【技術實現步驟摘要】
本技術涉及液體泵，更具體地說，涉及一種蠕動泵和飲品機。
技術介紹
1、現有技術的蠕動泵通常設計為單電機+單泵頭+單出料管或單電機+單泵體+雙出料管的形式。單電機+單泵頭+單出料管形式的蠕動泵在需要輸送多種物料時，需要對應安裝多個蠕動泵分別對各種物料進行輸送，其占用空間較大，且成本較高；單電機+單泵體+雙出料管形式的蠕動泵只能同時輸送兩種物料，而無法分別進行兩種物料的輸送。
2、因此，如何減少蠕動泵的體積，并實現對兩種物料的分別輸送，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術的目的在于提供一種蠕動泵，以減少蠕動泵的體積，并實現對兩種物料的分別輸送。
2、本技術的另一目的在于提供一種包括上述蠕動泵的飲品機。
3、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
4、一種蠕動泵，包括第一輸送組件、第二輸送組件、驅動件和旋轉軸；
5、所述驅動件，具有動力輸出軸；
6、所述旋轉軸，與所述動力輸出軸傳動連接，以使所述動力輸出軸帶動所述旋轉軸轉動；
7、所述旋轉軸沿其軸向上的兩端能夠分別與所述第一輸送組件和所述第二輸送組件傳動連接，且能夠在所述動力輸出軸的驅動下位于第一位置和第二位置，其中，所述第一位置是指所述旋轉軸與所述第一輸送組件傳動連接且與所述第二輸送組件解除傳動連接的位置，所述第二位置是指所述旋轉軸與所述第二輸送組件傳動連接且與所述第一輸送組件解除傳動連接的位置；
8、
9、所述第二輸送組件，用于在所述旋轉軸位于第二位置時被所述驅動件驅動使得第二管路出液。
10、可選地，在上述的蠕動泵中，所述第一輸送組件設置有第一驅動配合部，所述第二輸送組件設置有第二驅動配合部，所述旋轉軸的兩端分別設置有第一旋轉驅動部和第二旋轉驅動部；
11、當所述旋轉軸位于第一位置，所述第一旋轉驅動部與所述第一驅動配合部傳動連接，所述第二旋轉驅動部和所述第二驅動配合部解除傳動連接，當所述旋轉軸位于第二位置，所述第一旋轉驅動部與所述第一驅動配合部解除傳動連接，所述第二旋轉驅動部和所述第二驅動配合部傳動連接。
12、可選地，在上述的蠕動泵中，所述第一旋轉驅動部為第一外螺紋段，所述第一驅動配合部為與所述第一外螺紋段螺紋配合的第一內螺紋段；
13、所述第二旋轉驅動部為第二外螺紋段，所述第二驅動配合部為與所述第二外螺紋段螺紋配合的第二內螺紋段，且所述第一外螺紋段與所述第二外螺紋段的旋向相反；
14、當所述動力輸出軸沿第一方向旋轉，所述旋轉軸由第二位置向第一位置移動，當所述動力輸出軸沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉，所述旋轉軸由第一位置向第二位置移動。
15、可選地，在上述的蠕動泵中，所述第一輸送組件、所述第二輸送組件、所述驅動件和所述旋轉軸均設置于安裝殼體上，所述第一輸送組件包括：
16、第一回轉支承座，可轉動地設置于所述安裝殼體上，并開設有可供所述旋轉軸嵌入的第一傳動孔，所述第一驅動配合部設置于所述第一傳動孔內；
17、第一滾壓轉子，為可轉動地設置于所述第一回轉支承座上的多個，并環繞所述第一回轉支承座的周向間隔布置，所述第一滾壓轉子用于滾壓所述第一管路。
18、可選地，在上述的蠕動泵中，所述第二輸送組件包括：
19、第二回轉支承座，可轉動地設置于所述安裝殼體上，并開設有可供所述旋轉軸嵌入的第二傳動孔，所述第二驅動配合部設置于所述第二傳動孔內，且所述動力輸出軸于所述第二傳動孔內與所述旋轉軸傳動連接；
20、第二滾壓轉子，為可轉動地設置于所述第二回轉支承座上的多個，并環繞所述第二回轉支承座的周向間隔布置，所述第二滾壓轉子用于滾壓所述第二管路。
21、可選地，在上述的蠕動泵中，所述安裝殼體上設置有第一支承壓板和第一止動件，所述第一回轉支承座設置于安裝殼體上，所述第一止動件用于將所述第一回轉支承座向所述第一支承壓板上壓緊；和/或，
22、所述安裝殼體上設置有第二支承壓板和第二止動件，所述第二回轉支承座設置于安裝殼體上，所述第二止動件用于將所述第二回轉支承座向所述第二支承壓板上壓緊。
23、可選地，在上述的蠕動泵中，所述第一止動件和/或所述第二止動件為玻珠頂絲；和/或，
24、所述第一止動件和/或所述第二止動件為一個或多個。
25、可選地，在上述的蠕動泵中，所述安裝殼體上設置有定位軸，所述第一回轉支承座通過軸承可轉動地設置于所述定位軸上。
26、可選地，在上述的蠕動泵中，所述動力輸出軸具有傳動型面，所述旋轉軸上開設有傳動孔，所述傳動孔供所述動力輸出軸可軸向滑動地嵌入，并具有與所述傳動型面相對的傳動配合型面。
27、可選地，在上述的蠕動泵中，還包括用于支撐所述旋轉軸的支撐彈簧。
28、一種飲品機，包括上述的蠕動泵。
29、本技術提供的蠕動泵包括第一輸送組件、第二輸送組件、驅動件和旋轉軸，第一輸送組件用于使第一管路出液，第二輸送組件用于使第二管路出液，驅動件具有動力輸出軸，旋轉軸沿軸向可移動地設置于動力輸出軸上，并與動力輸出軸傳動連接。旋轉軸沿其軸向上的兩端能夠分別與第一輸送組件和第二輸送組件傳動連接，且能夠在動力輸出軸的驅動下在第一位置和第二位置之間切換，其中，第一位置是指旋轉軸與第一輸送組件傳動連接且與第二輸送組件解除傳動連接的位置，第二位置是指旋轉軸與第二輸送組件傳動連接且與第一輸送組件解除傳動連接的位置。
30、當旋轉軸位于第一位置，驅動件可驅動旋轉軸帶動第一輸送組件轉動，第一輸送組件在轉動過程中對第一管路進行脈沖擠壓和釋放，進而實現對第一管路中液體的輸送，同時旋轉軸解除與第二輸送組件的傳動連接，避免帶動第二輸送組件同步轉動，造成第二管路出液；當旋轉軸位于第二位置，驅動件可驅動旋轉軸帶動第二輸送組件轉動，第二輸送組件在轉動過程中對第二管路進行脈沖擠壓和釋放，進而實現對第二管路中液體的輸送，同時旋轉軸解除與第一輸送組件的傳動連接，避免帶動第一輸送組件同步轉動，造成第一管路出液。
31、相較于現有技術，本技術提供的蠕動泵通過旋轉軸的位置移動能夠分別驅動第一輸送組件和第二輸送組件單獨進行轉動，進而可實現第一管路和第二管路的單獨出液，可適用于飲品機的多種物料需要分別出料的場景，且第一輸送組件和第二輸送組件由同一組驅動件和旋轉軸驅動，可降低整機設備成本，并減小設備體積。
32、本技術公開的飲品機包括上述的蠕動泵，由于具有上述的蠕動泵，所以同樣兼具上述的有益效果，其他結構參照現有技術，在此不再贅述。
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1.一種蠕動泵，其特征在于，包括第一輸送組件、第二輸送組件、驅動件（400）和旋轉軸（500）；
2.如權利要求1所述的蠕動泵，其特征在于，所述第一輸送組件設置有第一驅動配合部，所述第二輸送組件設置有第二驅動配合部，所述旋轉軸（500）的兩端分別設置有第一旋轉驅動部和第二旋轉驅動部；
3.如權利要求2所述的蠕動泵，其特征在于，所述第一旋轉驅動部為第一外螺紋段，所述第一驅動配合部為與所述第一外螺紋段螺紋配合的第一內螺紋段；
4.如權利要求2所述的蠕動泵，其特征在于，所述第一輸送組件、所述第二輸送組件、所述驅動件（400）和所述旋轉軸（500）均設置于安裝殼體（100）上，所述第一輸送組件包括：
5.如權利要求4所述的蠕動泵，其特征在于，所述第二輸送組件包括：
6.如權利要求5所述的蠕動泵，其特征在于，所述安裝殼體（100）上設置有第一支承壓板（111）和第一止動件（112），所述第一回轉支承座（200）設置于安裝殼體（100）上，所述第一止動件（112）用于將所述第一回轉支承座（200）向所述第一支承壓板（111）上壓緊；
7.如權利要求6所述的蠕動泵，其特征在于，所述第一止動件（112）和/或所述第二止動件（122）為玻珠頂絲；和/或，
8.如權利要求4所述的蠕動泵，其特征在于，所述安裝殼體（100）上設置有定位軸，所述第一回轉支承座（200）通過軸承（113）可轉動地設置于所述定位軸上。
9.如權利要求1-8任一項所述的蠕動泵，其特征在于，所述動力輸出軸（410）具有傳動型面，所述旋轉軸（500）上開設有第三傳動孔，所述第三傳動孔供所述動力輸出軸（410）可軸向滑動地嵌入，并具有與所述傳動型面相對的傳動配合型面。
10.如權利要求1-8任一項所述的蠕動泵，其特征在于，還包括用于支撐所述旋轉軸（500）的支撐彈簧（101）。
11.一種飲品機，其特征在于，包括如權利要求1-10任一項所述的蠕動泵。
...【技術特征摘要】
1.一種蠕動泵，其特征在于，包括第一輸送組件、第二輸送組件、驅動件（400）和旋轉軸（500）；
2.如權利要求1所述的蠕動泵，其特征在于，所述第一輸送組件設置有第一驅動配合部，所述第二輸送組件設置有第二驅動配合部，所述旋轉軸（500）的兩端分別設置有第一旋轉驅動部和第二旋轉驅動部；
3.如權利要求2所述的蠕動泵，其特征在于，所述第一旋轉驅動部為第一外螺紋段，所述第一驅動配合部為與所述第一外螺紋段螺紋配合的第一內螺紋段；
4.如權利要求2所述的蠕動泵，其特征在于，所述第一輸送組件、所述第二輸送組件、所述驅動件（400）和所述旋轉軸（500）均設置于安裝殼體（100）上，所述第一輸送組件包括：
5.如權利要求4所述的蠕動泵，其特征在于，所述第二輸送組件包括：
6.如權利要求5所述的蠕動泵，其特征在于，所述安裝殼體（100）上設置有第一支承壓板（111）和第一止動件（112），所述第一回轉支承座（200）設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王盟，吳可志，
申請(專利權)人：蘇州鎂伽科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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