【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及襯氟閥門熱模注塑設備，具體為一種襯氟閥門熱模注塑模具及其使用方法。
技術介紹
1、一種襯氟閥門熱模注塑模具主要用于制造襯氟閥門，其核心是通過加熱使氟塑料處于合適的熔融狀態后注入模具型腔，再經過后續的冷卻等工序成型出襯氟閥門產品。
2、常規的襯氟注塑采用旋轉的方式進行涂覆注塑，在對成型后的閥門內壁涂覆襯氟時，不僅需要考慮到液體襯氟是否可以均勻涂覆，在涂覆時液體襯氟會緩慢揮發出氣體，氣體會在排出時會在涂覆表面形成缺陷，從而影響到襯氟的注塑質量，導致襯氟注塑質量差影響到閥門的密封性及抗腐蝕性。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種襯氟閥門熱模注塑模具及其使用方法，以解決在涂覆時液體襯氟會緩慢揮發出氣體，氣體會在排出時會在涂覆表面形成缺陷，從而影響到襯氟的注塑質量，導致襯氟注塑質量差影響到閥門的密封性及抗腐蝕性問題。
2、為解決上述技術問題，本專利技術是通過以下技術方案實現的：
3、本專利技術為一種襯氟閥門熱模注塑模具，包括匚型底座，所述匚型底座的背面固定安裝有驅動馬達，所述匚型底座上轉動安裝有雙螺紋桿，所述雙螺紋桿貫穿匚型底座，所述雙螺紋桿的末端與驅動馬達的輸出軸固定連接，所述匚型底座的上方設置有閥門，還包括：
4、干燥機構，所述干燥機構包括螺紋套設在雙螺紋桿上的內螺紋板一，所述匚型底座的正面固定安裝有風箱，所述雙螺紋桿上固定安裝有若干個吸風扇葉，所述雙螺紋桿上固定安裝有清理板，所述清理板與風箱的正面相接觸，所述風箱
5、進一步地，所述內螺紋板一的背面轉動安裝有l型環形板，所述l型環形板的背面內壁上固定安裝有若干個伸縮彈簧，若干個所述伸縮彈簧的末端固定安裝有環形板，所述環形板的外壁與l型環形板相接觸，所述環形板的背面與閥門相接觸。
6、進一步地，所述匚型底座上設置有旋轉機構，所述旋轉機構包括固定安裝在匚型底座頂部的固定架，所述固定架內轉動安裝有轉板，所述轉板的外壁上固定安裝有若干個齒牙，所述雙螺紋桿上固定套設有齒輪，所述齒輪與若干個齒牙相嚙合。
7、進一步地，所述轉板內開設有若干個十字槽，若干個所述十字槽相互遠離的一側內壁上分別固定安裝有伸縮簧，若干個所述伸縮簧相互靠近的一端分別固定安裝有夾持板，若干個所述夾持板相互靠近的一側分別固定安裝有弧面夾持塊，若干個所述弧面夾持塊的弧面上分別固定安裝有若干個橡膠塊。
8、進一步地，所述雙螺紋桿上螺紋套設有內螺紋板二，所述內螺紋板二的正面轉動安裝有轉動圓塊，若干個所述夾持板的末端分別鉸接安裝有連接長板，若干個所述連接長板的末端均與轉動圓塊相鉸接。
9、進一步地，所述固定架的正面和背面設置有適應機構，所述適應機構包括固定安裝在固定架正面和背面的匚型固定板，所述匚型固定板和限位桿相互遠離的一側分別固定安裝有限位桿，兩個所述限位桿相互遠離的一端均與匚型底座固定連接，兩個所述限位桿上分別套設有適應彈簧，兩個所述限位桿上分別滑動套設有適應板一和適應板二，兩個所述適應彈簧相互遠離的一端分別與匚型底座和適應板二固定連接，兩個所述適應彈簧相互靠近的一端分別與適應板二和匚型底座固定連接，所述適應板二的正面與內螺紋板一相接觸，所述適應板一的正面與內螺紋板二相接觸。
10、進一步地，所述內螺紋板一上設置有涂覆機構，所述涂覆機構包括固定安裝在內螺紋板一上的涂覆管，所述涂覆管的底部固定安裝有兩個出料管，所述匚型底座的頂部固定安裝有儲料箱，兩個所述出料管的底端均與儲料箱固定連接，所述匚型底座的頂部固定安裝有兩個電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的輸出端均延伸至儲料箱內并均與儲料箱滑動連接，兩個所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有推板。
11、進一步地，所述一種襯氟閥門熱模注塑模具的方法，方法步驟如下：
12、s1：固定閥門；
13、s2：封閉通風口；
14、s3：涂覆襯氟；
15、s4：烘干注塑。
16、本專利技術具有以下有益效果：
17、(1)本專利技術一種襯氟閥門熱模注塑模具，在雙螺紋桿轉動的過程中會帶動內螺紋板一向靠近閥門的方向移動，內螺紋板一會帶動涂覆管插入到閥門內，在內螺紋板一移動的過程中會帶動l型環形板同步移動，l型環形板會帶動伸縮彈簧移動，伸縮彈簧會帶動環形板接觸到閥門，此時伸縮彈簧會在內螺紋板一的持續移動的過程中發生壓縮形變，當閥門上的出料口正對閥門內壁時內螺紋板一會停止移動，此時閥門正面的通孔會被封閉，在熱風吹到閥門內后，避免外界的灰塵雜質落到襯氟上產生瑕疵缺陷，同時提高液體襯氟的排氣效果，減少因氣體緩慢排出所產生的瑕疵，此外雙螺紋桿還會帶動清理板轉動，清理板會將依附在進風孔表面的灰塵雜質刮落，避免灰塵對進風孔造成堵塞影響烘干效果；
18、(2)本專利技術一種襯氟閥門熱模注塑模具，將閥門放置到若干個弧面夾持塊之間，然后啟動驅動馬達，帶動雙螺紋桿轉動，雙螺紋桿會帶動內螺紋板二向靠近適應板一的方向靠近，內螺紋板二會帶動轉動圓塊移動，轉動圓塊帶動若干個連接長板移動，連接長板會帶動若干個夾持板相互靠近，夾持板會帶動若干個弧面夾持塊相互靠近，弧面夾持塊會在相互靠近的過程中接觸到閥門并對閥門進行夾持，弧面夾持塊弧面上的橡膠塊會緊貼閥門通過橡膠塊的摩擦提高對閥門的夾持效果，避免閥門在旋轉的過程中不穩定，導致襯氟涂覆注塑不均勻；
19、(3)本專利技術一種襯氟閥門熱模注塑模具，啟動電動伸縮桿，電動伸縮桿推動推板向遠離閥門的方向移動，推板會將儲料箱內的液體襯氟擠入出料管內，并通過涂覆管排出落在閥門內壁上，在雙螺紋桿轉動的過程中會帶動齒輪轉動，齒輪會在若干個齒牙的作用下帶動轉板轉動，轉板會帶動夾持板轉動，夾持板會帶動弧面夾持塊轉動，弧面夾持塊會帶動閥門轉動，此時在閥門的高速轉動下液體襯氟會均勻涂覆在閥門的內壁上；
20、(4)本專利技術一種襯氟閥門熱模注塑模具，雙螺紋桿在轉動的過程中會帶動若干個吸風扇葉轉動，吸風扇葉會產生吸風力，吸風力會通過進風孔將外界的空氣吸入風箱內，并通過連接管吹入加熱箱內，出風管的加熱會使進入加熱箱的空氣變為熱風，熱風會從出風管吹到環形腔內，然后熱風會從若干個弧形排風槽吹出對涂覆到閥門內壁上的液體襯氟進行烘干，提高襯氟的固化效率，避免襯氟在閥門內壁上出現不均勻和揮發物來不及完全排出就被封閉在涂層內，提高襯氟注塑的質量；
21、(5)本專利技術一種襯氟閥門熱模注塑模具，在內螺紋板一向閥門移動的過程中會接觸到適應板二并推動適應板二移動，此時適應彈簧發生壓縮形變，當內螺紋板一脫離雙螺紋桿上的螺紋后，內螺紋板一會在適應彈簧的彈力作用下頂住適應板二，此時內螺紋板一會處于半脫離螺本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種襯氟閥門熱模注塑模具，包括匚型底座(1)，所述匚型底座(1)的背面固定安裝有驅動馬達(2)，所述匚型底座(1)上轉動安裝有雙螺紋桿(3)，所述雙螺紋桿(3)貫穿匚型底座(1)，所述雙螺紋桿(3)的末端與驅動馬達(2)的輸出軸固定連接，所述匚型底座(1)的上方設置有閥門(4)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述內螺紋板一(501)的背面轉動安裝有L型環形板(5101)，所述L型環形板(5101)的背面內壁上固定安裝有若干個伸縮彈簧(511)，若干個所述伸縮彈簧(511)的末端固定安裝有環形板(512)，所述環形板(512)的外壁與L型環形板(5101)相接觸，所述環形板(512)的背面與閥門(4)相接觸。
3.根據權利要求2所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述匚型底座(1)上設置有旋轉機構(6)，所述旋轉機構(6)包括固定安裝在匚型底座(1)頂部的固定架(601)，所述固定架(601)內轉動安裝有轉板(602)，所述轉板(602)的外壁上固定安裝有若干個齒牙(603)，所述雙螺紋桿(3
4.根據權利要求3所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述轉板(602)內開設有若干個十字槽(605)，若干個所述十字槽(605)相互遠離的一側內壁上分別固定安裝有伸縮簧(606)，若干個所述伸縮簧(606)相互靠近的一端分別固定安裝有夾持板(607)，若干個所述夾持板(607)相互靠近的一側分別固定安裝有弧面夾持塊(608)，若干個所述弧面夾持塊(608)的弧面上分別固定安裝有若干個橡膠塊。
5.根據權利要求4所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述雙螺紋桿(3)上螺紋套設有內螺紋板二(609)，所述內螺紋板二(609)的正面轉動安裝有轉動圓塊(610)，若干個所述夾持板(607)的末端分別鉸接安裝有連接長板(611)，若干個所述連接長板(611)的末端均與轉動圓塊(610)相鉸接。
6.根據權利要求5所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述固定架(601)的正面和背面設置有適應機構(7)，所述適應機構(7)包括固定安裝在固定架(601)正面和背面的匚型固定板(701)，所述匚型固定板(701)和限位桿(702)相互遠離的一側分別固定安裝有限位桿(702)，兩個所述限位桿(702)相互遠離的一端均與匚型底座(1)固定連接，兩個所述限位桿(702)上分別套設有適應彈簧(703)，兩個所述限位桿(702)上分別滑動套設有適應板一(704)和適應板二(705)，兩個所述適應彈簧(703)相互遠離的一端分別與匚型底座(1)和適應板二(705)固定連接，兩個所述適應彈簧(703)相互靠近的一端分別與適應板二(705)和匚型底座(1)固定連接，所述適應板二(705)的正面與內螺紋板一(501)相接觸，所述適應板一(704)的正面與內螺紋板二(609)相接觸。
7.根據權利要求6所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述內螺紋板一(501)上設置有涂覆機構(8)，所述涂覆機構(8)包括固定安裝在內螺紋板一(501)上的涂覆管(801)，所述涂覆管(801)的底部固定安裝有兩個出料管(802)，所述匚型底座(1)的頂部固定安裝有儲料箱(803)，兩個所述出料管(802)的底端均與儲料箱(803)固定連接，所述匚型底座(1)的頂部固定安裝有兩個電動伸縮桿(804)，兩個所述電動伸縮桿(804)的輸出端均延伸至儲料箱(803)內并均與儲料箱(803)滑動連接，兩個所述電動伸縮桿(804)的輸出端固定安裝有推板(805)。
8.一種襯氟閥門熱模注塑模具的使用方法，采用如權利要求7所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于，方法步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種襯氟閥門熱模注塑模具，包括匚型底座(1)，所述匚型底座(1)的背面固定安裝有驅動馬達(2)，所述匚型底座(1)上轉動安裝有雙螺紋桿(3)，所述雙螺紋桿(3)貫穿匚型底座(1)，所述雙螺紋桿(3)的末端與驅動馬達(2)的輸出軸固定連接，所述匚型底座(1)的上方設置有閥門(4)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述內螺紋板一(501)的背面轉動安裝有l型環形板(5101)，所述l型環形板(5101)的背面內壁上固定安裝有若干個伸縮彈簧(511)，若干個所述伸縮彈簧(511)的末端固定安裝有環形板(512)，所述環形板(512)的外壁與l型環形板(5101)相接觸，所述環形板(512)的背面與閥門(4)相接觸。
3.根據權利要求2所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述匚型底座(1)上設置有旋轉機構(6)，所述旋轉機構(6)包括固定安裝在匚型底座(1)頂部的固定架(601)，所述固定架(601)內轉動安裝有轉板(602)，所述轉板(602)的外壁上固定安裝有若干個齒牙(603)，所述雙螺紋桿(3)上固定套設有齒輪(604)，所述齒輪(604)與若干個齒牙(603)相嚙合。
4.根據權利要求3所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述轉板(602)內開設有若干個十字槽(605)，若干個所述十字槽(605)相互遠離的一側內壁上分別固定安裝有伸縮簧(606)，若干個所述伸縮簧(606)相互靠近的一端分別固定安裝有夾持板(607)，若干個所述夾持板(607)相互靠近的一側分別固定安裝有弧面夾持塊(608)，若干個所述弧面夾持塊(608)的弧面上分別固定安裝有若干個橡膠塊。
5.根據權利要求4所述的一種襯氟閥門熱模注塑模具，其特征在于：所述雙螺紋桿(3)上螺紋套設有內螺紋板二(609)，所述內螺紋板二(609)的正面轉動安裝有轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐金春，徐沖，徐金榮，
申請(專利權)人：江蘇鹽氟防腐設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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