【技術實現步驟摘要】
本申請涉及換熱設備的領域，尤其是涉及一種立式盤管的蒸發換熱器。
技術介紹
1、換熱器是實現工業生產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備，在工業生產中有著廣泛的應用，其中在石油、化工、動力、冶金、能源等工業部門中應用最廣泛的傳熱設備是列管式換熱器。近年來，換熱器行業在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面取得了顯著成績。隨著工業裝置向大型化、復雜化方向轉型，換熱器逐步走向大型化、高效化、節能化。
2、目前，公告號為cn205174936u的中國技術專利公開了一種立式蒸發冷凝器，包括冷凝器殼體，冷凝器殼體的中間部位設有換熱器，換熱器包括若干塊豎直平行分布的換熱板，相鄰換熱板之間設有冷卻間隙，每個冷卻間隙內都設有換熱填料，換熱板內設有若干平行的流體通道，所有的流體通道依次連接形成方波形通道，換熱器的上端設有上集管，換熱器的下端設有下集管，冷凝器殼體內位于換熱器的上端設有布水管，布水管的下側均勻設有若干噴嘴，冷凝器殼體的頂部設有排風機，冷凝器殼體下端側面設有進氣柵。
3、針對上述中的相關技術，專利技術人認為利用設置在換熱器上端的布水管對換熱管進行噴淋，噴淋水在換熱管上分布不均，存在換熱效率較低的問題。
技術實現思路
1、為了提高換熱器的換熱效率，本申請提供一種立式盤管的蒸發換熱器。
2、本申請提供的一種立式盤管的蒸發換熱器，采用如下的技術方案：
3、一種立式盤管的蒸發換熱器，包括殼程組件、管程組件、導流組件和噴淋組
4、通過采用上述技術方案，冷卻水經噴淋口噴射至換熱管的表面，形成覆蓋在換熱管表面的水膜，空氣在風機作用下由換熱器的底部氣流與換熱管表面水膜進行接觸，將已經蒸發的水汽帶走；噴淋管螺旋環繞在直列式換熱管的外側，噴淋口開設在噴淋管靠近直列式換熱管的一側，冷卻水從水平方向噴出，從而使換熱管表面形成的水膜更加均勻，冷卻水與換熱管的熱交換更加充分，提高換熱器的換熱效率。
5、可選的，所述管程組件包括管板，所述外殼體的內壁上設置有用于支撐管板的第一臺階部，所述第一臺階部包括水平設置的第一支撐面，所述管板的下端面與第一支撐面抵接。
6、通過采用上述技術方案，在外殼體的內壁上設置用于支撐管板的第一臺階部，管板的下端面與第一支撐面抵接，利用第一臺階部對管板在豎直方向上的移動進行限制，從而使管程組件在重力作用下與外殼體裝配在一起，減少螺栓等緊固件的使用，提高殼程清洗的便捷性。
7、可選的，所述管程組件還包括用于支撐換熱管的折流板，所述外殼體的內壁上設置有用于支撐折流板的第二臺階部，所述第二臺階部包括水平設置的第二支撐面，所述折流板的下端面與第二支撐面抵接。
8、通過采用上述技術方案，在外殼體的內壁上設置用于支撐折流板的第二臺階部，折流板的下端面與第二支撐面抵接，利用第二臺階部協同第一臺階部對管程組件進行支撐，提高管程組件與殼程組件之間連接的穩定性。
9、可選的，多個所述噴淋口沿噴淋管的長度方向等間隔設置。
10、可選的，所述導流組件包括導流罩和軸流風機，所述導流罩套設在外殼體的上端，所述外殼體部分插入導流罩內，所述外殼體的外壁與導流罩的內壁之間形成氣體通道，所述外殼體上開設有出風口，所述出風口與氣體通道連通，所述外殼體的外壁與導流罩的內壁之間設置有隔水板，所述隔水板用于對氣體通道進行分隔，所述導流罩上開設有排氣口，所述排氣口位于隔水板遠離出風口的一側，所述軸流風機連接在導流罩上，且所述軸流風機位于隔水板遠離出風口的一側。
11、通過采用上述技術方案，導流罩套設在外殼體的上端，外殼體的外壁與導流罩的內壁之間形成氣體通道，利用隔水板對氣體通道進行分隔，將空氣中帶有的水分滯留在隔水板靠近出風口的一側，提高風機的使用壽命。
12、可選的，所述外殼體下端開設有蓄水腔，所述噴淋組件包括循環水泵，所述循環水泵的進水端與蓄水腔連通，所述循環水泵的出水端與噴淋管連通。
13、通過采用上述技術方案，在外殼體下端設置蓄水腔，利用蓄水腔對蒸汽冷卻液化的水進行收集，循環水泵將蓄水腔內收集的水泵入噴淋管再次使用。
14、可選的，所述外殼體上設置有擋塵網，所述擋塵網用于封閉進風口。
15、通過采用上述技術方案，在外殼體上設置擋塵網，利用擋塵網對進風口進行封閉，降低灰塵等異物經進風口進入外殼體內部的可能性，從而降低換熱器的換熱效率受到影響的可能。
16、可選的，所述噴淋管有多根，多根所述噴淋管沿豎直方向依次盤繞在換熱管的外側，所述循環水泵的出水端連通有分水器，多根所述噴淋管均與分水器連通。
17、通過采用上述技術方案，換熱管的外側沿豎直方向依次盤繞有多根噴淋管，多根噴淋管均通過分水器與循環水泵連通，換熱管中不同位置的介質溫度不同，根據噴淋管的位置利用分水器對向其供應的冷卻水的流量進行分配，提高冷卻水的利用率。
18、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
19、1.通過將噴淋管螺旋環繞在直列式換熱管的外側，噴淋口開設在噴淋管靠近直列式換熱管的一側，冷卻水從水平方向噴出，從而使換熱管表面形成的水膜更加均勻，冷卻水與換熱管的熱交換更加充分，提高換熱器的換熱效率；
20、2.通過在外殼體的內壁上設置用于支撐管板的第一臺階部，管板的下端面與第一支撐面抵接，利用第一臺階部對管板在豎直方向上的移動進行限制，從而使管程組件在重力作用下與外殼體裝配在一起，減少螺栓等緊固件的使用，提高殼程清洗的便捷性；
21、3.通過在外殼體上設置擋塵網，利用擋塵網對進風口進行封閉，降低灰塵等異物經進風口進入外殼體內部的可能性，從而降低換熱器的換熱效率受到影響的可能。
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1.一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：包括殼程組件、管程組件、導流組件和噴淋組件，所述殼程組件包括豎直設置的外殼體，所述外殼體頂部開設有安裝口，所述管程組件包括直列式換熱管，所述直列式換熱管由安裝口插入外殼體內，所述噴淋組件包括噴淋管，所述噴淋管螺旋環繞在直列式換熱管的外側，所述噴淋管靠近直列式換熱管的一側開設有多個噴淋口，所述導流組件罩設在外殼體的頂部，所述外殼體的側壁上靠近底部的位置開設有進風口，所述導流組件用于引導外殼體內部空氣與外部空氣的流動。
2.根據權利要求1所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：所述管程組件包括管板，所述外殼體的內壁上設置有用于支撐管板的第一臺階部，所述第一臺階部包括水平設置的第一支撐面，所述管板的下端面與第一支撐面抵接。
3.根據權利要求1所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：所述管程組件還包括用于支撐換熱管的折流板，所述外殼體的內壁上設置有用于支撐折流板的第二臺階部，所述第二臺階部包括水平設置的第二支撐面，所述折流板的下端面與第二支撐面抵接。
4.根據權利要求1所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其
5.根據權利要求1所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：所述導流組件包括導流罩和軸流風機，所述導流罩套設在外殼體的上端，所述外殼體部分插入導流罩內，所述外殼體的外壁與導流罩的內壁之間形成氣體通道，所述外殼體上開設有出風口，所述出風口與氣體通道連通，所述外殼體的外壁與導流罩的內壁之間設置有隔水板，所述隔水板用于對氣體通道進行分隔，所述導流罩上開設有排氣口，所述排氣口位于隔水板遠離出風口的一側，所述軸流風機連接在導流罩上，且所述軸流風機位于隔水板遠離出風口的一側。
6.根據權利要求1所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：所述外殼體下端開設有蓄水腔，所述噴淋組件包括循環水泵，所述循環水泵的進水端與蓄水腔連通，所述循環水泵的出水端與噴淋管連通。
7.根據權利要求1所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：所述外殼體上設置有擋塵網，所述擋塵網用于封閉進風口。
8.根據權利要求6所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：所述噴淋管有多根，多根所述噴淋管沿豎直方向依次盤繞在換熱管的外側，所述循環水泵的出水端連通有分水器，多根所述噴淋管均與分水器連通。
...【技術特征摘要】
1.一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：包括殼程組件、管程組件、導流組件和噴淋組件，所述殼程組件包括豎直設置的外殼體，所述外殼體頂部開設有安裝口，所述管程組件包括直列式換熱管，所述直列式換熱管由安裝口插入外殼體內，所述噴淋組件包括噴淋管，所述噴淋管螺旋環繞在直列式換熱管的外側，所述噴淋管靠近直列式換熱管的一側開設有多個噴淋口，所述導流組件罩設在外殼體的頂部，所述外殼體的側壁上靠近底部的位置開設有進風口，所述導流組件用于引導外殼體內部空氣與外部空氣的流動。
2.根據權利要求1所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：所述管程組件包括管板，所述外殼體的內壁上設置有用于支撐管板的第一臺階部，所述第一臺階部包括水平設置的第一支撐面，所述管板的下端面與第一支撐面抵接。
3.根據權利要求1所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：所述管程組件還包括用于支撐換熱管的折流板，所述外殼體的內壁上設置有用于支撐折流板的第二臺階部，所述第二臺階部包括水平設置的第二支撐面，所述折流板的下端面與第二支撐面抵接。
4.根據權利要求1所述的一種立式盤管的蒸發換熱器，其特征在于：多個所述噴淋口沿噴淋管的長度...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沙濱濱，韓昊學，泥子龍，成恩超，王超，程子睿，
申請(專利權)人：山東京博裝備制造安裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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