【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于家具木板生產(chǎn)，具體是一種木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置。
技術(shù)介紹
1、近年來(lái)，隨著消費(fèi)者對(duì)家具品質(zhì)要求的提升，木質(zhì)家具以其自然美觀、環(huán)保健康的特點(diǎn)深受市場(chǎng)青睞。然而，在木質(zhì)家具的生產(chǎn)過(guò)程中，木板修邊工藝的質(zhì)量直接影響著最終產(chǎn)品的美觀度和耐用性。傳統(tǒng)木板修邊方式多依賴人工操作或半自動(dòng)化設(shè)備，存在修邊精度低、效率低下、難以適應(yīng)不同尺寸木板等缺陷，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性。
2、具體而言，當(dāng)前市場(chǎng)上常見(jiàn)的木板修邊裝置主要存在以下幾點(diǎn)不足：
3、a、固定方式單一：多數(shù)裝置采用固定的夾具或壓板設(shè)計(jì)，僅能適應(yīng)特定尺寸的木板，當(dāng)遇到尺寸變化時(shí)，需頻繁更換夾具，操作繁瑣且耗時(shí)。
4、b、修邊精度受限：由于機(jī)械結(jié)構(gòu)限制和操作誤差，現(xiàn)有的修邊裝置在處理細(xì)節(jié)部位時(shí)難以達(dá)到高精度要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5、c、適應(yīng)性差：面對(duì)不同厚度、寬度和長(zhǎng)度的木板，現(xiàn)有裝置的靈活性和適應(yīng)性不足，難以滿足多樣化生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專利技術(shù)提供了一種木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，以至少部分解決上述技術(shù)問(wèn)題。
2、本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：
3、本專利技術(shù)提出了一種木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，包括：
4、木板側(cè)邊夾持組件，包括基礎(chǔ)固定板、延長(zhǎng)固定板、固定框、滑動(dòng)塊和連接桿，所述延長(zhǎng)固定板設(shè)于所述基礎(chǔ)固定板的兩側(cè)，所述固定框設(shè)于基礎(chǔ)固定板的背部，所述滑動(dòng)塊設(shè)于所述固定框的內(nèi)部，
5、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案中，所述基礎(chǔ)固定板和延長(zhǎng)固定板的形狀均設(shè)置為凹型，所述夾持板的一側(cè)設(shè)有第一減震阻尼器，所述第一減震阻尼器的另一端與所述基礎(chǔ)固定板和延長(zhǎng)固定板的內(nèi)壁相連接，所述固定框的內(nèi)部還設(shè)有緩沖阻尼桿，所述滑動(dòng)塊的一側(cè)連接于所述緩沖阻尼桿的一端。
6、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案中，所述限位框設(shè)有四組，所述承載板的底部設(shè)有第二減震阻尼器，所述集塵槽的內(nèi)部設(shè)有抽塵泵控制按鍵，所述抽塵泵控制按鍵設(shè)于所述承載板的下方。
7、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案中，木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，還包括：工作框體、木板本體和支撐框架，所述支撐框架設(shè)于所述工作框體的內(nèi)部，所述木板本體設(shè)于所述支撐框架的內(nèi)部，所述木板本體的兩邊設(shè)于所述木板側(cè)邊夾持組件的內(nèi)部，所述夾持板貼合于所述木板本體的表面；所述木板本體的另外兩邊設(shè)于所述修邊輔助組件的內(nèi)部，所述修邊板合于所述木板本體的側(cè)邊。
8、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案中，所述工作框體的底部設(shè)有第一電動(dòng)伸縮器，所述第一電動(dòng)伸縮器的輸出端設(shè)有第一伸縮連接桿，所述第一伸縮連接桿的另一端設(shè)于基礎(chǔ)固定板的背部。
9、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案中，所述工作框體的側(cè)壁設(shè)有第二電動(dòng)伸縮器，所述第二電動(dòng)伸縮器的輸出端設(shè)有第二伸縮連接桿，所述第二伸縮連接桿的另一端設(shè)于限位框的頂部。
10、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案中，所述工作框體的底部還設(shè)有抽塵泵，所述抽塵泵設(shè)有四組，四組所述抽塵泵的輸出端設(shè)有輸送管，四組所述輸送管的另一端設(shè)于所述集塵槽的內(nèi)部。
11、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案中，所述支撐框架的底部設(shè)有電動(dòng)升降器，所述支撐框架的兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽的尺寸與基礎(chǔ)固定板和延長(zhǎng)固定板相適配；所述支撐框架的另外兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)有第二固定槽，所述第二固定槽的尺寸與限位框相適配。
12、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案中，所述工作框體的底面四角分別設(shè)有固定柱，四組所述固定柱的底面均設(shè)有防滑板，所述防滑板的底面設(shè)有防護(hù)紋。
13、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案中，所述工作框體的側(cè)壁設(shè)有控制面板，所述控制面板分別與第一電動(dòng)伸縮器、第二電動(dòng)伸縮器、抽塵泵和電動(dòng)升降器通過(guò)傳導(dǎo)線電性控制連接。
14、本專利技術(shù)技術(shù)方案的有益效果在于：
15、通過(guò)基礎(chǔ)固定板與延長(zhǎng)固定板的組合，能夠自由調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同尺寸的木板，保證木板的穩(wěn)定定位。
16、通過(guò)電動(dòng)伸縮器驅(qū)動(dòng)伸縮連接桿，實(shí)現(xiàn)木板側(cè)邊夾持組件的自動(dòng)調(diào)整，確保修邊過(guò)程中木板的精準(zhǔn)固定，同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速切換。
17、通過(guò)限位框與電動(dòng)伸縮器的協(xié)同作用，不僅能夠?qū)δ景鍌?cè)邊進(jìn)行高效率的修整，還能通過(guò)雙電動(dòng)伸縮器的相向與相離運(yùn)動(dòng)，顯著提高修邊質(zhì)量和效率。
18、本專利技術(shù)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述基礎(chǔ)固定板（2）和延長(zhǎng)固定板（3）的形狀均設(shè)置為凹型，所述夾持板（8）的一側(cè)設(shè)有第一減震阻尼器（9），所述第一減震阻尼器（9）的另一端與所述基礎(chǔ)固定板（2）和延長(zhǎng)固定板（3）的內(nèi)壁相連接，所述固定框（4）的內(nèi)部還設(shè)有緩沖阻尼桿（6），所述滑動(dòng)塊（5）的一側(cè)連接于所述緩沖阻尼桿（6）的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述限位框（11）設(shè)有四組，所述承載板（14）的底部設(shè)有第二減震阻尼器（13），所述集塵槽（12）的內(nèi)部設(shè)有抽塵泵控制按鍵（15），所述抽塵泵控制按鍵（15）設(shè)于所述承載板（14）的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，還包括：工作框體（17）、木板本體（25）和支撐框架（31），所述支撐框架（31）設(shè)于所述工作框體（17）的內(nèi)部，所述木板本體（25）設(shè)于所述支撐框架（31）的內(nèi)部，所述木板本體（25）的兩邊設(shè)于所述木板側(cè)邊夾持組件（1）的
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述工作框體（17）的底部設(shè)有第一電動(dòng)伸縮器（21），所述第一電動(dòng)伸縮器（21）的輸出端設(shè)有第一伸縮連接桿（26），所述第一伸縮連接桿（26）的另一端設(shè)于基礎(chǔ)固定板（2）的背部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述工作框體（17）的側(cè)壁設(shè)有第二電動(dòng)伸縮器（22），所述第二電動(dòng)伸縮器（22）的輸出端設(shè)有第二伸縮連接桿（27），所述第二伸縮連接桿（27）的另一端設(shè)于限位框（11）的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述工作框體（17）的底部還設(shè)有抽塵泵（23），所述抽塵泵（23）設(shè)有四組，四組所述抽塵泵（23）的輸出端設(shè)有輸送管（24），四組所述輸送管（24）的另一端設(shè)于所述集塵槽（12）的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述支撐框架（31）的底部設(shè)有電動(dòng)升降器（30），所述支撐框架（31）的兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)有第一固定槽（28），所述第一固定槽（28）的尺寸與基礎(chǔ)固定板（2）和延長(zhǎng)固定板（3）相適配；
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述工作框體（17）的底面四角分別設(shè)有固定柱（19），四組所述固定柱（19）的底面均設(shè)有防滑板（20），所述防滑板（20）的底面設(shè)有防護(hù)紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述工作框體（17）的側(cè)壁設(shè)有控制面板（18），所述控制面板（18）分別與第一電動(dòng)伸縮器（21）、第二電動(dòng)伸縮器（22）、抽塵泵（23）和電動(dòng)升降器（30）通過(guò)傳導(dǎo)線電性控制連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述基礎(chǔ)固定板（2）和延長(zhǎng)固定板（3）的形狀均設(shè)置為凹型，所述夾持板（8）的一側(cè)設(shè)有第一減震阻尼器（9），所述第一減震阻尼器（9）的另一端與所述基礎(chǔ)固定板（2）和延長(zhǎng)固定板（3）的內(nèi)壁相連接，所述固定框（4）的內(nèi)部還設(shè)有緩沖阻尼桿（6），所述滑動(dòng)塊（5）的一側(cè)連接于所述緩沖阻尼桿（6）的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述限位框（11）設(shè)有四組，所述承載板（14）的底部設(shè)有第二減震阻尼器（13），所述集塵槽（12）的內(nèi)部設(shè)有抽塵泵控制按鍵（15），所述抽塵泵控制按鍵（15）設(shè)于所述承載板（14）的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，還包括：工作框體（17）、木板本體（25）和支撐框架（31），所述支撐框架（31）設(shè)于所述工作框體（17）的內(nèi)部，所述木板本體（25）設(shè)于所述支撐框架（31）的內(nèi)部，所述木板本體（25）的兩邊設(shè)于所述木板側(cè)邊夾持組件（1）的內(nèi)部，所述夾持板（8）貼合于所述木板本體（25）的表面；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)家具生產(chǎn)用木板修邊裝置，其特征在于，所述工作框體（17）的底部設(shè)有第一電動(dòng)伸縮器（21），所述第一電動(dòng)伸縮器（21）的輸出端設(shè)有第一伸縮連接桿（26），所述第一伸縮連接桿（26）的另一端...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉效和，閆長(zhǎng)輝，吳濤，魏小忠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：徐州科林家具制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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