的最外圈開始全面的對轉動中的風機葉片本體外壁進行噴涂，在只使用一對噴頭的前提下對風機葉片本體外壁進行全面噴涂，在減少油漆用量的同時，提高了風機葉片本體的噴涂加工效率。
17、2.當電機帶動風機葉片本體轉動對應圈數后，連接架也會在定距移動機構的帶動下向下移動對應距離，從而讓噴頭對風機葉片本體的中心部位也完成噴涂，此時工作人員即可通過控制面板控制電控閥將連接排氣管一側的閥門打開，此時氣缸內部氣體會在定距移動機構的擠壓下將內部氣體排出，讓定距移動機構帶動連接架向上移動并復位，讓噴頭升高到不在阻擋風機葉片本體的高度，此時工作人員即可打開密封門將噴涂完成后的風機葉片本體取出，隨后將下一個需要噴涂的風機葉片本體插在轉軸上繼續加工，提高風機葉片噴涂加工效率。
18、3.通過滑桿兩端的第一碰撞頭和第二碰撞頭，讓持續同向帶動風機葉片本體轉動的轉軸能夠帶動安裝框循環往復移動，讓安裝框能夠穩定的帶動氣囊在拉伸和收縮之間切換，每間隔轉軸帶動風機葉片本體轉動三百六十度的時間，就會向充入定量的氣體氣缸。
19、4.當弧形頂塊在滑桿的帶動下離開弧形彈片一側后，第一齒板整體會在彈簧的彈力下迅速向下移動，從而讓第四齒板能夠快速與第三齒輪進行嚙合，橡膠塊能夠對迅速向下移動的第一齒板進行緩沖和限位。
20、5.弧形彈片自身的彈性可對第一齒板和第一齒輪接觸時產生的震動進行緩沖，提高安裝框前后移動來回切換時的穩定性；工作人員可通過控制面板打開風機，從而通過抽氣管將密封箱內部飄散的有害氣體吸入空氣凈化器，這些氣體在經過空氣凈化器的凈化后排出裝置外。
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1.一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）外壁固定有電機（7）、密封箱（5）、安裝架（21）和導向架（16），電機（7）的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸（9），轉軸（9）外壁插接有風機葉片本體（18），轉軸（9）外壁固定有第一齒輪（8）；
2.根據權利要求1所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述密封箱（5）外壁設置有控制面板，密封箱（5）外壁通過鉸鏈連接有密封門（6），電控閥（38）和電機（7）分別與控制面板電性連接。
3.根據權利要求1所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述碰撞推動機構包括弧形頂塊（39）、滑桿（40）、第二碰撞頭（50）、第一碰撞頭（33）、第一擋板（14）、第二擋板（36）、弧形彈片（45）和導向滑軌（44），弧形頂塊（39）滑動連接于安裝框（32）的底部內壁上，滑桿（40）固定于弧形頂塊（39）的內壁上，滑桿（40）貫穿于安裝框（32）的兩側外壁，滑桿（40）與安裝框（32）之間的長度差距大于等于弧形頂塊（39）的長度，第二碰撞頭（50）和第一碰撞頭（33）分別固定于滑桿（40）的
4.根據權利要求1所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述定距移動機構包括配重塊、第三齒板（29）、支撐架（30）、第二齒輪（27）和第二齒板（26），第三齒板（29）固定于氣缸（28）的輸出軸上，配重塊固定于第三齒板（29）的外壁上，支撐架（30）固定于安裝架（21）的外壁上，第二齒輪（27）轉動連接于支撐架（30）的外壁上，第二齒板（26）固定于連接架（22）的外壁上，第二齒板（26）和第三齒板（29）分別與第二齒輪（27）嚙合連接。
5.根據權利要求1所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述噴漆傳輸機構包括儲液箱（25）、噴漆泵、導料管（24）和伸縮波紋管（23），儲液箱（25）固定于安裝架（21）的頂部外壁上，噴漆泵通過管路連接于儲液箱（25）的外壁上，導料管（24）通過連接閥連接于噴漆泵的輸出端上，伸縮波紋管（23）設置于導料管（24）和噴管（20）的相對一側外壁上，噴漆泵與控制面板電性連接。
6.根據權利要求3所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述安裝框（32）兩側內壁分別固定有彈簧（43），彈簧（43）頂部外壁固定于第一齒板（10）的底部外壁上。
7.根據權利要求6所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述安裝框（32）兩側內壁分別固定有橡膠塊（42）。
8.根據權利要求1所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述第一連接框（46）外壁固定有導向框（13），支撐板（15）兩側外壁分別固定有導向桿（48），導向框（13）滑動連接于導向桿（48）的外壁上。
9.根據權利要求2所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述密封箱（5）外壁固定有空氣凈化器（4），空氣凈化器（4）一側外壁通過管路連接有風機（3），風機（3）的輸入端設置有抽氣管（2），抽氣管（2）一端貫穿于密封箱（5）一側外壁，風機（3）與控制面板電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）外壁固定有電機（7）、密封箱（5）、安裝架（21）和導向架（16），電機（7）的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸（9），轉軸（9）外壁插接有風機葉片本體（18），轉軸（9）外壁固定有第一齒輪（8）；
2.根據權利要求1所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述密封箱（5）外壁設置有控制面板，密封箱（5）外壁通過鉸鏈連接有密封門（6），電控閥（38）和電機（7）分別與控制面板電性連接。
3.根據權利要求1所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述碰撞推動機構包括弧形頂塊（39）、滑桿（40）、第二碰撞頭（50）、第一碰撞頭（33）、第一擋板（14）、第二擋板（36）、弧形彈片（45）和導向滑軌（44），弧形頂塊（39）滑動連接于安裝框（32）的底部內壁上，滑桿（40）固定于弧形頂塊（39）的內壁上，滑桿（40）貫穿于安裝框（32）的兩側外壁，滑桿（40）與安裝框（32）之間的長度差距大于等于弧形頂塊（39）的長度，第二碰撞頭（50）和第一碰撞頭（33）分別固定于滑桿（40）的兩側外壁上，弧形彈片（45）一端固定于第一齒板（10）的底部外壁上，弧形彈片（45）另一端滑動連接于第一齒板（10）的底部外壁上，導向滑軌（44）固定于第一齒板（10）的底部外壁上，第二擋板（36）和第一擋板（14）分別固定于導向架（16）的外壁上。
4.根據權利要求1所述的一種風機葉片耐磨層噴涂裝置，其特征在于，所述定距移動機構包括配重塊、第三齒板（29）、支撐架（30）、第二齒輪（27）和第二齒板（26），第三齒板（29）固定于氣缸（28）的輸出軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃炳勛，秦頌華，施勤美，
申請(專利權)人：南通市萬帝來機電有限公司，
類型：發明
國別省市：
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