【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及剪切機，尤其涉及一種高精度自動化數(shù)控剪切機。
技術(shù)介紹
1、剪切機屬于鍛壓機械中的一種，主要應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。剪切機是機械加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，能夠?qū)Ω鞣N厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
2、現(xiàn)有的高精度自動化數(shù)控剪切機在對金屬板材進行剪切加工時，一般需要將一個長金屬板剪切成多段短金屬板，但是存在著多段金屬板剪切間距不等的問題，且當(dāng)需要改變切割的長度時，需要另一個機器進行剪切，增加了成本；因此我們設(shè)計了一種高精度自動化數(shù)控剪切機來解決以上問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高精度自動化數(shù)控剪切機，其通過電機可以驅(qū)動推板和金屬板材等間距移動，且每次移動距離相等，切割長度相等；通過變速機構(gòu)可以改變切割的長度，滿足不同的使用需要；通過限位機構(gòu)可以對金屬板材進行限位，保證剪切時金屬板材的穩(wěn)定，提高剪切的精度。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種高精度自動化數(shù)控剪切機，包括加工臺，所述加工臺的上方放置有金屬板材，所述加工臺的頂部固定連接有u型架，所述u型架的前端固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)桿，所述第二旋轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有凸輪，所述凸輪的外壁套設(shè)有框體，所述框體的底部固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有剪切刀，所述安裝板上設(shè)有限位機構(gòu)，所述加工臺的頂部固定連接有固定板，所述固定板上設(shè)有變速機構(gòu)，所述
4、優(yōu)選地，所述變速機構(gòu)包括貫穿固定板設(shè)置的滑動口，所述滑動口的內(nèi)頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有升降塊，所述升降塊的后端轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿的末端固定連接有六角塊，所述六角塊的外壁固定連接有多個呈等間距分布的電動伸縮桿，每個所述電動伸縮桿的輸出端均固定連接有帶輪塊，多個所述帶輪塊的外壁與螺紋桿的外壁共同套設(shè)有傳動帶，所述第一旋轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪嚙合有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪的頂部固定連接有中空桿，所述中空桿上貫穿設(shè)有與其滑動連接的方桿，所述方桿的頂部同軸固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的頂部固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第二旋轉(zhuǎn)桿的后端同軸固定連接。
5、優(yōu)選地，所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在安裝板下方的夾板，所述夾板的頂部固定連接有兩個t型桿，兩個所述t型桿均貫穿安裝板并與其滑動連接，每個所述t型桿的外壁均套設(shè)有彈簧，每個所述彈簧的兩端分別與安裝板和夾板固定連接。
6、優(yōu)選地，所述加工臺上貫穿設(shè)有滑道口，所述移動塊貫穿滑動口并與其滑動連接，所述推板的前端與金屬板材的后端相抵設(shè)置。
7、優(yōu)選地，所述帶輪塊遠離六角塊的一端設(shè)有多個凸條，所述螺紋桿的外壁固定連接有帶輪，所述傳動帶套設(shè)在帶輪和多個帶輪塊的外壁上，所述傳動帶的內(nèi)壁設(shè)有多個凹槽。
8、優(yōu)選地，所述升降塊的后端固定連接有第一限位塊，所述中空桿貫穿第一限位塊并與其轉(zhuǎn)動連接，所述固定板的后端固定連接有第二限位塊，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿第二限位塊并與其轉(zhuǎn)動連接。
9、優(yōu)選地，所述u型架的內(nèi)壁固定連接有兩個u型桿，兩個所述u型桿均貫穿安裝板并與其滑動連接。
10、優(yōu)選地，所述u型架的后端固定連接有l(wèi)型板，所述第二旋轉(zhuǎn)桿貫穿l型板并與其轉(zhuǎn)動連接，所述第二旋轉(zhuǎn)桿貫穿固定板并與其轉(zhuǎn)動連接。
11、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
12、1、通過電機的輸出端帶動第二旋轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn)，使移動塊和推板前移推動金屬板材進行移動，在第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)一周時會周期與第一錐齒輪嚙合帶動第一錐齒輪間歇旋轉(zhuǎn)，使金屬板材被周期推動，當(dāng)推動時剪切刀上移，當(dāng)不被推動時剪切刀下移進行剪切。
13、2、通過第二旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)帶動凸輪的凸出部分與框體的內(nèi)底部接觸帶動框體、安裝板、剪切刀、t型桿、彈簧和夾板下移，此過程中夾板首先與金屬板材接觸，且t型桿在安裝板上滑動此過程中彈簧壓縮，對需要剪切的金屬板材進行限位使其在后續(xù)剪切時保持穩(wěn)定，提高剪切的精度。
14、3、工作人員可以啟動電動伸縮桿帶動帶輪塊進行移動，進而調(diào)整帶輪塊與六角塊之間的間距，進而帶動多個帶輪塊組成的圓的直徑改變，且此過程中液壓桿帶動升降塊升降移動，通過改變多個帶輪塊組成的圓的直徑，可以帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)多圈，且螺紋桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù)改變，進而調(diào)整移動塊和推板推動金屬板材的距離改變，根據(jù)需要調(diào)整金屬板材被剪切的距離，滿足不同的剪切需要。
15、綜上所述，本專利技術(shù)通過電機可以驅(qū)動推板和金屬板材等間距移動，且每次移動距離相等，切割長度相等；通過變速機構(gòu)可以改變切割的長度，滿足不同的使用需要；通過限位機構(gòu)可以對金屬板材進行限位，保證剪切時金屬板材的穩(wěn)定，提高剪切的精度。
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1.一種高精度自動化數(shù)控剪切機，包括加工臺（1），其特征在于，所述加工臺（1）的上方放置有金屬板材（2），所述加工臺（1）的頂部固定連接有U型架（24），所述U型架（24）的前端固定連接有電機（4），所述電機（4）的輸出端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)桿（23），所述第二旋轉(zhuǎn)桿（23）的外壁固定連接有凸輪（25），所述凸輪（25）的外壁套設(shè)有框體（26），所述框體（26）的底部固定連接有安裝板（27），所述安裝板（27）的底部固定連接有剪切刀（28），所述安裝板（27）上設(shè)有限位機構(gòu)，所述加工臺（1）的頂部固定連接有固定板（15），所述固定板（15）上設(shè)有變速機構(gòu)，所述加工臺（1）的底部固定連接有兩個立板（3），兩個所述立板（3）上共同貫穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿（5），所述螺紋桿（5）的外壁套設(shè)有與其螺紋連接的移動塊（6），所述移動塊（6）貫穿加工臺（1）并與其滑動連接，所述移動塊（6）的頂部固定連接有推板（7）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動化數(shù)控剪切機，其特征在于，所述變速機構(gòu)包括貫穿固定板（15）設(shè)置的滑動口，所述滑動口的內(nèi)頂部固定連接有液壓桿（14），所述液壓
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動化數(shù)控剪切機，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在安裝板（27）下方的夾板（32），所述夾板（32）的頂部固定連接有兩個T型桿（30），兩個所述T型桿（30）均貫穿安裝板（27）并與其滑動連接，每個所述T型桿（30）的外壁均套設(shè)有彈簧（31），每個所述彈簧（31）的兩端分別與安裝板（27）和夾板（32）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動化數(shù)控剪切機，其特征在于，所述加工臺（1）上貫穿設(shè)有滑道口，所述移動塊（6）貫穿滑動口并與其滑動連接，所述推板（7）的前端與金屬板材（2）的后端相抵設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度自動化數(shù)控剪切機，其特征在于，所述帶輪塊（11）遠離六角塊（9）的一端設(shè)有多個凸條，所述螺紋桿（5）的外壁固定連接有帶輪，所述傳動帶（8）套設(shè)在帶輪和多個帶輪塊（11）的外壁上，所述傳動帶（8）的內(nèi)壁設(shè)有多個凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度自動化數(shù)控剪切機，其特征在于，所述升降塊（13）的后端固定連接有第一限位塊，所述中空桿（18）貫穿第一限位塊并與其轉(zhuǎn)動連接，所述固定板（15）的后端固定連接有第二限位塊，所述轉(zhuǎn)動桿（20）貫穿第二限位塊并與其轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動化數(shù)控剪切機，其特征在于，所述U型架（24）的內(nèi)壁固定連接有兩個U型桿（29），兩個所述U型桿（29）均貫穿安裝板（27）并與其滑動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動化數(shù)控剪切機，其特征在于，所述U型架（24）的后端固定連接有L型板（33），所述第二旋轉(zhuǎn)桿（23）貫穿L型板（33）并與其轉(zhuǎn)動連接，所述第二旋轉(zhuǎn)桿（23）貫穿固定板（15）并與其轉(zhuǎn)動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高精度自動化數(shù)控剪切機，包括加工臺（1），其特征在于，所述加工臺（1）的上方放置有金屬板材（2），所述加工臺（1）的頂部固定連接有u型架（24），所述u型架（24）的前端固定連接有電機（4），所述電機（4）的輸出端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)桿（23），所述第二旋轉(zhuǎn)桿（23）的外壁固定連接有凸輪（25），所述凸輪（25）的外壁套設(shè)有框體（26），所述框體（26）的底部固定連接有安裝板（27），所述安裝板（27）的底部固定連接有剪切刀（28），所述安裝板（27）上設(shè)有限位機構(gòu)，所述加工臺（1）的頂部固定連接有固定板（15），所述固定板（15）上設(shè)有變速機構(gòu)，所述加工臺（1）的底部固定連接有兩個立板（3），兩個所述立板（3）上共同貫穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿（5），所述螺紋桿（5）的外壁套設(shè)有與其螺紋連接的移動塊（6），所述移動塊（6）貫穿加工臺（1）并與其滑動連接，所述移動塊（6）的頂部固定連接有推板（7）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動化數(shù)控剪切機，其特征在于，所述變速機構(gòu)包括貫穿固定板（15）設(shè)置的滑動口，所述滑動口的內(nèi)頂部固定連接有液壓桿（14），所述液壓桿（14）的輸出端固定連接有升降塊（13），所述升降塊（13）的后端轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿（12），所述第一旋轉(zhuǎn)桿（12）的末端固定連接有六角塊（9），所述六角塊（9）的外壁固定連接有多個呈等間距分布的電動伸縮桿（10），每個所述電動伸縮桿（10）的輸出端均固定連接有帶輪塊（11），多個所述帶輪塊（11）的外壁與螺紋桿（5）的外壁共同套設(shè)有傳動帶（8），所述第一旋轉(zhuǎn)桿（12）的外壁固定連接有主動錐齒輪（16），所述主動錐齒輪（16）嚙合有從動錐齒輪（17），所述從動錐齒輪（17）的頂部固定連接有中空桿（18），所述中空桿（18）上貫穿設(shè)有與其滑動連接的方桿（19），所述方桿（19）的頂部同軸固定連接有轉(zhuǎn)動桿（20），所述轉(zhuǎn)動桿（20）的頂部固定連接有第一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方志強，
申請(專利權(quán))人：南通中益環(huán)境科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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