【技術實現步驟摘要】
本申請涉及模具，尤其是涉及一種頂桿脫模機構及模具。
技術介紹
1、注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。
2、現有的一種注塑產品如圖1所示，產品的內部頂端處具有上倒扣a，產品側內部具有卡扣翻邊b以及孔倒扣c，因此在進行脫模時，若是直接通過頂針將產品向上頂起脫模，由于孔倒扣c以及卡扣翻邊b的存在會對其造成干涉；若是通過水平移動的方式將型芯塊與產品進行分離，則由于型芯塊與產品的接觸面積大以及上倒扣a的存在，進而會造成脫模困難的情況。為此提出一種頂桿脫模機構及模具用于解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本申請的其中一個目的在于提供一種頂桿脫模機構。
2、本申請的另一個目的在于提供一種帶有頂桿脫模機構的模具。
3、為達到以上目的，本申請采用的技術方案為：一種頂桿脫模機構，包括第一成型組件、第二成型組件、驅動裝置以及頂桿，所述第一成型組件用于成型塑件產品的上倒扣，所述第二成型組件用于成型塑件產品的卡扣翻邊以及孔倒扣，所述第二成型組件滑動安裝于下模，所述第一成型組件滑動安裝于所述第二成型組件頂端，所述驅動裝置安裝于所述下模且輸出端與所述頂桿進行連接，所述頂桿通過導向結構與所述第一成型組件以及所述第二成型組件進行配合；當進行脫模時，所述驅動裝置適于驅使所述頂桿上移并進行第一過程以及第二過程，其中第
4、優選的，所述第一成型組件包括第一型芯塊，所述第一型芯塊套接于所述頂桿外部，所述導向結構包括設置于所述頂桿上端的傾斜段以及設置于所述傾斜段頂端的豎直段一，所述第一型芯塊的兩側內壁分別設置有斜面一以及直面一；在進行第一過程時，所述直面一與所述豎直段一進行配合，此時所述傾斜段與所述斜面一脫離配合，進而所述第一型芯塊保持靜止；在進行第二過程時，所述傾斜段與所述斜面一的楔形擠壓配合以驅使所述第一型芯塊進行第一方向的移動；當進行合模時，所述傾斜段與所述直面一的楔形擠壓配合以驅使所述第一型芯塊進行移動復位，且所述傾斜段與所述直面一為相抵配合狀態。
5、優選的，所述第二成型組件包括第二型芯塊，所述第二型芯塊套接于所述頂桿外部，所述導向結構還包括設置于所述傾斜段底端的豎直段二，所述第二型芯塊的一側內壁設置有上下分布的左直面二以及左斜面二；在進行第一過程時，所述傾斜段與所述左斜面二的楔形擠壓配合以驅使所述第二型芯塊進行第一方向的移動；在進行第二過程時，所述豎直段二和所述左直面二進行配合，以使得所述傾斜段與所述左斜面二脫離配合。
6、優選的，所述第二型芯塊的另一側內壁設置有上下分布的右斜面二和右直面二，所述左直面二和所述右直面二的間距與所述豎直段二的寬度相同；在進行第一過程時，所述傾斜段與所述右斜面二進行相抵配合；在進行第二過程時，所述豎直段二與所述右直面二以及所述左直面二均為相抵狀態，以使得所述第二型芯塊保持靜止；當進行合模時，所述傾斜段與所述右直面二的楔形擠壓配合以驅使所述第二型芯塊進行移動復位，且所述傾斜段與所述右斜面二為相抵配合狀態。
7、優選的，所述頂桿的頂端具有鎖止部；在進行合模時，所述鎖止部適于對復位后的所述第一成型組件以及所述第二成型組件進行再次鎖定。
8、優選的，所述鎖止部包括設置于所述頂桿頂端的倒鉤；在進行合模時，所述倒鉤適于和復位后的所述第一成型組件與所述第二成型組件進行卡緊相抵。
9、優選的，所述倒鉤的內側設置有傾斜部，所述第一成型組件以及所述第二成型組件的側部均設置有與所述傾斜部相配合的傾斜面；當所述第一成型組件和所述第二成型組件被鎖定時，所述傾斜面和所述傾斜部為相抵配合狀態。
10、優選的，所述頂桿的上端自上而下依次設置的所述倒鉤、所述豎直段一、所述傾斜段以及所述豎直段二均與所述頂桿一體化成型。
11、優選的，所述第一型芯塊與所述第二型芯塊通過燕尾槽結構進行滑動配合。
12、一種模具，包括上述的頂桿脫模機構。
13、與現有技術相比，本申請的有益效果在于：
14、本技術通過設置有頂桿，頂桿通過導向結構與兩個成型組件進行配合，進而使得第一成型組件以及第二成型組件可以分步脫模，從而大大降低了傳統一次性脫模時易出現的形變問題，提高了塑件產品的成型質量；而在進行合模時，頂桿能過導向結構能使得兩個成型組件進行復位并鎖定，以確保在下一次合模時能夠保持正確的位置和姿態，從而提高了生產效率和產品質量。
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1.一種頂桿脫模機構，其特征在于，包括：第一成型組件、第二成型組件、驅動裝置以及頂桿，所述第一成型組件用于成型塑件產品的上倒扣，所述第二成型組件用于成型塑件產品的卡扣翻邊以及孔倒扣，所述第二成型組件滑動安裝于下模，所述第一成型組件滑動安裝于所述第二成型組件頂端，所述驅動裝置安裝于所述下模且輸出端與所述頂桿進行連接，所述頂桿通過導向結構與所述第一成型組件以及所述第二成型組件進行配合；
2.如權利要求1所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述第一成型組件包括第一型芯塊，所述第一型芯塊套接于所述頂桿外部，所述導向結構包括設置于所述頂桿上端的傾斜段以及設置于所述傾斜段頂端的豎直段一，所述第一型芯塊的兩側內壁分別設置有斜面一以及直面一；
3.如權利要求2所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述第二成型組件包括第二型芯塊，所述第二型芯塊套接于所述頂桿外部，所述導向結構還包括設置于所述傾斜段底端的豎直段二，所述第二型芯塊的一側內壁設置有上下分布的左直面二以及左斜面二；
4.如權利要求3所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述第二型芯塊的另一側內壁設置有上下分布的右斜面二
5.如權利要求4所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述頂桿的頂端具有鎖止部；在進行合模時，所述鎖止部適于對復位后的所述第一成型組件以及所述第二成型組件進行再次鎖定。
6.如權利要求5所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述鎖止部包括設置于所述頂桿頂端的倒鉤；在進行合模時，所述倒鉤適于和復位后的所述第一成型組件與所述第二成型組件進行卡緊相抵。
7.如權利要求6所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述倒鉤的內側設置有傾斜部，所述第一成型組件以及所述第二成型組件的側部均設置有與所述傾斜部相配合的傾斜面；當所述第一成型組件和所述第二成型組件被鎖定時，所述傾斜面和所述傾斜部為相抵配合狀態。
8.如權利要求6所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述頂桿的上端自上而下依次設置的所述倒鉤、所述豎直段一、所述傾斜段以及所述豎直段二均與所述頂桿一體化成型。
9.如權利要求3所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述第一型芯塊與所述第二型芯塊通過燕尾槽結構進行滑動配合。
10.一種模具，其特征在于：包括如權利要求1-9任一項所述的頂桿脫模機構。
...【技術特征摘要】
1.一種頂桿脫模機構，其特征在于，包括：第一成型組件、第二成型組件、驅動裝置以及頂桿，所述第一成型組件用于成型塑件產品的上倒扣，所述第二成型組件用于成型塑件產品的卡扣翻邊以及孔倒扣，所述第二成型組件滑動安裝于下模，所述第一成型組件滑動安裝于所述第二成型組件頂端，所述驅動裝置安裝于所述下模且輸出端與所述頂桿進行連接，所述頂桿通過導向結構與所述第一成型組件以及所述第二成型組件進行配合；
2.如權利要求1所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述第一成型組件包括第一型芯塊，所述第一型芯塊套接于所述頂桿外部，所述導向結構包括設置于所述頂桿上端的傾斜段以及設置于所述傾斜段頂端的豎直段一，所述第一型芯塊的兩側內壁分別設置有斜面一以及直面一；
3.如權利要求2所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述第二成型組件包括第二型芯塊，所述第二型芯塊套接于所述頂桿外部，所述導向結構還包括設置于所述傾斜段底端的豎直段二，所述第二型芯塊的一側內壁設置有上下分布的左直面二以及左斜面二；
4.如權利要求3所述的頂桿脫模機構，其特征在于：所述第二型芯塊的另一側內壁設置有上下分布的右斜面二和右直面二，所述左直面二和所述右直...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑明飛，施孝劍，
申請(專利權)人：寧海縣第一注塑模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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