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    一種電焊機(jī)輔助工裝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44286431 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-14 22:22
    本技術(shù)涉及電動(dòng)車彈簧板技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種電焊機(jī)輔助工裝,包括底座,底座的上方設(shè)有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架的內(nèi)部共同設(shè)有彈簧板,彈簧板的上方設(shè)有電焊機(jī)主體,支架的內(nèi)部包括:夾持裝置,夾持裝置包括兩個(gè)夾持組件,兩個(gè)夾持組件的相反一面均設(shè)有伸縮桿,轉(zhuǎn)動(dòng)組件,轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括與伸縮桿連接的轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)和環(huán)塊,本技術(shù)通過(guò)設(shè)置夾持組件,在多個(gè)壓緊條的作用下,使得壓緊條能夠根據(jù)彈簧板表面的弧度,與彈簧板的表面進(jìn)行完全貼合,從而能夠針對(duì)不同弧度的彈簧板進(jìn)行夾持,在對(duì)彈簧板進(jìn)行夾持的時(shí)候保持彈簧板夾持的穩(wěn)定,并且在防滑壓片的作用下,增加對(duì)彈簧板夾持的防滑性能,保持彈簧板夾持的穩(wěn)定。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電動(dòng)車彈簧板,具體為一種電焊機(jī)輔助工裝


    技術(shù)介紹

    1、板彈簧為截面是長(zhǎng)方形的長(zhǎng)圓弧形彈簧鋼,在最常見(jiàn)的配置中,弧的中心提供了軸的位置,而在任一端形成的環(huán)附接到車輛底盤,對(duì)于非常重的車輛,可以由多個(gè)層疊在一起的多個(gè)葉片制成板彈簧,通常具有逐漸變短的葉片。

    2、焊接是將多個(gè)彈簧鋼板連接在一起的加工方法,常用的焊接方法包括電弧焊接、氣體保護(hù)焊接和激光焊接,焊接加工需要掌握合適的焊接參數(shù)和技術(shù),以確保焊接接頭的質(zhì)量和強(qiáng)度。

    3、在對(duì)彈簧板進(jìn)行焊接的時(shí)候,大多采用人工手持電焊機(jī)對(duì)彈簧板進(jìn)行焊接,由于彈簧板的內(nèi)壁和表面均為弧形,因此在進(jìn)行焊接的時(shí)候,大多不方便對(duì)需要進(jìn)行焊接的彈簧板進(jìn)行夾持,導(dǎo)致彈簧板在進(jìn)行焊接的時(shí)候容易不穩(wěn)定,降低了對(duì)彈簧板焊接的工作效率,因此,我們提出了一種電焊機(jī)輔助工裝。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

    2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種電焊機(jī)輔助工裝,具備在多個(gè)壓緊條的作用下,使得壓緊條能夠根據(jù)彈簧板表面的弧度,與彈簧板的表面進(jìn)行完全貼合,從而能夠針對(duì)不同弧度的彈簧板進(jìn)行夾持,等優(yōu)點(diǎn),解決了不方便對(duì)需要進(jìn)行焊接的彈簧板進(jìn)行夾持,導(dǎo)致彈簧板在進(jìn)行焊接的時(shí)候容易不穩(wěn)定的問(wèn)題。

    3、(二)技術(shù)方案

    4、為實(shí)現(xiàn)上述在多個(gè)壓緊條的作用下,使得壓緊條能夠根據(jù)彈簧板表面的弧度,與彈簧板的表面進(jìn)行完全貼合,從而能夠針對(duì)不同弧度的彈簧板進(jìn)行夾持的目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種電焊機(jī)輔助工裝,包括底座,所述底座的上方設(shè)有兩個(gè)支架,兩個(gè)所述支架的內(nèi)部共同設(shè)有彈簧板,所述彈簧板的上方設(shè)有電焊機(jī)主體,所述支架的內(nèi)部包括:

    5、夾持裝置,所述夾持裝置包括兩個(gè)夾持組件,兩個(gè)所述夾持組件的相反一面均設(shè)有伸縮桿;

    6、轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括與伸縮桿連接的轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)和環(huán)塊,通過(guò)設(shè)置夾持裝置,便于對(duì)彈簧板進(jìn)行夾持,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)組件,便于對(duì)彈簧板的焊接角度進(jìn)行調(diào)整。

    7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾持組件包括防滑壓片,所述防滑壓片的上方設(shè)有多個(gè)壓緊條,多個(gè)所述壓緊條的上方共同設(shè)有安裝殼,通過(guò)設(shè)置防滑壓片增加對(duì)彈簧板夾持的防滑性,通過(guò)設(shè)置壓緊條便于對(duì)不同弧度的彈簧板進(jìn)行夾持。

    8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述壓緊條的上方均設(shè)有多個(gè)復(fù)位彈簧,所述第一凹槽內(nèi)部的前后兩方均設(shè)有螺紋桿,通過(guò)設(shè)置復(fù)位彈簧,使得所有的壓緊條能夠在復(fù)位彈簧的回彈作用下,自動(dòng)與彈簧板的表面進(jìn)行貼合,并且在螺紋桿的作用下,保持壓緊條移動(dòng)的穩(wěn)定。

    9、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝殼前后兩面均開(kāi)設(shè)有第一空腔,兩個(gè)所述第一空腔的內(nèi)部均設(shè)有定位組件,所述定位組件包括多個(gè)與螺紋桿連接的定位齒輪,述第一空腔的內(nèi)部設(shè)有定位齒條,通過(guò)設(shè)置定位齒輪和定位齒條,使得定位齒條便于對(duì)壓緊條調(diào)整好的位置進(jìn)行定位,避免壓緊條產(chǎn)生偏移。

    10、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝殼的上面開(kāi)設(shè)有第二空腔,所述第二空腔的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿套,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿套內(nèi)壁的前后兩側(cè)均設(shè)有與定位齒條連接的調(diào)節(jié)螺桿,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件,便于帶動(dòng)定位齒條進(jìn)行移動(dòng)。

    11、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿套桿壁的中心處均設(shè)有蝸輪,兩個(gè)所述蝸輪的上方共同設(shè)有蝸桿,所述安裝殼的左方設(shè)有與蝸桿連接的轉(zhuǎn)鈕,通過(guò)設(shè)置蝸桿便于對(duì)內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿套上的蝸輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

    12、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,左側(cè)的所述支架的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件包括與轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪,左側(cè)的所述支架的左方設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件,便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)中的彈簧板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

    13、(三)有益效果

    14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供了一種電焊機(jī)輔助工裝,具備以下有益效果:

    15、1、該輔助工裝,通過(guò)設(shè)置夾持組件,在多個(gè)壓緊條的作用下,使得壓緊條能夠根據(jù)彈簧板表面的弧度,與彈簧板的表面進(jìn)行完全貼合,從而能夠針對(duì)不同弧度的彈簧板進(jìn)行夾持,在對(duì)彈簧板進(jìn)行夾持的時(shí)候保持彈簧板夾持的穩(wěn)定,并且在防滑壓片的作用下,增加對(duì)彈簧板夾持的防滑性能,保持彈簧板夾持的穩(wěn)定。

    16、2、該輔助工裝,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)組件,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下,使得彈簧板在進(jìn)行焊接的時(shí)候,能夠?qū)椈砂搴附拥慕嵌冗M(jìn)行調(diào)節(jié),因此可以對(duì)彈簧板進(jìn)行全面的焊接。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電焊機(jī)輔助工裝,包括底座(1),所述底座(1)的上方設(shè)有兩個(gè)支架(2),兩個(gè)所述支架(2)的內(nèi)部共同設(shè)有彈簧板(3),所述彈簧板(3)的上方設(shè)有電焊機(jī)主體(4),其特征在于:所述支架(2)的內(nèi)部包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電焊機(jī)輔助工裝,其特征在于:所述夾持組件(51)包括防滑壓片(511),所述防滑壓片(511)的上方設(shè)有多個(gè)壓緊條(512),多個(gè)所述壓緊條(512)的上方共同設(shè)有安裝殼(513),安裝殼(513)的下面開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一凹槽。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電焊機(jī)輔助工裝,其特征在于:所述壓緊條(512)的上方均設(shè)有多個(gè)復(fù)位彈簧(514),所述第一凹槽內(nèi)部的前后兩方均設(shè)有螺紋桿(515)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電焊機(jī)輔助工裝,其特征在于:所述安裝殼(513)前后兩面均開(kāi)設(shè)有第一空腔,兩個(gè)所述第一空腔的內(nèi)部均設(shè)有定位組件(53),所述定位組件(53)包括多個(gè)與螺紋桿(515)連接的定位齒輪(531),述第一空腔的內(nèi)部設(shè)有定位齒條(532)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電焊機(jī)輔助工裝,其特征在于:所述安裝殼(513)的上面開(kāi)設(shè)有第二空腔,所述第二空腔的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)組件(54),所述調(diào)節(jié)組件(54)包括兩個(gè)內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿套(541),兩個(gè)所述內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿套(541)內(nèi)壁的前后兩側(cè)均設(shè)有與定位齒條(532)連接的調(diào)節(jié)螺桿(542)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電焊機(jī)輔助工裝,其特征在于:兩個(gè)所述內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿套(541)桿壁的中心處均設(shè)有蝸輪(543),兩個(gè)所述蝸輪(543)的上方共同設(shè)有蝸桿(544),所述安裝殼(513)的左方設(shè)有與蝸桿(544)連接的轉(zhuǎn)鈕(545)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電焊機(jī)輔助工裝,其特征在于:左側(cè)的所述支架(2)的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件(63),所述驅(qū)動(dòng)組件(63)包括與轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)(61)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪(631),左側(cè)的所述支架(2)的左方設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪(631)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(632)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電焊機(jī)輔助工裝,包括底座(1),所述底座(1)的上方設(shè)有兩個(gè)支架(2),兩個(gè)所述支架(2)的內(nèi)部共同設(shè)有彈簧板(3),所述彈簧板(3)的上方設(shè)有電焊機(jī)主體(4),其特征在于:所述支架(2)的內(nèi)部包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電焊機(jī)輔助工裝,其特征在于:所述夾持組件(51)包括防滑壓片(511),所述防滑壓片(511)的上方設(shè)有多個(gè)壓緊條(512),多個(gè)所述壓緊條(512)的上方共同設(shè)有安裝殼(513),安裝殼(513)的下面開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一凹槽。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電焊機(jī)輔助工裝,其特征在于:所述壓緊條(512)的上方均設(shè)有多個(gè)復(fù)位彈簧(514),所述第一凹槽內(nèi)部的前后兩方均設(shè)有螺紋桿(515)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電焊機(jī)輔助工裝,其特征在于:所述安裝殼(513)前后兩面均開(kāi)設(shè)有第一空腔,兩個(gè)所述第一空腔的內(nèi)部均設(shè)有定位組件(53),所述定位組件(53)包括多個(gè)與螺紋桿(515)連接的定位齒輪(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:丁曉東,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:棗莊市誠(chéng)鑫達(dá)彈簧鋼板有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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