【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具，具體為一種準直鏡殼體的注塑模具。
技術介紹
1、模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品表面的加工，素有“工業之母”的稱號。注塑模具是一種生產塑料制品的工具，一般注塑模具由上模和下模兩部分組成，在注射成型時上模與下模閉合構成流道系統和塑料制品的模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入模腔內，并在模腔內冷卻成型，同時，熔融塑料也在流道系統中冷卻成流道系統凝料，塑料制品成型后上模、下模分開，經由頂出系統將塑料制品從模腔頂出而離開模具，最后上模、下模再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。
2、如圖1所示，一種準直鏡殼體的塑膠品，為了高效的生產效率，對應該產品的注塑模具一般為多工位注塑，然而，在產品成型并脫模后，需要人工或者機械手逐一將多個產品取出，費時費力。
3、對此，有必要提出一種改進的技術方案來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。
2、一種準直鏡殼體的注塑模具，包括有相互對接的上模和下模、設置在上模上的進膠機構以及設置在下模上的頂出機構，所述上模和下模相互對接之間設置有多組工位組，多組所述工位組呈環形陣列排布，且每組所述工位組均包括有呈間隔對稱設置的第一工位和第
3、所述進膠機構包括有設置在上模的主流道以及設置在下模分型面上的一級分流道和二級分流道，所述主流道、一級分流道以及二級分流道依次相連，其中，所述一級分流道設置有多個，多個所述一級分流道與多個工位組一一對應，所述二級分流道包括有對應于第一工位的第一分流道和對應于第二工位的第二分流道，且所述第一分流道和第二分流道以一級分流道為中心呈間隔對稱設置；
4、所述頂出機構包括有活動連接于下模的頂針板以及設置在頂針板上的第一頂針、第二頂針以及第三頂針，所述第一頂針與主流道對應，所述第二頂針與第一分流道、第二分流道對應，所述第三頂針與第一工位、第二工位對應。
5、作為本技術進一步方案：所述第一工位與第一分流道的連接之間、以及所述第二工位與第二分流道的連接之間形成水口，所述第二頂針靠近于水口位置設置。
6、作為本技術進一步方案：所述進膠機構還包括有設置在下模分型面上的延伸分流道，所述延伸分流道與一級分流道以及主流道連接，且所述延伸分流道位于相鄰的兩個一級分流道之間；
7、其中，所述延伸分流道不與第一工位或第二工位連接。
8、作為本技術進一步方案：所述延伸分流道呈直線形或扇形。
9、作為本技術進一步方案：所述工位組設置有四組，所述一級分流道和延伸分流道均分別設置有四個，四個所述一級分流道和四個所述延伸分流道連接形成米字型結構。
10、作為本技術進一步方案：所述第一分流道/第二分流道呈弧形過渡設置。
11、作為本技術進一步方案：所述下模內開設有裝配腔，所述裝配腔內可滑動連接有裝配塊，所述裝配塊上設置有對應于第一工位/第二工位的成型鑲件，所述成型鑲件與第三頂針聯接，且所述成型鑲件上開設有對應第二頂針的滑道。
12、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
13、在產品成型后，主流道、一級分流道、第一分流道和第二分流道能夠連接形成一體結構的流道廢料，并且多個產品能夠與該流道廢料連接形成一個整體，結合通過對應主流道的第一頂針、對應第一分流道/第二分流道的第二頂針以及對應第一工位/第二工位的第三頂針，即在產品脫模時，能夠在第一頂針、第二頂針以及第三頂針的共同作用下將多個產品以及一體結構的流道廢料一同頂出，從而便于人工或機械手一次性將多個產品取出，利于提高生產效率，同步第一頂針、第二頂針以及第三頂針能夠針對性的對接，從而有效保證流道廢料與多個產品能夠一同頂出，進而保證了脫模后一次性將多個產品取出的可行性。
14、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種準直鏡殼體的注塑模具，其特征在于，包括有相互對接的上模和下模、設置在上模上的進膠機構以及設置在下模上的頂出機構，所述上模和下模相互對接之間設置有多組工位組，多組所述工位組呈環形陣列排布，且每組所述工位組均包括有呈間隔對稱設置的第一工位和第二工位；
2.根據權利要求1所述的一種準直鏡殼體的注塑模具，其特征在于，所述第一工位與第一分流道的連接之間、以及所述第二工位與第二分流道的連接之間形成水口，所述第二頂針靠近于水口位置設置。
3.根據權利要求1所述的一種準直鏡殼體的注塑模具，其特征在于，所述進膠機構還包括有設置在下模分型面上的延伸分流道，所述延伸分流道與一級分流道以及主流道連接，且所述延伸分流道位于相鄰的兩個一級分流道之間；
4.根據權利要求3所述的一種準直鏡殼體的注塑模具，其特征在于，所述延伸分流道呈直線形或扇形。
5.根據權利要求3所述的一種準直鏡殼體的注塑模具，其特征在于，所述工位組設置有四組，所述一級分流道和延伸分流道均分別設置有四個，四個所述一級分流道和四個所述延伸分流道連接形成米字型結構。
6.根據權利
7.根據權利要求1所述的一種準直鏡殼體的注塑模具，其特征在于，所述下模內開設有裝配腔，所述裝配腔內可滑動連接有裝配塊，所述裝配塊上設置有對應于第一工位/第二工位的成型鑲件，所述成型鑲件與第三頂針聯接，且所述成型鑲件上開設有對應第二頂針的滑道。
...【技術特征摘要】
1.一種準直鏡殼體的注塑模具，其特征在于，包括有相互對接的上模和下模、設置在上模上的進膠機構以及設置在下模上的頂出機構，所述上模和下模相互對接之間設置有多組工位組，多組所述工位組呈環形陣列排布，且每組所述工位組均包括有呈間隔對稱設置的第一工位和第二工位；
2.根據權利要求1所述的一種準直鏡殼體的注塑模具，其特征在于，所述第一工位與第一分流道的連接之間、以及所述第二工位與第二分流道的連接之間形成水口，所述第二頂針靠近于水口位置設置。
3.根據權利要求1所述的一種準直鏡殼體的注塑模具，其特征在于，所述進膠機構還包括有設置在下模分型面上的延伸分流道，所述延伸分流道與一級分流道以及主流道連接，且所述延伸分流道位于相鄰的兩個一級分流道之間；
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：張英兵，
申請(專利權)人：東莞市盛捷塑料模具制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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