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    一種低品位菱鎂礦浮選工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44279607 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-14 22:17
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種低品位菱鎂礦浮選工藝,包括:1)將低品位菱鎂礦進(jìn)行破碎,破碎的粒度范圍≤2mm;2)將破碎后的低品位菱鎂礦投入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,磨成細(xì)粉;3)將細(xì)粉加入水,形成原礦漿,將原礦漿加入到浮選機(jī)中,在攪拌條件下,加入硫酸,使得原礦漿的PH為5~6,然后依次加入六偏磷酸鈉、十八胺,進(jìn)行反浮選;4)上述反浮選后,留取底層物料,將底層物料加水制成濃度為15~25%物料礦漿,在攪拌條件下,加入氫氧化鈉,使得物料礦漿PH為8~9,然后依次加入水玻璃、2#油、油酸,進(jìn)行正浮選;5)浮選后獲得的精礦需要經(jīng)過濃縮、過濾、烘干工序。本發(fā)明專利技術(shù),能夠提高低品位菱鎂礦中MgO的含量,充分利用低品位菱鎂礦資源,減少資料浪費(fèi)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及礦物加工,特別是涉及一種低品位菱鎂礦浮選工藝


    技術(shù)介紹

    1、菱鎂礦主要用于生產(chǎn)各種耐火材料制品,如鎂磚、鉻鎂磚、鋁鎂磚等,這些材料的耐火度高達(dá)2000℃以上,屬于高級耐火材料。

    2、我國菱鎂礦資源豐富,開采出的礦石質(zhì)量很高,所以一直以來對菱鎂礦選礦技術(shù)的研究相對比較少。

    3、因此,目前大量菱鎂礦礦山由于隨意開采,導(dǎo)致采富棄貧、亂采濫掘。由于長期以來采富棄貧的開采方式,造成我國高品位菱鎂礦資源日益減少,大量的低品位菱鎂礦被廢棄堆存未得到有效充分利用,造成資源的巨大浪費(fèi)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題是提供一種低品位菱鎂礦浮選工藝,本專利技術(shù)的浮選工藝,能夠提高低品位菱鎂礦中mgo的含量,降低雜質(zhì)含量,充分利用低品位菱鎂礦資源,減少資料浪費(fèi)。

    2、為了達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

    3、一種低品位菱鎂礦浮選工藝,包括如下步驟:

    4、1)將低品位菱鎂礦進(jìn)行破碎,破碎的粒度范圍≤2mm;

    5、2)將破碎后的低品位菱鎂礦投入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,磨成細(xì)粉;

    6、3)將細(xì)粉加入水,形成原礦漿,將原礦漿加入到浮選機(jī)中,在攪拌條件下,加入硫酸,使得原礦漿的ph為5~6,然后依次加入六偏磷酸鈉、十八胺,進(jìn)行反浮選;

    7、4)上述反浮選后,留取底層物料,將底層物料加水制成濃度為15~25%物料礦漿,在攪拌條件下,加入氫氧化鈉,使得物料礦漿ph為8~9,然后依次加入水玻璃、2#油、油酸,進(jìn)行正浮選;

    8、5)浮選后獲得的精礦需要經(jīng)過濃縮、過濾、烘干工序。

    9、所述細(xì)粉的粒度為≤0.074mm的部分占全部物料總重量的75~85%。

    10、所述原礦漿的濃度為25~35%。

    11、所述步驟3)中浮選溫度為25~35℃,攪拌速度為500~800r/min,攪拌時間為25~40min。

    12、所述步驟3)中六偏磷酸鈉加入量80~150g/t原礦漿、十八胺加入量200~250g/t原礦漿;

    13、所述步驟4)中浮選溫度為25~30℃,攪拌速度為500~800r/min,攪拌時間為20~30min。

    14、所述步驟4)中水玻璃加入量500~650g/t物料礦漿、2#油加入量80~130g/t物料礦漿、油酸加入量1000~1500g/t物料礦漿。

    15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:

    16、本專利技術(shù)將低品質(zhì)菱鎂礦磨成細(xì)粉和反浮選使得礦石中的石英和硅酸鹽得到有效地脫除;通過反浮選和正浮選提高了菱鎂礦中的mgo含量,提高了菱鎂礦的使用價值,充分利用礦產(chǎn)資源;此外,本專利技術(shù)中反浮選的ph控制在5至6,正浮選ph控制在8至9,有利于提高提純效果。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,所述細(xì)粉的粒度為≤0.074mm的部分占全部物料總重量的75~85%。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,所述原礦漿的濃度為25~35%。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,所述步驟3)中浮選溫度為25~35℃,攪拌速度為500~800r/min,攪拌時間為25~40min。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,所述步驟3)中六偏磷酸鈉加入量80~150g/t原礦漿、十八胺加入量200~250g/t原礦漿。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,所述步驟4)中浮選溫度為25~30℃,攪拌速度為500~800r/min,攪拌時間為20~30min。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,所述步驟4)中水玻璃加入量500~650g/t物料礦漿、2#油加入量80~130g/t物料礦漿、油酸加入量1000~1500g/t物料礦漿。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,所述細(xì)粉的粒度為≤0.074mm的部分占全部物料總重量的75~85%。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,所述原礦漿的濃度為25~35%。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦浮選工藝,其特征在于,所述步驟3)中浮選溫度為25~35℃,攪拌速度為500~800r/min,攪拌時間為25~40min。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周軻陳東明唐湘海董兆雨
    申請(專利權(quán))人:遼寧利爾鎂質(zhì)合成材料股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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