【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于海上船舶設計及建造領域，具體涉及一種管子與法蘭安裝方法。
技術介紹
1、管子制作過程中需要采用常規的檢測工具如卷尺、水平尺、角度尺、直角卡角工裝等完成管子制作精度檢測，檢測過程中，需要將管子放置到平臺上，處于水平狀態下檢測，檢測過程中需要多人配合拉尺檢測尺寸，操作過程繁瑣，偏差大。
2、管子制作過程需要做尺寸和法蘭端面度檢測，需要以直管端一個法蘭端面為基準向另一個端面拉尺檢測兩個端面之間的尺寸，檢測過程中需要2個人配合，當人從管子外部平行于管子中心拉尺時，拉尺點與凸起的加工面有一定厚度距離，檢測時需要兩個人用水平尺靠緊法蘭端面以水平尺延長端面作為基準拉尺檢測，實際檢測時容易出現偏差。并要在滿足法蘭端面度后再檢測管子的長度尺寸，檢測過程容易出現偏差，返工修復的問題。
技術實現思路
1、為解決上述問題，本專利技術提供一種管子與法蘭安裝方法，旨在達到一個人即可操作檢測，減少管子制作中的尺寸偏差，提高施工效率，降低管子制作超差率的目的，其所采用的技術方案是：
2、一種管子與法蘭安裝方法，待測圓管兩端固定有法蘭，有測量裝置，測量裝置包括支撐部分及端面檢測部分。
3、支撐部分帶有兩個豎立設置的立板，兩個立板結構相同，通過連接板連接，頂部固定有兩個滾輪，兩個滾輪之間存在間距，位于兩個滾輪之間的立板向下凹陷，兩個滾輪位于同一水平面上平行設置，其中一個滾輪下方固定有電機，電機軸與滾輪軸之間纏繞有皮帶。
4、端面檢測部分帶有一塊擋板，擋板中
5、立板頂部一側設置有托架，托架上固定有操作屏，操作屏對電機及測距儀進行控制。
6、使用時，待測圓管兩端各設置有一個測量裝置，待測圓管放置在測量裝置的滾輪上，在待測圓管的一端放置法蘭，將待測圓管端部與法蘭固定，擋板與法蘭端面外表面相貼合，電子游標卡尺前端帶有磁性滾輪，磁性滾輪吸附在法蘭端面上，啟動電機，皮帶帶動一個滾輪轉動，進而帶動待測圓管和另一個滾輪轉動，電子游標卡尺對法蘭端面的平整度進行測量，測量數據達到要求后對法蘭和管壁進行點焊。
7、安裝好一側法蘭后，在待測圓管另一側放置法蘭，利用測距儀測量已經點焊的法蘭端面到即將點焊的法蘭端面之間的距離，距離達到要求后，再檢測法蘭孔角度，法蘭孔角度達到要求后，對法蘭進行點焊。
8、上述一種管子與法蘭安裝方法，更進一步地，測距儀通過托板固定在擋板上，托板下方固定有加強板。
9、上述一種管子與法蘭安裝方法，更進一步地，電子游標卡尺上下兩側固定有加強板。
10、上述一種管子與法蘭安裝方法，更進一步地，擋板上左右對稱設置有磁鐵，磁鐵吸附在法蘭端面上。
11、上述一種管子與法蘭安裝方法，更進一步地，主限位軸位于兩個滾輪間距中心點正下方。
12、上述一種管子與法蘭安裝方法，更進一步地，電子游標卡尺上帶有顯示屏，測得的數據通過顯示屏顯示。
13、本專利技術結構簡單，規避拉尺檢測中存在零點確定偏差和讀尺時視線偏差，一個人可完成檢測，并要實現數字化檢測，減少管子制作中的尺寸偏差，提高施工效率，降低管子制作超差率，測量值精確到±1mm。
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1.一種管子與法蘭安裝方法，其特征在于，待測圓管兩端固定有法蘭，有測量裝置，測量裝置包括支撐部分及端面檢測部分；
2.根據權利要求1所述的一種管子與法蘭安裝方法，其特征在于，測距儀通過托板固定在擋板上，托板下方固定有加強板。
3.根據權利要求1所述的一種管子與法蘭安裝方法，其特征在于，電子游標卡尺上下兩側固定有加強板。
4.根據權利要求1所述的一種管子與法蘭安裝方法，其特征在于，擋板上左右對稱設置有磁鐵，磁鐵吸附在法蘭端面上。
5.根據權利要求1所述的一種管子與法蘭安裝方法，其特征在于，主限位軸位于兩個滾輪間距中心點正下方。
6.根據權利要求1所述的一種管子與法蘭安裝方法，其特征在于，電子游標卡尺上帶有顯示屏，測得的數據通過顯示屏顯示。
【技術特征摘要】
1.一種管子與法蘭安裝方法，其特征在于，待測圓管兩端固定有法蘭，有測量裝置，測量裝置包括支撐部分及端面檢測部分；
2.根據權利要求1所述的一種管子與法蘭安裝方法，其特征在于，測距儀通過托板固定在擋板上，托板下方固定有加強板。
3.根據權利要求1所述的一種管子與法蘭安裝方法，其特征在于，電子游標卡尺上下兩側固定有加強板。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：李虎，王鵬，尤君，薛莉莉，程龍，張寶民，張純禮，周思宇，劉延龍，韓家庚，王祖鵬，
申請(專利權)人：大連船舶重工集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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