一種組裝焊接定位裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種組裝焊接定位裝置，包括：固定底座；安裝在所述固定底座上，用于夾持第一工件的第一夾具；滑動板；安裝在所述滑動板上，用于夾持第二工件的第二夾具；安裝在所述固定底座上的驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述滑動板相對所述固定底座移動，從而改變第一工件與第二工件之間的相對位置，實現第一工件與第二工件在焊接前的組裝定位。本技術能夠實現對兩個需要焊接的工件的精確定位，并能適用于不同規格尺寸的工件，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于焊接夾具，具體涉及一種組裝焊接定位裝置。

技術介紹

1、組裝焊接定位指將要焊接在一起的部件按要求定位后，使用合適的夾具將其固定在工裝之上，定位焊接作為一種臨時方法，將部件固定在適當的位置、定位，直到最終焊接完成；

2、目前在焊接組裝時，操作人員將待焊接工件用夾柱夾在固定夾具上，隨后手持對接的焊接工件進行組裝焊接，這種方式適合小工件、組裝精度要求低的焊接，但是當需要對大工件進行焊接時，操作人員一手手持對接焊接工件，一手手持焊接工具，這種焊接方式會導致焊接的工件精密度不夠穩定，從而導致不合格產品的出現，使得出現不合格產品的風險增高，且現有的對對接焊接工件進行夾持時只能對一種尺寸的對接焊接工件進行固定，因此需要對其進行改進。

技術實現思路

1、為解決現有技術中的不足，本技術提供一種組裝焊接定位裝置，能夠實現對兩個需要焊接的工件的精確定位，并能適用于不同規格尺寸的工件，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。

2、為達到上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種組裝焊接定位裝置，包括：固定底座；安裝在所述固定底座上，用于夾持第一工件的第一夾具；滑動板；安裝在所述滑動板上，用于夾持第二工件的第二夾具；安裝在所述固定底座上的驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述滑動板相對所述固定底座移動，從而改變第一工件與第二工件之間的相對位置，實現第一工件與第二工件在焊接前的組裝定位。

3、進一步地，所述固定底座上設置有滑槽，所述滑動板上設置有固定塊，所述固定塊與所述滑槽滑動連接。

4、進一步地，所述驅動機構包括安裝在所述固定底座上的驅動電機，所述驅動電機的輸出端與轉軸傳動連接，所述轉軸上安裝有齒輪，所述齒輪與安裝在所述滑動板上的齒條嚙合。

5、進一步地，所述滑動板的形狀呈現為“l”狀，所述固定底座的形狀呈現為“c”狀。

6、進一步地，所述第一夾具，包括：固定盤，所述固定盤的一端與所述固定底座連接，所述固定盤的另一端設置有若干個對稱設置的移動槽，每個所述移動槽內設置有一個與所述移動槽相匹配，并與所述移動槽滑動連接的移動塊，若干所述移動塊圍成用于夾持第一工件的夾持空間。

7、進一步地，所述移動塊上開設有貫穿所述移動塊的一組相對側面的橫向孔，及與所述橫向孔連通的縱向孔；所述縱向孔內設有一組移動板，在每個所述移動板背離另一所述移動板的一側安裝有彈簧伸縮桿和第一彈簧，所述彈簧伸縮桿遠離移動板的一側安裝有矩形塊；所述第一彈簧遠離移動板的一端與移動塊連接；所述移動槽的側壁開設有若干組相對設置的凹槽，所述凹槽的尺寸與所述矩形塊相匹配；所述移動塊穿過所述橫向孔后嵌入所述凹槽內，實現所述移動塊與所述移動槽的相對位置的固定。

8、進一步地，所述第二夾具的結構與所述第一夾具的結構相同。

9、與現有技術相比，本技術所達到的有益效果：本技術通過驅動機構驅動滑動板相對固定底座移動，從而改變安裝在固定底座上的第一夾具夾持的第一工件與安裝在滑動板上的第二夾具夾持的第二工件之間的相對位置，實現第一工件與第二工件在焊接前的組裝定位，能夠實現對兩個需要焊接的工件的精確定位，并能適用于不同規格尺寸的工件，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。

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【技術保護點】

1.一種組裝焊接定位裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的組裝焊接定位裝置，其特征在于，所述固定底座（1）上設置有滑槽（7），所述滑動板（2）上設置有固定塊（8），所述固定塊（8）與所述滑槽（7）滑動連接。

3.根據權利要求1所述的組裝焊接定位裝置，其特征在于，所述滑動板（2）的形狀呈現為“L”狀，所述固定底座（1）的形狀呈現為“C”狀。

4.根據權利要求1所述的組裝焊接定位裝置，其特征在于，所述第二夾具的結構與所述第一夾具的結構相同。

【技術特征摘要】

1.一種組裝焊接定位裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的組裝焊接定位裝置，其特征在于，所述固定底座（1）上設置有滑槽（7），所述滑動板（2）上設置有固定塊（8），所述固定塊（8）與所述滑槽（7）滑動連接。

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【專利技術屬性】
技術研發人員：江勇，
申請(專利權)人：合肥國軒高科動力能源有限公司，
類型：新型
國別省市：