【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑施工，具體為一種護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法。
技術介紹
1、市政工程、鐵路工程、軌道交通工程橋梁地基基礎多采用樁基，常見的樁基成孔工藝包括長螺旋鉆機成孔、沖擊鉆機成孔、旋挖鉆機成孔等。其中，旋挖鉆機成孔工藝因具有高效快捷、可適用于多種地質條件等特點，應用廣泛。
2、對于樁基成孔范圍內存在較深雜填土、粒料回填、強風化泥巖等多種自穩性不足的地層時，一般采用長護筒或全護筒跟進，以便順利穿過易塌區段。
3、當采用長護筒或全護筒跟進時，需要同時利用振動打樁機的高頻振動配合護筒埋設和拔出，存在的技術局限有，埋設時如遇較大塊石、飄石，護筒難以打入；埋設后，對孔壁后的塌腔仍需進行填充處理；拔出時，常因拔出時機把控不嚴，導致樁身損害或套筒無法拔出等情況；經濟上，當需采用長護筒或全護筒跟進的樁基成孔數量較少時，振動打樁機等設備進出場費用占比太大，經濟性較差。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題的至少一種。
2、為解決上述技術問題，本專利技術公開了一種護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，包括以下步驟：s1：樁位測量；s2：擴徑護筒埋設；s3：鉆機就位；s4：擴徑旋挖；s5：專用護筒埋設；s6；護壁澆筑養護；s7：專用護筒拔出；s8：清底后成孔。
3、優選的，在步驟s1中，樁位測量采用rtk測量設備，精度不低于10mm，將樁心向外沿著同一圓周引出至少三個點作為定位依據，施工時，
4、優選的，在步驟s2中，擴徑護筒的內徑應比樁徑大500mm～800mm，擴徑護筒埋設時，需注意擴徑護筒中心豎直線應與樁的中心線重合，護筒高度高出地面0.3m，護筒埋置深度為2-4m。
5、優選的，在步驟s3中，安裝鉆機時需注意將鉆機吊裝到軌道或樁機上，將鉆機移動到預定的樁位上，并調整好鉆機的水平度、垂直度和鉆頭高度等參數。
6、優選的，在步驟s5中，專用護筒埋設包括以下步驟：
7、s51：安裝地面固定架，固定架中心應與樁心對齊，固定架與地面固定；
8、s52：將專用護筒長度加長，并在專用護筒內安裝內內澆筑管，在專用護筒內壁安裝若干振搗器，并在專用護筒外涂刷脫模油；
9、s53：將專用護筒與固定架固定牢靠，專用護筒的下端開口對準坍塌體形成的空腔，觀察專用護筒的下端開口是否被土體封閉，若沒有，則回填少量粘土予以封口；
10、s54：在專用護筒和擴徑護筒之間形成的澆筑槽內安裝外澆筑管，外澆筑管對準坍塌體形成的空腔。
11、優選的，專用護筒共設置有多節，節段長度為1m、2m、4m，專用護筒的內徑大于樁10～20cm；
12、專用護筒為收縮式，專用護筒劃分為第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段，第一圓弧段的一端和第二圓弧段相互鉸接，第一圓弧段的另一端和第三圓弧段相互鉸接，第二圓弧段和第三圓弧段的另一端連接有插銷，第二圓弧段和第三圓弧段與插銷滑動連接，插銷上設置有旋緊螺栓。
13、優選的，在步驟s6中，首先從外澆筑管澆筑回填料，然后通過內澆筑管進行澆筑，澆筑時應通過振搗器充分振搗，讓回填料流入坍塌體形成的空腔內，達到填充和支護的效果。
14、優選的，澆筑完成后，用空壓機吹洗內澆筑管，混凝土初凝后，拔松專用護筒，混凝土終凝后，取出專用護筒，清理內澆筑管，混凝土澆筑24h后，繼續正常凝結。
15、優選的，在步驟s7中，當混凝土強度達到2mpa時，拔出專用護筒。
16、優選的，在步驟s8中，采用掏渣法進行旋挖掏渣清孔，清孔后，沉渣厚度小于等于100mm。
17、與現有技術相比，本專利技術提供了一種護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，通過專用護筒外澆筑護壁，可對塌陷的空腔進行填充，同時形成護壁，既能防止二次坍塌，又可替換、跟進專用護筒，可有效應對易塌地層樁基成孔，進而保證成樁質量；較長護筒或全護筒跟進，可以減少振動打樁機拔管對樁基可能造成的損傷；較正常旋挖成孔，避免了澆筑時槽壁坍塌造成的樁身夾渣，以及坍方后滿灌回填造成的填料浪費和工期耽誤；可實現護筒的循環利用，工藝簡便，構造安全，經濟耐用，滿足可持續發展的施工要求。
18、1、易塌地層，成孔可靠，對于易塌地層，通過專用護筒外澆筑混凝土護壁，可防止樁孔坍塌，又可替換、跟進專用護筒，兼做基樁外模，使樁基成孔質量可控，可靠度大幅提高。
19、2、循環使用，經濟高效，專用護筒外澆筑護壁通過提前對易塌地層擴挖、澆筑，形成混凝土護壁，既可以穩定地層避免因塌孔回灌處理引起工期延誤，又可以使專用護筒可以循環使用，相較于長護筒或全護筒跟進，經濟高效。
20、3、結構簡單，構造安全，工法涉及的關鍵技術“外澆回填料旋挖樁孔護筒結構”，護筒本身可通過調整內插銷螺栓進行縮放，整體結構簡單，構造安全。
21、4、工藝簡便，適合推廣，主要工藝流程涉及地質預測、地質分析、擴挖、下管、護壁澆筑、拔管、成孔等，工藝簡便，成孔可靠，能有效應對端承樁成孔存在易塌地層的工況，適合在類似工況下推廣應用。
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1.一種護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，包括以下步驟：S1：樁位測量；S2：擴徑護筒(1)埋設；S3：鉆機就位；S4：擴徑旋挖；S5：專用護筒(2)埋設；S6；護壁澆筑養護；S7：專用護筒(2)拔出；S8：清底后成孔。
2.根據權利要求1所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，在步驟S1中，樁位測量采用RTK測量設備，精度為10mm，將樁心向外沿著同一圓周引出至少三個點作為定位依據，施工時，測量三點到鉆頭外邊的距離以控制樁位。
3.根據權利要求2所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，在步驟S2中，擴徑護筒(1)的內徑應比樁徑大500mm～800mm，擴徑護筒(1)埋設時，需注意擴徑護筒(1)中心豎直線應與樁的中心線重合，護筒高度高出地面0.3m，護筒埋置深度為2-4m。
4.根據權利要求2所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，在步驟S3中，安裝鉆機時需注意將鉆機吊裝到軌道或樁機上，將鉆機移動到預定的樁位上，并調整好鉆機的水平度、垂直度和鉆頭高度等參數。
5.根據權利要求1所述的護筒外筑護
6.根據權利要求5所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，專用護筒(2)共設置有多節，節段長度為1m、2m、4m，專用護筒(2)的內徑大于樁10～20cm；
7.根據權利要求5所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，在步驟S6中，首先從外澆筑管澆筑回填料，然后通過內澆筑管(7)進行澆筑，澆筑時應通過振搗器(5)充分振搗，讓回填料流入坍塌體形成的空腔(6)內，達到填充和支護的效果。
8.根據權利要求7所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，澆筑完成后，用空壓機吹洗內澆筑管(7)，混凝土初凝后，拔松專用護筒(2)，混凝土終凝后，取出專用護筒(2)，清理內澆筑管(7)，混凝土澆筑24h后，繼續正常凝結。
9.根據權利要求8所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，在步驟S7中，當混凝土強度達到2MPa時，拔出專用護筒(2)。
10.根據權利要求1所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，在步驟S8中，采用掏渣法進行旋挖掏渣清孔，清孔后，沉渣厚度小于等于100mm。
...【技術特征摘要】
1.一種護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，包括以下步驟：s1：樁位測量；s2：擴徑護筒(1)埋設；s3：鉆機就位；s4：擴徑旋挖；s5：專用護筒(2)埋設；s6；護壁澆筑養護；s7：專用護筒(2)拔出；s8：清底后成孔。
2.根據權利要求1所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，在步驟s1中，樁位測量采用rtk測量設備，精度為10mm，將樁心向外沿著同一圓周引出至少三個點作為定位依據，施工時，測量三點到鉆頭外邊的距離以控制樁位。
3.根據權利要求2所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，在步驟s2中，擴徑護筒(1)的內徑應比樁徑大500mm～800mm，擴徑護筒(1)埋設時，需注意擴徑護筒(1)中心豎直線應與樁的中心線重合，護筒高度高出地面0.3m，護筒埋置深度為2-4m。
4.根據權利要求2所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于，在步驟s3中，安裝鉆機時需注意將鉆機吊裝到軌道或樁機上，將鉆機移動到預定的樁位上，并調整好鉆機的水平度、垂直度和鉆頭高度等參數。
5.根據權利要求1所述的護筒外筑護壁旋挖干成孔施工工法，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王忍，劉星，劉建維，黃濤，李超，魏江平，
申請(專利權)人：北京城建設計發展集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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