【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電池測試裝置，特別是涉及一種圓柱電池組件壓力測試裝置。
技術介紹
1、圓柱電池兩端分別為正極柱和負極蓋板(也稱為負極頂蓋)，由圓柱形電池殼連接在一起。當鋰離子電池過充過放或者短路時，其電解液組分會發生分解并釋放大量熱量和氣體，造成電池內部溫度、壓力迅速升高，進而存在燃燒、爆炸等危險性。為防止電池直接爆炸，在電池負極蓋板處安裝有防爆閥。當電池內部溫度壓力過高時，閥門自動打開釋放氣體，起到防止電池爆炸的作用。圓柱形電池殼的耐壓能力明顯大于兩端，發生爆炸時極大概率會從兩端泄壓。因此就涉及對于負極蓋板和正極柱的防爆壓力測試。根據工藝的不同壓力要求有所不同，但正極柱的耐壓能力要大于負極蓋板，保證防爆閥的防爆作用。
2、耐壓測試是檢驗電器、電氣設備、電氣裝置、電氣線路和電工安全用具等承受過電壓能力的主要方法。在生產過程中對鋰電池耐壓性的監控顯得尤為重要，耐壓性過差將會影響到鋰電池的使用性能，耐壓性過高則會帶來爆炸的潛在危險。為保證電池生產的合格率，一般使用耐壓測試工裝設備對負極蓋板和正極柱進行檢測。一方面，在電池負極蓋板和正極柱尚未焊接到電池殼上時對其抽樣檢測，確認其質量達標。另一方面，電池發生損壞進行失效分析時進行壓力測試。
3、cn210719657u公開了電池頂蓋壓力測試裝置，包括底座，底座的上表面設有電池座，電池座的底板上設置有貫穿孔，貫穿孔上套有氣管，其通過氣體壓力作用于電池頂蓋完成對于電池頂蓋壓力測試。該裝置通過氣壓對電池頂蓋進行防爆壓力測試，需要配套高壓外接氣源，存在一定的危險性。此外，氣體輸
技術實現思路
1、本技術的目的是為克服現有技術的不足和缺陷，而提供一種圓柱電池組件壓力測試裝置，能通過水壓同時進行圓柱電池的負極蓋板和正極柱的防爆壓力測試。
2、一種圓柱電池組件壓力測試裝置，包括基臺，布置于所述基臺上表面的至少一個圓柱電池組件限位凸臺，以及與圓柱電池組件限位凸臺相配合的壓緊單元；所述基臺內部布置有與圓柱電池組件限位凸臺的底部相通的測試水流道，所述基臺的外側連接于所述測試水流道相通的測試水路系統。
3、可選的，所述圓柱電池組件包括負極蓋板和/或正極柱。
4、可選的，所述圓柱電池組件包括負極蓋板和正極柱；所述圓柱電池組件壓力測試裝置，包括基臺以及布置于所述基臺上表面的至少一個蓋板限位凸臺、至少一個極柱限位凸臺，以及與所述蓋板限位凸臺相配合的蓋板壓緊單元，與所述極柱限位凸臺相配合的極柱壓緊單元；所述基臺內部布置有與所述蓋板限位凸臺、極柱限位凸臺的底部相通的測試水流道，所述基臺的外側連接于所述測試水流道相通的測試水路系統。
5、其中，所述蓋板壓緊單元包括壓塊以及頂蓋；所述壓塊用于在待測試蓋板放在所述蓋板限位凸臺的與所述測試水流道相通的蓋板限位孔中后壓在待測試蓋板上，所述頂蓋用于與蓋板限位凸臺連接后將所述壓塊壓緊在待測試蓋板上。
6、其中，所述頂蓋具有內螺紋，所述蓋板限位凸臺具有配合所述內螺紋的外螺紋；所述頂蓋與蓋板限位凸臺螺紋連接。
7、其中，所述頂蓋的頂部具有水管接頭，所述壓塊的中心具有水孔。
8、其中，所述極柱壓緊單元包括壓環以及緊固件，所述緊固件用于以在待測試正極柱放入所述極柱限位凸臺的與所述測試水流道相通的正極柱限位孔中后，穿過所述壓環外側的安裝孔，與所述基臺上的螺紋孔螺紋相接，將所述壓環鎖緊壓在待測試正極柱的上端。
9、其中，所述安裝孔為四個，均勻布置于所述壓環的外側。
10、其中，所述測試水路系統包括進水管路與回水管路，所述進水管路與回水管路的一端與分流腔的水管接口相接，另一端與所述基臺側面的水口相接；所述分流腔具有與外部測試水源相接的外部水源接口。
11、其中，所述進水管路與回水管路各自通過連接的截門閥與所述分流腔的用于進出水的水管接口相連接。
12、其中，所述進水管路與回水管路通過快接頭與所述基臺側面的水口相接。
13、其中，所述分流腔的腔體上布置有壓力表。
14、本技術的圓柱電池組件壓力測試裝置，結構簡單，能有效測試圓柱電池組件的耐受壓力是否符合要求，且操作簡便，能有效解決氣壓測試帶來的安全問題。
15、本技術的圓柱電池組件壓力測試裝置，能通過水壓同時進行圓柱形鋰離子電池負極蓋板和正極柱的防爆壓力測試，測試標準統一，測試結果準確，且能通過測試判斷出正極柱的防爆壓力是否大于負極蓋板的防爆壓力，且操作簡便。
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1.圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，包括基臺，布置于所述基臺上表面的至少一個圓柱電池組件限位凸臺，以及與圓柱電池組件限位凸臺相配合的壓緊單元；所述基臺內部布置有與圓柱電池組件限位凸臺的底部相通的測試水流道，所述基臺的外側連接于所述測試水流道相通的測試水路系統。
2.根據權利要求1所述的圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述圓柱電池組件包括負極蓋板和/或正極柱。
3.根據權利要求2所述的圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述圓柱電池組件包括負極蓋板和正極柱；
4.根據權利要求3所述圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述蓋板壓緊單元包括壓塊以及頂蓋；所述壓塊用于在待測試蓋板放在所述蓋板限位凸臺的與所述測試水流道相通的蓋板限位孔中后壓在待測試蓋板上，所述頂蓋用于與蓋板限位凸臺連接后將所述壓塊壓緊在待測試蓋板上。
5.根據權利要求4所述圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述頂蓋具有內螺紋，所述蓋板限位凸臺具有配合所述內螺紋的外螺紋；所述頂蓋與蓋板限位凸臺螺紋連接。
6.根據權利要求4所述圓柱電池組件壓力測試
7.根據權利要求3所述圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述極柱壓緊單元包括壓環以及緊固件，所述緊固件用于在待測試正極柱放入所述極柱限位凸臺的與所述測試水流道相通的正極柱限位孔中后，穿過所述壓環外側的安裝孔，與所述基臺上的螺紋孔螺紋相接，將所述壓環鎖緊壓在待測試正極柱的上端。
8.根據權利要求1所述圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述測試水路系統包括進水管路與回水管路，所述進水管路與回水管路的一端與分流腔的水管接口相接，另一端與所述基臺側面的水口相接；所述分流腔具有與外部測試水源相接的外部水源接口。
9.根據權利要求8所述圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述進水管路與回水管路各自通過連接的截門閥與所述分流腔的用于進出水的水管接口相連接；所述進水管路與回水管路通過快接頭與所述基臺側面的水口相接。
10.根據權利要求8所述圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述分流腔的腔體上布置有壓力表。
...【技術特征摘要】
1.圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，包括基臺，布置于所述基臺上表面的至少一個圓柱電池組件限位凸臺，以及與圓柱電池組件限位凸臺相配合的壓緊單元；所述基臺內部布置有與圓柱電池組件限位凸臺的底部相通的測試水流道，所述基臺的外側連接于所述測試水流道相通的測試水路系統。
2.根據權利要求1所述的圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述圓柱電池組件包括負極蓋板和/或正極柱。
3.根據權利要求2所述的圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述圓柱電池組件包括負極蓋板和正極柱；
4.根據權利要求3所述圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述蓋板壓緊單元包括壓塊以及頂蓋；所述壓塊用于在待測試蓋板放在所述蓋板限位凸臺的與所述測試水流道相通的蓋板限位孔中后壓在待測試蓋板上，所述頂蓋用于與蓋板限位凸臺連接后將所述壓塊壓緊在待測試蓋板上。
5.根據權利要求4所述圓柱電池組件壓力測試裝置，其特征在于，所述頂蓋具有內螺紋，所述蓋板限位凸臺具有配合所述內螺紋的外螺紋；所述頂蓋與蓋板限位凸臺螺紋連接。
6.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊瑩瑩，王昊，劉陽，
申請(專利權)人：天津力神新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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