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    包裝機條煙自動取出裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44286460 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-02-14 22:22
    本技術公開了一種包裝機條煙自動取出裝置,包括底板,底板的一側固設有第一側擋板和第一煙條輸送帶裝置,底板的另一側固設有第二側擋板,底板的該側還活動安裝有第二條煙輸送帶裝置,底板的頂部還設置有推拉裝置,推拉裝置與第二條煙輸送帶裝置連接,底板上開設有檢測口,檢測口內安裝有條煙檢測裝置,推拉裝置和條煙檢測裝置均與PLC可編程控制器電連接。本技術能夠實現在設備停機超過設定時間時,自動將條煙取出,避免條煙被長時間過度加熱,保證了產品質量,同時也減少了因條煙透明紙被燙壞、煙包內在質量發生變化而造成的原輔材料消耗,降低了生產成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種取出裝置,特別是一種包裝機條煙自動取出裝置


    技術介紹

    1、yb25/yb45軟盒和硬盒卷煙包裝機組為二十世紀九十年代引進意大利gd公司的技術,由上海煙草機械廠國產化生產的高速卷煙包裝機組。該機組生產自動化程度高,包裝產品質量高,運行穩定,是目前全國各大卷煙工業企業的主打包裝機型。為提高煙包大條外包裝透明紙的包裝質量,針對條包透明紙松皺及外觀不平整現象,國內不少廠家都增設了大條包透明紙美容整形裝置。但是在實際生產中,當設備在運行過程中如遇到設備故障、更換原輔材料等原因,造成設備停機時間過長(超過20秒時),如果操作人員未及時取出處于美容裝置中的煙條就會被美容器的烙鐵高溫損毀,產品在外觀及內在質量上都會發生巨大的變化,嚴重影響產品的質量。這不僅直接導致了產品原輔材料的消耗,若操作人員疏忽大意或其他因素未及時取出條煙,高溫損毀的條煙流入到下道工序,將加大工人的勞動強度,造成人力資源的浪費,流入市場還會進一步影響企業卷煙品牌的美譽度。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種包裝機條煙自動取出裝置,以解決現有技術中的技術問題,它能夠實現在設備停機超過設定時間時,自動將條煙取出,避免條煙被長時間過度加熱,保證了產品質量,同時也減少了因條煙透明紙被燙壞、煙包內在質量發生變化而造成的原輔材料消耗,降低了生產成本。

    2、本技術提供了一種包裝機條煙自動取出裝置,包括底板,所述底板的一側固設有第一側擋板和第一煙條輸送帶裝置,所述底板的另一側固設有第二側擋板,所述底板的該側還活動安裝有第二條煙輸送帶裝置,所述底板的頂部還設置有推拉裝置,所述推拉裝置與所述第二條煙輸送帶裝置連接,所述底板上開設有檢測口,所述檢測口內安裝有條煙檢測裝置,所述推拉裝置和所述條煙檢測裝置均與plc可編程控制器電連接。

    3、前述的包裝機條煙自動取出裝置中,優選地,所述第一側擋板和所述第二側擋板結構相同,二者相對布置,且所述第一側擋板和所述第二側擋板均位于所述底板的條煙入口端,所述第一側擋板和所述第二側擋板分別通過兩個角板件與所述底板固定連接。

    4、前述的包裝機條煙自動取出裝置中,優選地,所述檢測口位于下烙鐵板的凹陷位置,所述條煙檢測裝置包括光纖檢測器和檢測支架,所述光纖檢測器通過所述檢測支架固定在所述底板上的所述檢測口內。

    5、前述的包裝機條煙自動取出裝置中,優選地,所述第一煙條輸送帶裝置包括底座板、第一主動皮帶輪、第一從動皮帶輪和第一張緊輪,所述底座板固定在所述底板的頂部,所述第一主動皮帶輪和所述第一從動皮帶輪分別安裝在所述底座板的兩端,所述第一張緊輪位于所述第一主動皮帶輪和所述第一從動皮帶輪之間,第一輸送皮帶纏繞在所述第一主動皮帶輪、所述第一從動皮帶輪和所述第一張緊輪上。

    6、前述的包裝機條煙自動取出裝置中,優選地,所述第二條煙輸送帶裝置包括滑動板座、第二主動皮帶輪、第二從動皮帶輪和第二張緊輪,所述滑動板座與所述推拉裝置連接,所述第二主動皮帶輪和所述第二從動皮帶輪分別安裝在所述滑動板座的兩端,所述第二張緊輪位于所述第二主動皮帶輪和所述第二從動皮帶輪之間,第二輸送皮帶纏繞在所述第二主動皮帶輪、所述第二從動皮帶輪和所述第二張緊輪上。

    7、前述的包裝機條煙自動取出裝置中,優選地,所述推拉裝置包括第一推拉氣缸和第二推拉氣缸,所述第一推拉氣缸和所述第二推拉氣缸通過支架固定在所述底板的一側,所述第一推拉氣缸和所述第二推拉氣缸上的伸縮桿均與所述滑動板座側面固定連接。

    8、前述的包裝機條煙自動取出裝置中,優選地,所述底板的底部設置有驅動裝置,所述驅動裝置包括伺服電機、主傳動齒輪和從動齒輪,所述主傳動齒輪固定安裝在所述伺服電機的輸出軸上,所述從動齒輪的一側固設有轉軸,所述從動齒輪的另一側固設有花鍵套筒,所述底板的底面上設置有兩個安裝支架,所述轉軸與其中一個所述安裝支架轉動連接,所述花鍵套筒與另一個所述安裝支架轉動連接,所述轉軸的端部通過第一傳動傘齒輪組與所述第一主動皮帶輪的轉軸連接,所述花鍵套筒內插接有花鍵軸,所述花鍵軸位于所述花鍵套筒外部的一端通過第二傳動傘齒輪組與所述第二主動皮帶輪連接。

    9、前述的包裝機條煙自動取出裝置中,優選地,所述底座板和所述滑動板座的頂部均安裝有皮帶支撐組件,所述皮帶支撐組件包括毛刷板和毛刷支架。

    10、與現有技術相比,本技術包括底板,底板的一側固設有第一側擋板和第一煙條輸送帶裝置,底板的另一側固設有第二側擋板,底板的該側還活動安裝有第二條煙輸送帶裝置,底板的頂部還設置有推拉裝置,推拉裝置與第二條煙輸送帶裝置連接,底板上開設有檢測口,檢測口內安裝有條煙檢測裝置,推拉裝置和條煙檢測裝置均與plc可編程控制器電連接。本技術能夠通過條煙檢測裝置檢測烙鐵面上有無條煙存在,由plc可編程控制器控制推拉裝置工作,使第二條煙輸送帶裝置向第一煙條輸送帶裝置移動并夾緊條煙,再在第二條煙輸送帶裝置和第一煙條輸送帶裝置的配合下將條煙運走,防止條煙因長時間受高溫而被燙壞,保證了產品質量,同時也減少了因條煙透明紙被燙壞、煙包內在質量發生變化而造成的原輔材料消耗,降低了生產成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種包裝機條煙自動取出裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一側固設有第一側擋板(2)和第一煙條輸送帶裝置,所述底板(1)的另一側固設有第二側擋板(3),所述底板(1)的該側還活動安裝有第二條煙輸送帶裝置,所述底板(1)的頂部還設置有推拉裝置,所述推拉裝置與所述第二條煙輸送帶裝置連接,所述底板(1)上開設有檢測口(4),所述檢測口(4)內安裝有條煙檢測裝置,所述推拉裝置和所述條煙檢測裝置均與PLC可編程控制器電連接。

    2.根據權利要求1所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述第一側擋板(2)和所述第二側擋板(3)結構相同,二者相對布置,且所述第一側擋板(2)和所述第二側擋板(3)均位于所述底板(1)的條煙入口端,所述第一側擋板(2)和所述第二側擋板(3)分別通過兩個角板件(5)與所述底板(1)固定連接。

    3.根據權利要求2所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述檢測口(4)位于下烙鐵板(6)的凹陷位置,所述條煙檢測裝置包括光纖檢測器(7)和檢測支架(8),所述光纖檢測器(7)通過所述檢測支架(8)固定在所述底板(1)上的所述檢測口(4)內。

    4.根據權利要求1所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述第一煙條輸送帶裝置包括底座板(9)、第一主動皮帶輪(10)、第一從動皮帶輪(11)和第一張緊輪(12),所述底座板(9)固定在所述底板(1)的頂部,所述第一主動皮帶輪(10)和所述第一從動皮帶輪(11)分別安裝在所述底座板(9)的兩端,所述第一張緊輪(12)位于所述第一主動皮帶輪(10)和所述第一從動皮帶輪(11)之間,第一輸送皮帶(13)纏繞在所述第一主動皮帶輪(10)、所述第一從動皮帶輪(11)和所述第一張緊輪(12)上。

    5.根據權利要求4所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述第二條煙輸送帶裝置包括滑動板座(31)、第二主動皮帶輪(14)、第二從動皮帶輪(15)和第二張緊輪(16),所述滑動板座(31)與所述推拉裝置連接,所述第二主動皮帶輪(14)和所述第二從動皮帶輪(15)分別安裝在所述滑動板座(31)的兩端,所述第二張緊輪(16)位于所述第二主動皮帶輪(14)和所述第二從動皮帶輪(15)之間,第二輸送皮帶(17)纏繞在所述第二主動皮帶輪(14)、所述第二從動皮帶輪(15)和所述第二張緊輪(16)上。

    6.根據權利要求5所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述推拉裝置包括第一推拉氣缸(18)和第二推拉氣缸(19),所述第一推拉氣缸(18)和所述第二推拉氣缸(19)通過支架固定在所述底板(1)的一側,所述第一推拉氣缸(18)和所述第二推拉氣缸(19)上的伸縮桿均與所述滑動板座(31)側面固定連接。

    7.根據權利要求6所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述底板(1)的底部設置有驅動裝置,所述驅動裝置包括伺服電機(20)、主傳動齒輪(21)和從動齒輪(22),所述主傳動齒輪(21)固定安裝在所述伺服電機(20)的輸出軸上,所述從動齒輪(22)的一側固設有轉軸(23),所述從動齒輪(22)的另一側固設有花鍵套筒(24),所述底板(1)的底面上設置有兩個安裝支架(25),所述轉軸(23)與其中一個所述安裝支架(25)轉動連接,所述花鍵套筒(24)與另一個所述安裝支架(25)轉動連接,所述轉軸(23)的端部通過第一傳動傘齒輪組(26)與所述第一主動皮帶輪(10)的轉軸連接,所述花鍵套筒(24)內插接有花鍵軸(27),所述花鍵軸(27)位于所述花鍵套筒(24)外部的一端通過第二傳動傘齒輪組(28)與所述第二主動皮帶輪(14)連接。

    8.根據權利要求6所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述底座板(9)和所述滑動板座(31)的頂部均安裝有皮帶支撐組件,所述皮帶支撐組件包括毛刷板(29)和毛刷支架(30)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種包裝機條煙自動取出裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一側固設有第一側擋板(2)和第一煙條輸送帶裝置,所述底板(1)的另一側固設有第二側擋板(3),所述底板(1)的該側還活動安裝有第二條煙輸送帶裝置,所述底板(1)的頂部還設置有推拉裝置,所述推拉裝置與所述第二條煙輸送帶裝置連接,所述底板(1)上開設有檢測口(4),所述檢測口(4)內安裝有條煙檢測裝置,所述推拉裝置和所述條煙檢測裝置均與plc可編程控制器電連接。

    2.根據權利要求1所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述第一側擋板(2)和所述第二側擋板(3)結構相同,二者相對布置,且所述第一側擋板(2)和所述第二側擋板(3)均位于所述底板(1)的條煙入口端,所述第一側擋板(2)和所述第二側擋板(3)分別通過兩個角板件(5)與所述底板(1)固定連接。

    3.根據權利要求2所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述檢測口(4)位于下烙鐵板(6)的凹陷位置,所述條煙檢測裝置包括光纖檢測器(7)和檢測支架(8),所述光纖檢測器(7)通過所述檢測支架(8)固定在所述底板(1)上的所述檢測口(4)內。

    4.根據權利要求1所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述第一煙條輸送帶裝置包括底座板(9)、第一主動皮帶輪(10)、第一從動皮帶輪(11)和第一張緊輪(12),所述底座板(9)固定在所述底板(1)的頂部,所述第一主動皮帶輪(10)和所述第一從動皮帶輪(11)分別安裝在所述底座板(9)的兩端,所述第一張緊輪(12)位于所述第一主動皮帶輪(10)和所述第一從動皮帶輪(11)之間,第一輸送皮帶(13)纏繞在所述第一主動皮帶輪(10)、所述第一從動皮帶輪(11)和所述第一張緊輪(12)上。

    5.根據權利要求4所述的包裝機條煙自動取出裝置,其特征在于:所述第二條煙輸送帶裝置包括滑動板座(31)、第二主動皮帶輪(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:簡金領朱洪濤胡廣闊王志勇王林江王根旺孟令輝王保中
    申請(專利權)人:河南中煙工業有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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