【技術實現步驟摘要】
本技術屬于拋光裝置，更具體地說，特別涉及圓柱端蓋外壁拋光裝置。
技術介紹
1、圓柱端蓋外壁拋光裝置是一種用于對圓柱形端蓋外壁進行拋光處理的設備，能夠提高圓柱端蓋外觀質量與降低表面粗糙度，增強圓柱形端蓋的耐磨性與耐腐蝕性。在拋光過程中，會產生大量的拋光灰塵，但是，傳統(tǒng)的圓柱端蓋外壁拋光裝置通常只具備有拋光功能，缺乏有效的拋光灰塵處理能力，導致灰塵隨意彌散到周圍環(huán)境中，對工作人員的健康與工作環(huán)境造成潛在危害。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本技術提供了圓柱端蓋外壁拋光裝置，以解決現有技術中，傳統(tǒng)的圓柱端蓋外壁拋光裝置無法有效處理拋光灰塵，導致的灰塵散播到周圍環(huán)境中，對人員健康與工作環(huán)境造成潛在危害的技術問題。
2、本技術的圓柱端蓋外壁拋光裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
3、圓柱端蓋外壁拋光裝置，包括有支撐架，所述支撐架頂面設置有支撐板，所述支撐板上方設置有防塵罩，所述防塵罩與所述支撐板連接，形成防塵腔；所述防塵腔內設置有拋光組件與夾持組件，圓柱端蓋卡設在所述夾持組件上，外壁與所述拋光組件接觸；所述防塵腔內設置有吸塵頭，所述防塵罩上開設有安裝槽，所述吸塵頭一端卡設在所述安裝槽內，并通過螺栓與所述防塵罩連接；所述支撐架上設置有吸塵器，所述吸塵器通過連接管與所述吸塵頭連接。
4、根據一種優(yōu)選實施方式，所述拋光組件包括有拋光電機與兩組拋光輪，所述支撐板上開設置有兩組連接槽，所述連接槽內設置有軸承，所述拋光輪一端卡設在所述軸承內；所述拋
5、根據一種優(yōu)選實施方式，所述拋光組件還包括有砂帶，所述砂帶套設在兩組所述拋光輪上；所述支撐板上設置有支撐柱，所述支撐柱位于所述砂帶之間，所述圓柱端蓋外壁與所述支撐柱一側所述砂帶接觸。
6、根據一種優(yōu)選實施方式，所述夾持組件包括有夾持架與夾持電機，所述夾持架位于所述支撐板上方，所述支撐板上開設置有滑槽，所述夾持架底面設置有滑塊，所述滑塊卡設在所述滑槽內，所述夾持架與所述支撐板可滑動連接；所述夾持電機位于所述支撐板下方，通過所述螺栓與所述夾持架連接；所述夾持電機一端穿過所述夾持架設置有夾持頭。
7、根據一種優(yōu)選實施方式，所述夾持組件還包括有夾持氣缸，所述夾持氣缸位于所述夾持架上方，并通過所述螺栓與所述夾持架連接；所述夾持氣缸一端穿過所述夾持架設置有橡膠頭，所述圓柱端蓋卡設在所述橡膠頭與所述夾持頭之間。
8、根據一種優(yōu)選實施方式，所述支撐板上設置有兩組連接板，兩組所述連接板之間設置有絲桿，所述連接板上均設置有軸承，所述絲桿兩端均穿設在所述軸承內；其中一組所述連接板一側設置有移動電機，所述支撐板上開設置有裝配槽，所述移動電機卡設在所述裝配槽內，并通過所述螺栓與所述支撐板連接，一端與所述絲桿連接；所述夾持架一側設置有連接塊，所述連接塊套設在所述絲桿上。
9、根據一種優(yōu)選實施方式，所述防塵罩上開設置有放置通槽，所述防塵罩一側設置有防塵蓋板，所述放置通槽兩側均設置有滑軌，所述防塵蓋板兩側設置有滑輪，所述滑輪卡設在所述滑軌內，所述防塵蓋板與所述防塵罩可滑動連接；所述防塵蓋板一端可拆卸設置有限位板。
10、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
11、1.支撐板上設置有防塵罩，防塵罩與支撐板連接，形成防塵腔，在防塵腔內設置有拋光組件與夾持組件，實現對圓柱端蓋外壁的拋光。防塵腔能有效限制拋光產生的灰塵散播；同時，在防塵腔內設置有吸塵頭，吸塵頭通過連接管與吸塵器連接，吸塵頭與吸塵器配合使用，可以有效地收集和處理拋光過程中產生的灰塵，減少灰塵彌散到周圍環(huán)境中的情況。這不僅有助于保護工作人員的健康，還能改善工作環(huán)境的整體質量，減少對設備和工作表面的污染。
12、2.裝置中的拋光組件包括拋光電機、拋光輪和砂帶，能夠提供更加均勻與高效的拋光作用。支撐柱位于砂帶之間，起到對砂帶的支撐作用，使得圓柱端蓋外壁與砂帶充分接觸，提高了拋光的質量與精度。此外，夾持組件中的夾持電機一端的夾持頭與夾持氣缸能夠確保圓柱端蓋的穩(wěn)定夾持，夾持電機轉動能使得圓柱端蓋進行自轉，保證圓柱端蓋外壁的全面拋光，進一步增強了拋光效果。
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1.圓柱端蓋外壁拋光裝置，包括有支撐架(11)，其特征在于：所述支撐架(11)頂面設置有支撐板(12)，所述支撐板(12)上方設置有防塵罩(21)，所述防塵罩(21)與所述支撐板(12)連接，形成防塵腔；所述防塵腔內設置有拋光組件與夾持組件，圓柱端蓋卡設在所述夾持組件上，外壁與所述拋光組件接觸；所述防塵腔內設置有吸塵頭(22)，所述防塵罩(21)上開設有安裝槽(23)，所述吸塵頭(22)一端卡設在所述安裝槽(23)內，并通過螺栓與所述防塵罩(21)連接；所述支撐架(11)上設置有吸塵器(24)，所述吸塵器(24)通過連接管與所述吸塵頭(22)連接。
2.根據權利要求1所述的圓柱端蓋外壁拋光裝置，其特征在于：所述拋光組件包括有拋光電機(31)與兩組拋光輪(32)，所述支撐板(12)上開設置有兩組連接槽(13)，所述連接槽(13)內設置有軸承，所述拋光輪(32)一端卡設在所述軸承內；所述拋光電機(31)位于所述支撐板(12)下方，并通過所述螺栓與所述支撐板(12)連接，所述拋光電機(31)一端與其中一組所述拋光輪(32)連接。
3.根據權利要求2所述的圓柱端蓋
4.根據權利要求1所述的圓柱端蓋外壁拋光裝置，其特征在于：所述夾持組件包括有夾持架(41)與夾持電機(42)，所述夾持架(41)位于所述支撐板(12)上方，所述支撐板(12)上開設置有滑槽(15)，所述夾持架(41)底面設置有滑塊(43)，所述滑塊(43)卡設在所述滑槽(15)內，所述夾持架(41)與所述支撐板(12)可滑動連接；所述夾持電機(42)位于所述支撐板(12)下方，通過所述螺栓與所述夾持架(41)連接；所述夾持電機(42)一端穿過所述夾持架(41)設置有夾持頭(44)。
5.根據權利要求4所述的圓柱端蓋外壁拋光裝置，其特征在于：所述夾持組件還包括有夾持氣缸(45)，所述夾持氣缸(45)位于所述夾持架(41)上方，并通過所述螺栓與所述夾持架(41)連接；所述夾持氣缸(45)一端穿過所述夾持架(41)設置有橡膠頭，所述圓柱端蓋卡設在所述橡膠頭與所述夾持頭(44)之間。
6.根據權利要求5所述的圓柱端蓋外壁拋光裝置，其特征在于：所述支撐板(12)上設置有兩組連接板(16)，兩組所述連接板(16)之間設置有絲桿(46)，所述連接板(16)上均設置有軸承，所述絲桿(46)兩端均穿設在所述軸承內；其中一組所述連接板(16)一側設置有移動電機(47)，所述支撐板(12)上開設置有裝配槽(17)，所述移動電機(47)卡設在所述裝配槽(17)內，并通過所述螺栓與所述支撐板(12)連接，一端與所述絲桿(46)連接；所述夾持架(41)一側設置有連接塊(48)，所述連接塊(48)套設在所述絲桿(46)上。
7.根據權利要求1所述的圓柱端蓋外壁拋光裝置，其特征在于：所述防塵罩(21)上開設置有放置通槽(25)，所述防塵罩(21)一側設置有防塵蓋板(26)，所述放置通槽(25)兩側均設置有滑軌(27)，所述防塵蓋板(26)兩側設置有滑輪(28)，所述滑輪(28)卡設在所述滑軌(27)內，所述防塵蓋板(26)與所述防塵罩(21)可滑動連接；所述防塵蓋板(26)一端可拆卸設置有限位板(29)。
...【技術特征摘要】
1.圓柱端蓋外壁拋光裝置，包括有支撐架(11)，其特征在于：所述支撐架(11)頂面設置有支撐板(12)，所述支撐板(12)上方設置有防塵罩(21)，所述防塵罩(21)與所述支撐板(12)連接，形成防塵腔；所述防塵腔內設置有拋光組件與夾持組件，圓柱端蓋卡設在所述夾持組件上，外壁與所述拋光組件接觸；所述防塵腔內設置有吸塵頭(22)，所述防塵罩(21)上開設有安裝槽(23)，所述吸塵頭(22)一端卡設在所述安裝槽(23)內，并通過螺栓與所述防塵罩(21)連接；所述支撐架(11)上設置有吸塵器(24)，所述吸塵器(24)通過連接管與所述吸塵頭(22)連接。
2.根據權利要求1所述的圓柱端蓋外壁拋光裝置，其特征在于：所述拋光組件包括有拋光電機(31)與兩組拋光輪(32)，所述支撐板(12)上開設置有兩組連接槽(13)，所述連接槽(13)內設置有軸承，所述拋光輪(32)一端卡設在所述軸承內；所述拋光電機(31)位于所述支撐板(12)下方，并通過所述螺栓與所述支撐板(12)連接，所述拋光電機(31)一端與其中一組所述拋光輪(32)連接。
3.根據權利要求2所述的圓柱端蓋外壁拋光裝置，其特征在于：所述拋光組件還包括有砂帶(33)，所述砂帶(33)套設在兩組所述拋光輪(32)上；所述支撐板(12)上設置有支撐柱(14)，所述支撐柱(14)位于所述砂帶(33)之間，所述圓柱端蓋外壁與所述支撐柱(14)一側所述砂帶(33)接觸。
4.根據權利要求1所述的圓柱端蓋外壁拋光裝置，其特征在于：所述夾持組件包括有夾持架(41)與夾持電機(42)，所述夾持架(41)位于所述支撐板(12)上方，所述支撐板(12)上開設置有滑槽(15)，所述夾持架(41)底面設置有滑塊(43)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：傅澤湘，關廣華，
申請(專利權)人：中山市上元金屬壓鑄有限公司，
類型：新型
國別省市：
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