【技術實現步驟摘要】
本申請涉及甲醇回收的，尤其是涉及一種廢水甲醇回收裝置。
技術介紹
1、隨著工業化的快速發展，甲醇作為一種重要的有機化工原料和燃料，在化工、醫藥、精細化工、生物柴油、環保及制酒等多個領域得到了廣泛應用。然而，甲醇在生產和使用過程中不可避免地會產生大量含有甲醇的廢水，這些廢水如果直接排放到環境中，將對生態系統和人類健康造成嚴重影響。
2、現有公開號為cn212335077u的中國專利文件，公開了一種廢水甲醇回收裝置，包括回收塔，回收塔的外側設有連通的攪拌回收結構，攪拌回收機構包括攪拌箱以及攪拌管，攪拌箱與回收塔連通且內壁設置有第一電熱絲；攪拌箱一側連通有加熱箱，加熱箱一側具有分子篩；攪拌箱的頂部連通有集氣管一，加熱箱的頂部連通有集氣管二，集氣管一與集氣管二中氣體共同經過冷凝盤管，且集氣管一與集氣管二共同連通有集液槽。
3、針對上述中的相關技術，加熱后的廢水是通過溢流的方式從攪拌箱流入加熱箱中，并同樣通過溢流方式從加熱箱流出，此種方式易導致部分廢水還未加熱至甲醇沸點即流出，對甲醇的回收率造成不利影響。
技術實現思路
1、為了提高廢水中甲醇的回收率，本申請提供一種廢水甲醇回收裝置。
2、本申請提供一種廢水甲醇回收裝置，采用如下的技術方案：
3、一種廢水甲醇回收裝置，包括廢水箱、加熱箱、集液箱、導液管、導氣管以及冷凝管；
4、所述導液管連通所述廢水箱以及所述加熱箱，且所述導液管上具有輸水閥；所述冷凝管具有位于所述導氣管中的冷凝段；所
5、所述加熱箱包括外罩殼、池體以及隔離板；所述外罩殼罩設所述池體，所述導液管以及所述導氣管均延伸至所述外罩殼中與所述池體連通；所述隔離板設置于所述池體中并具有多個，以將所述池體分隔成多個加熱區以及一個出水區，多個所述加熱區以及所述出水區依次排列，所述出水區中連通有出水管；所述隔離板內具有加熱件，且所述池體中具有調動裝置，以將所述加熱區中的廢水調動相鄰所述加熱區，并將靠近所述出水區的所述加熱區中的廢水調動至所述出水區。
6、通過采用上述技術方案，通過輸水閥控制廢水箱流入池體中的廢水，且多個加熱區能夠將池體中的廢水分隔加熱，提高加熱效率，且通過調動裝置將加熱區中的廢水逐漸通過其他加熱區移向出水區，實現廢水在加熱區與出水區之間的有序流動和加熱，使廢水充分加熱后再從出水區排出，提高廢水中甲醇的回收率。
7、可選的，所述隔離板包括外隔板以及內隔板，所述內隔板上下滑移于所述外隔板中，且所述外隔板上陣列開設有第一通孔，所述內隔板上陣列開設有第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔一一對應，所述內隔板上下移動時能夠將所述第一通孔與所述第二通孔調節至連通狀態或錯位狀態；
8、所述調動裝置包括推動板、調節件以及移動件；所述推動板與所述加熱區一一對應并位于所述加熱區中，每個所述推動板包括外推板以及內推板，所述內推板上下滑移于所述外推板中，且所述外推板上陣列開設有第三通孔，所述內推板上陣列開設有第四通孔；所述第三通孔與所述第四通孔一一對應，所述內推板上下移動時能夠將所述第三通孔與所述第四通孔調節至連通狀態或錯位狀態；
9、所述調節件用于調節所述內隔板相對所述外隔板的位置，同時調節所述內推板相對所述外推板的位置，使所述第一通孔與所述第二通孔錯位時，所述第三通孔與所述第四通孔連通，所述第三通孔與所述第四通孔錯位時，所述第一通孔與所述第二通孔連通；
10、所述移動件安裝于所述池體中，用于帶動所述推動板于所述加熱區中沿所述加熱區分布方向移動，且所述第三通孔與所述第四通孔錯位時，所述推動板將所述加熱區內腔沿所述加熱區分布方向分隔。
11、通過采用上述技術方案，通過內外隔板和內推板的相對移動，以能夠在第一通孔與第二通孔錯位時，阻止加熱區之間的水流交換，將加熱區之間相互隔離。而在第一通孔與第二通孔連通，且第三通孔與第四通過錯位時，通過移動推動板以能夠將本加熱區中的廢水推動至相鄰加熱區，而從其他加熱區流入本加熱區中的廢水受到推動板的隔離不易與本加熱區中的廢水發生水流交換，從而使各個加熱區中的廢水在相互隔離的情況下逐步向出水區換區，以使得每個加熱區中的廢水均能夠進行充分加熱。
12、可選的，所述調節件包括連接架、連桿以及動力源，所述連接架同時連接所有所述內推板；所述連桿一端連接所述內隔板，所述連桿遠離所述內隔板的一端沿所述推動板移動方向滑移于所述連接架上；所述動力源安裝于所述池體外壁上，且所述動力源輸出端與所述移動件相連，以給予所述移動件以及所述連接架上下移動的動力。
13、通過采用上述技術方案，通過連接架、連桿和動力源的配合，實現了對內隔板與內推板的同步控制，簡化了控制結構，提高了系統的穩定性和可靠性。
14、可選的，所述移動件輸出端與所述連接架相連，所述移動件輸出端能夠沿所述加熱區分布方向進行伸縮。
15、通過采用上述技術方案，移動件輸出端能夠沿加熱區分布方向進行伸縮，以能夠帶動連接架以及推動板移動，實現對加熱區中廢水的推動換區。
16、可選的，所述連桿靠近所述連接架的一端具有限位部，所述連接架上具有供所述限位部沿所述推動板移動方向滑移的限位槽，且所述限位部遠離所述連桿一端的寬度大于所述限位部靠近所述連桿一端的寬度。
17、通過采用上述技術方案，連接架在沿加熱區分布方向移動時，限位部能夠于限位槽中移動，且通過限位部能夠限制內隔板沿豎向與連接架之間發生相對移動，從而在連接架上下移動時能夠帶動內隔板一同上下移動。
18、可選的，所述池體內壁上凸出有沿所述推動板移動方向延伸的導向條，所述外推板形成有用于滑動圍合于所述導向條上的導向槽。
19、通過采用上述技術方案，導向條與導向槽的配合能夠提高外推板在池體中移動的穩定性。
20、可選的，所述加熱件位于所述內隔板中并靠近所述第二通孔，且當所述第三通孔與所述第四通孔連通時，所述加熱件同時相對于所述第一通孔與所述第三通孔。
21、通過采用上述技術方案，加熱件在第三通孔與第四通孔連通時相對，以提高加熱件將熱量傳導至廢水中的效率。
22、可選的，所述冷凝管還具有冷卻段，所述冷卻段位于所述廢水箱中。
23、通過采用上述技術方案，冷卻段位于廢水箱中以能夠將冷凝管接收到的甲醇氣體的熱量傳遞至廢水中，以對流經冷卻段的冷凝水進行冷卻。
24、可選的，所述冷凝管還具有預熱段，所述預熱段位于所述冷卻段與所述冷凝段之間，所述冷凝水從所述冷凝段流出時依次經過所述預熱段及所述冷凝段再流入所述冷凝段中，所述導液管具有位于所述預熱段中的部分。
25、通過采用上述技術方案，廢水流經預熱段時，預熱段中的冷凝水將熱量傳遞至導液管中的廢水，以在對冷凝水進行降溫的同時，對廢水進行預熱。
26、可選的，所述冷凝管上具有輸液管，且本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：包括廢水箱（1）、加熱箱（2）、集液箱（3）、導液管（4）、導氣管（5）以及冷凝管（6）；
2.根據權利要求1所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述隔離板（10）包括外隔板（101）以及內隔板（102），所述內隔板（102）上下滑移于所述外隔板（101）中，且所述外隔板（101）上陣列開設有第一通孔（15），所述內隔板（102）上陣列開設有第二通孔（16），所述第一通孔（15）與所述第二通孔（16）一一對應，所述內隔板（102）上下移動時能夠將所述第一通孔（15）與所述第二通孔（16）調節至連通狀態或錯位狀態；
3.根據權利要求2所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述調節件（18）包括連接架（181）、連桿（182）以及動力源（183），所述連接架（181）同時連接所有所述內推板（172）；所述連桿（182）一端連接所述內隔板（102），所述連桿（182）遠離所述內隔板（102）的一端沿所述推動板（17）移動方向滑移于所述連接架（181）上；所述動力源（183）安裝于所述池體（9）外壁上，且所述動力源（18
4.根據權利要求3所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述移動件（19）輸出端與所述連接架（181）相連，所述移動件（19）輸出端能夠沿所述加熱區（11）分布方向進行伸縮。
5.根據權利要求3所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述連桿（182）靠近所述連接架（181）的一端具有限位部（22），所述連接架（181）上具有供所述限位部（22）沿所述推動板（17）移動方向滑移的限位槽（23），且所述限位部（22）遠離所述連桿（182）一端的寬度大于所述限位部（22）靠近所述連桿（182）一端的寬度。
6.根據權利要求2所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述池體（9）內壁上凸出有沿所述推動板（17）移動方向延伸的導向條（24），所述外推板（171）形成有用于滑動圍合于所述導向條（24）上的導向槽（25）。
7.根據權利要求2所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述加熱件（14）位于所述內隔板（102）中并靠近所述第二通孔（16），且當所述第三通孔（20）與所述第四通孔（21）連通時，所述加熱件（14）同時相對于所述第一通孔（15）與所述第二通孔（16）。
8.根據權利要求1所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述冷凝管（6）還具有冷卻段（63），所述冷卻段（63）位于所述廢水箱（1）中。
9.根據權利要求8所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述冷凝管（6）還具有預熱段（62），所述預熱段（62）位于所述冷卻段（63）與所述冷凝段（61）之間，所述冷凝水從所述冷凝段（61）流出時依次經過所述預熱段（62）及所述冷凝段（61）再流入所述冷凝段（61）中，所述導液管（4）具有位于所述預熱段（62）中的部分。
10.根據權利要求9所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述冷凝管（6）上具有輸液管（26），且所述冷凝管（6）于所述輸液管（26）處可拆卸連接有封堵件（27）。
...【技術特征摘要】
1.一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：包括廢水箱（1）、加熱箱（2）、集液箱（3）、導液管（4）、導氣管（5）以及冷凝管（6）；
2.根據權利要求1所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述隔離板（10）包括外隔板（101）以及內隔板（102），所述內隔板（102）上下滑移于所述外隔板（101）中，且所述外隔板（101）上陣列開設有第一通孔（15），所述內隔板（102）上陣列開設有第二通孔（16），所述第一通孔（15）與所述第二通孔（16）一一對應，所述內隔板（102）上下移動時能夠將所述第一通孔（15）與所述第二通孔（16）調節至連通狀態或錯位狀態；
3.根據權利要求2所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述調節件（18）包括連接架（181）、連桿（182）以及動力源（183），所述連接架（181）同時連接所有所述內推板（172）；所述連桿（182）一端連接所述內隔板（102），所述連桿（182）遠離所述內隔板（102）的一端沿所述推動板（17）移動方向滑移于所述連接架（181）上；所述動力源（183）安裝于所述池體（9）外壁上，且所述動力源（183）輸出端與所述移動件（19）相連，以給予所述移動件（19）以及所述連接架（181）上下移動的動力。
4.根據權利要求3所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述移動件（19）輸出端與所述連接架（181）相連，所述移動件（19）輸出端能夠沿所述加熱區（11）分布方向進行伸縮。
5.根據權利要求3所述的一種廢水甲醇回收裝置，其特征在于：所述連桿（182）靠近所述連接架（181）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈作偉，吳木坤，劉奔，趙志浩，王勝，胡永亮，
申請(專利權)人：福建環洋新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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