【技術實現步驟摘要】
本技術屬于模具加工，尤其是一種輪胎模具加工用高強度定位機構。
技術介紹
1、輪胎模具是用于硫化成型各類輪胎的模具,輪胎模具分類：活絡模具，由花紋圈，模套和上下側板組成，輪胎模具在加工時為了保證穩定性，需要使用定位機構對輪胎模具進行限位，從而能夠保證加工的效率，現有的定位機構在使用時通過驅動組件帶動多個限位組件進行相向移動，使得多個限位組件相互靠近對輪胎模具進行定位，雖然能夠實現定位的效果，但是輪胎模具放置在安裝箱上加工時不便于進行調節，需要人工輔助對輪胎模具進行調整，從而增加工作人員的工作強度，且較費時費力。
2、經檢索，中國專利文件（授權公告號cn219706145u），本技術涉及一種輪胎模具高強度定位機構，包括安裝箱，所述安裝箱的頂面開設有數量為四個的活動槽，所述安裝箱的底面固定安裝有伺服電機防護罩，所述安裝箱的頂面固定安裝有固定板，所述固定板的頂面轉動安裝有輪胎模具，所述安裝箱的內部設有驅動組件，用以驅動固定裝置將輪胎模具進行固定，所述驅動組件包括主錐形齒輪、伺服電機轉軸。該專利雖然能夠實現定位的效果，但是輪胎模具放置在安裝箱上加工時不便于進行調節，需要人工輔助對輪胎模具進行調整，從而增加工作人員的工作強度，且較費時費力。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種輪胎模具加工用高強度定位機構，以解決
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種輪胎模具加工用高強度定位機構，包括作業臺，所述作業臺的底端焊接有兩個對稱的支撐板，
3、優選的，所述作業臺的頂端安裝有圓形的安裝槽，且安裝槽的內側安裝有用于盛放輪胎模具的放置臺。
4、優選的，所述作業臺的底端安裝有伺服電機的固定端，且伺服電機的驅動端貫穿作業臺與放置臺連接固定。
5、優選的，所述輔助組件包括安裝在兩個支撐板之間的第二絲桿以及安裝在支撐板側面為第二絲桿提供調節動力的驅動電機。
6、優選的，所述第二絲桿的外周螺紋連接有兩個對稱的活動塊，且活動塊的頂端通過合頁連接有活動桿。
7、優選的，所述活動桿遠離活動塊的一端鉸接連接有基座，且基座的頂端安裝有與支撐板連接的升降板。
8、與現有技術相比，本技術的技術效果和優點：
9、該輪胎模具加工用高強度定位機構，得益于輔助組件和步進電機的設計，通過啟動正反電機帶動第一絲桿進行轉動，第一絲桿的轉動能夠帶動兩個調節桿進行相向移動，為輪胎模具進行定位，且通過啟動輔助組件的驅動電機帶動第二絲桿進行轉動，第二絲桿的轉動帶動兩個活動塊進行聯動，活動塊的調節能夠帶動活動桿頂端的升降板進行高度調節，從而將輪胎模具托起，啟動步進電機能夠帶動定位的輪胎模具進行轉動，使得裝置不僅能夠實現定位的效果，還便于進行調節，使得調節作業較省事省力。
10、該輪胎模具加工用高強度定位機構，不僅能夠實現定位的效果，還便于自動調節，大大減輕工作人員的工作強度，較省時省力。
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1.一種輪胎模具加工用高強度定位機構，包括作業臺（1），所述作業臺（1）的底端焊接有兩個對稱的支撐板（2），且兩個支撐板（2）之間安裝有輔助組件（3），其特征在于：所述輔助組件（3）的頂端安裝有兩個矩形的安裝板（4），且兩個安裝板（4）之間安裝有第一絲桿（13），安裝板（4）的側面安裝有為第一絲桿（13）提供調節動力的正反電機（14），所述第一絲桿（13）的外周螺紋連接有兩個L型的調節桿（5），兩個調節桿（5）的頂端穿過設在作業臺（1）頂端的限位槽連接有限位板（7），兩個限位板（7）的對立面均安裝有轉軸，且兩個轉軸之間安裝有用于對輪胎模具進行高強度限位的定位板（9），所述限位板（7）的側面安裝有步進電機（6）的固定端，且步進電機（6）的驅動端貫穿限位板（7）連接有主動軸（11），主動軸（11）和轉軸的側面均安裝有齒輪（12），兩個齒輪（12）之間嚙合連接。
2.根據權利要求1所述的一種輪胎模具加工用高強度定位機構，其特征在于：所述作業臺（1）的頂端安裝有圓形的安裝槽，且安裝槽的內側安裝有用于盛放輪胎模具的放置臺（8）。
3.根據權利要求2所述的一種輪胎模具
4.根據權利要求1所述的一種輪胎模具加工用高強度定位機構，其特征在于：所述輔助組件（3）包括安裝在兩個支撐板（2）之間的第二絲桿（33）以及安裝在支撐板（2）側面為第二絲桿（33）提供調節動力的驅動電機（31）。
5.根據權利要求4所述的一種輪胎模具加工用高強度定位機構，其特征在于：所述第二絲桿（33）的外周螺紋連接有兩個對稱的活動塊（35），且活動塊（35）的頂端通過合頁連接有活動桿（34）。
6.根據權利要求5所述的一種輪胎模具加工用高強度定位機構，其特征在于：所述活動桿（34）遠離活動塊（35）的一端鉸接連接有基座，且基座的頂端安裝有與支撐板（2）連接的升降板（32）。
...【技術特征摘要】
1.一種輪胎模具加工用高強度定位機構，包括作業臺（1），所述作業臺（1）的底端焊接有兩個對稱的支撐板（2），且兩個支撐板（2）之間安裝有輔助組件（3），其特征在于：所述輔助組件（3）的頂端安裝有兩個矩形的安裝板（4），且兩個安裝板（4）之間安裝有第一絲桿（13），安裝板（4）的側面安裝有為第一絲桿（13）提供調節動力的正反電機（14），所述第一絲桿（13）的外周螺紋連接有兩個l型的調節桿（5），兩個調節桿（5）的頂端穿過設在作業臺（1）頂端的限位槽連接有限位板（7），兩個限位板（7）的對立面均安裝有轉軸，且兩個轉軸之間安裝有用于對輪胎模具進行高強度限位的定位板（9），所述限位板（7）的側面安裝有步進電機（6）的固定端，且步進電機（6）的驅動端貫穿限位板（7）連接有主動軸（11），主動軸（11）和轉軸的側面均安裝有齒輪（12），兩個齒輪（12）之間嚙合連接。
2.根據權利要求1所述的一種輪胎模具加工用高強度定位機構，其特征在于：所述作業臺（1）的頂端安裝有圓形的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尚榮武，鄭麗紅，陳興雯，尹飛，李志剛，郭新照，茍金峰，孫山，宋良友，白景陽，王洪娟，
申請(專利權)人：萬達集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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