【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及混凝土加工，特別涉及一種混凝土生產用砂粉分離裝置。
技術介紹
1、制砂機加工出的砂石中會含有部分石粉，當石粉含量過高時，會對制造出的混凝土品質造成影響，因此，需要將石粉從砂石中分離。通過吸塵器吸除砂石中的石粉是其中一種砂粉分離方法，具體的，在除塵箱相對的兩側分別設置進料口和排塵口，除塵箱的底端設有出砂口，進料口連接進料管，排塵口連接吸塵器。含有石粉的砂石通過進料管進入除塵箱內，質量較輕的石粉被吸入除塵器內，質量較重的砂石朝下掉落而從出砂口排出。
2、但是，在使用過程中發現，含有石粉的砂石進入除塵箱后，由于停留在排塵口附近的時間很短，再加上石粉與砂石聚集在一起，進而導致有部分石粉來不及被吸塵器吸入而直接隨砂石從出砂口排出，從而導致砂粉分離效果較差。
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本專利技術提出一種混凝土生產用砂粉分離裝置，能夠使更多的石粉被吸塵器吸除，從而使得砂粉分離效果更好。
2、根據本專利技術實施例的混凝土生產用砂粉分離裝置，包括除塵箱和進料組件，所述除塵箱相對的兩側分別設有進料口和排塵口，所述排塵口連接有吸塵器，所述除塵箱的底端設有排砂口，所述進料組件包括進料管和拋料管，所述拋料管具有相對的進料端和出料端，所述進料端高于所述出料端，所述進料端連接于所述進料管，所述出料端連接于所述進料口，所述拋料管設置為朝下彎曲的圓弧形管，所述出料端的出料方向相對于水平方向朝上傾斜延伸。
3、根據本專
4、本專利技術中，進料管將含有石粉的砂石輸送至拋料管內，之后從拋料管的出料端進入到除塵箱內，吸塵器能夠吸除除塵箱內的質量較輕的石粉，而質量較重的砂石可以通過除塵箱底端的排砂口排出。由于拋料管設置為朝下彎曲的圓弧形管，且拋料管的進料端高于出料端，進而含有石粉的砂石經過拋料管時會將勢能轉換為動能，此外，由于出料端的出料方向相對于水平方向朝上傾斜延伸，進而含有石粉的砂石從拋料管的出料端離開后，初始移動路徑大致呈朝上拱起的拋物線，如此，不僅石粉的移動路徑更長，停留在排塵口附近的時間更長，進而能夠有更多的石粉被吸塵器吸入，而且從拋料管的出料端拋出后，砂石與石粉能夠快速分散開，進而進一步有更多的石粉被吸塵器吸入，從而使得砂粉分離效果更好。
5、根據本專利技術的一些實施例，所述拋料管可轉動調節地設于所述除塵箱，所述拋料管的轉動軸線平行于所述拋料管的圓弧中心線，所述拋料管被配置為：所述拋料管轉動過程中，所述出料端的出料方向的傾斜角度改變。
6、根據本專利技術的一些實施例，所述進料組件還包括安裝部、柔性密封片和驅動件，所述安裝部鉸接于所述除塵箱并穿設于所述進料口，所述安裝部設有安裝孔，所述出料端配合穿設于所述安裝孔，所述柔性密封片連接于所述安裝部的外表面與所述進料口的內表面之間，所述驅動件設于所述除塵箱，并連接于所述拋料管或所述安裝部，以驅動所述拋料管轉動。
7、根據本專利技術的一些實施例，所述安裝部于所述出料端的下方設有第一風道，所述第一風道具有第一進風端和第一出風端，所述第一進風端連接有第一進風管，所述第一出風端與所述除塵箱的內腔連通，且所述第一出風端的出風方向相對于水平方向朝上傾斜延伸。
8、根據本專利技術的一些實施例，所述第一出風端的出風方向平行于所述出料端的出料方向；或，所述第一出風端的出風方向相對于水平方向的傾斜角度大于所述出料端的出料方向相對于水平方向的傾斜角度。
9、根據本專利技術的一些實施例，所述除塵箱的底端設有導流板，所述排砂口設于所述導流板，所述導流板沿靠近所述排砂口的方向朝下傾斜延伸，所述導流板設有多個送風部，所述送風部設有第二風道，所述第二風道具有第二進風端和第二出風端，所述第二進風端連接有第二進風管，所述第二出風端與所述除塵箱的內腔連通。
10、根據本專利技術的一些實施例，所述第二出風端延伸至所述除塵箱內，且所述第二出風端的靠近所述排砂口的一側設有第一出風口。
11、根據本專利技術的一些實施例，所述送風部的靠近所述除塵箱內腔的一端設置為圓柱形且螺紋連接有調節帽，所述調節帽轉動過程中能夠調節所述第一出風口的開度。
12、根據本專利技術的一些實施例，所述送風部設有位于所述除塵箱內的出風頭，所述出風頭的背離所述導流板的一側設有多個連通所述第二出風端的第二出風口。
13、根據本專利技術的一些實施例，所述排塵口高于所述進料口。
14、本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
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1.一種混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述拋料管可轉動調節地設于所述除塵箱，所述拋料管的轉動軸線平行于所述拋料管的圓弧中心線，所述拋料管被配置為：所述拋料管轉動過程中，所述出料端的出料方向的傾斜角度改變。
3.根據權利要求2所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述進料組件還包括：
4.根據權利要求3所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述安裝部于所述出料端的下方設有第一風道，所述第一風道具有第一進風端和第一出風端，所述第一進風端連接有第一進風管，所述第一出風端與所述除塵箱的內腔連通，且所述第一出風端的出風方向相對于水平方向朝上傾斜延伸。
5.根據權利要求4所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述第一出風端的出風方向平行于所述出料端的出料方向；或，
6.根據權利要求1至5中任一項所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述除塵箱的底端設有導流板，所述排砂口設于所述導流板，所述導流板沿靠近所述排砂口的方向朝下傾斜延伸，所
7.根據權利要求6所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述第二出風端延伸至所述除塵箱內，且所述第二出風端的靠近所述排砂口的一側設有第一出風口。
8.根據權利要求7所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述送風部的靠近所述除塵箱內腔的一端設置為圓柱形且螺紋連接有調節帽，所述調節帽轉動過程中能夠調節所述第一出風口的開度。
9.根據權利要求6所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述送風部設有位于所述除塵箱內的出風頭，所述出風頭的背離所述導流板的一側設有多個連通所述第二出風端的第二出風口。
10.根據權利要求1至5中任一項所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述排塵口高于所述進料口。
...【技術特征摘要】
1.一種混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述拋料管可轉動調節地設于所述除塵箱，所述拋料管的轉動軸線平行于所述拋料管的圓弧中心線，所述拋料管被配置為：所述拋料管轉動過程中，所述出料端的出料方向的傾斜角度改變。
3.根據權利要求2所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述進料組件還包括：
4.根據權利要求3所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述安裝部于所述出料端的下方設有第一風道，所述第一風道具有第一進風端和第一出風端，所述第一進風端連接有第一進風管，所述第一出風端與所述除塵箱的內腔連通，且所述第一出風端的出風方向相對于水平方向朝上傾斜延伸。
5.根據權利要求4所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述第一出風端的出風方向平行于所述出料端的出料方向；或，
6.根據權利要求1至5中任一項所述的混凝土生產用砂粉分離裝置，其特征在于，所述除塵箱的底端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉陽，蔣震，王軍，周晨林，蔣崢瑾，笪俊偉，李蒙強，周強，鄧怡帆，
申請(專利權)人：中建西部建設湖南有限公司，
類型：發明
國別省市：
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