【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及可再生能源制備，具體是一種生物質液化用緩沖罐。
技術介紹
1、能源是現代社會賴以生存和發展的基礎，能源的供給能力關系著國民經濟的可持續性發展，是國家戰略安全保障的基礎之一。隨著我國經濟和社會的快速發展，石油資源的消耗也在快速增長，石油對外依存度越來越高。與此同時，大量使用化石燃料所造成的溫室效應，尋求清潔的可再生能源變得愈加重要。
2、生物質熱裂解是有效利用生物質能的方式之一，其產品生物質油是一種能夠替代化石能源的材料。生物質油是一種水分和復雜含氧有機物的混合物，并含有少量的固體顆粒雜質，其中檢測出的有機物種類已經超過300種，大量的氧含量(40％～50％)是生物質油和化石燃油在化學組成和物理特性上完全不同的主要原因。
3、公開號為cn116987520a的專利文件一種生物質熱裂解制油溫控裝置通過風機10配風15000方/小時→燃燒橫床1(燃燒橫床1采用設備運行當中產生不可冷凝氣體進行燃燒溫度達不到830℃時利用生產的生物油補充燃燒。整個設備溫度控制范圍在5℃以內)→高溫進入燃燒豎床2溫度在650℃左右(風速23米，利用風速和熱膨脹原理給熱載體循環加熱)→豎床頂蓋3溫度在560度(進行熱載體和碳粉分離)。→上熱載體室4溫度在555度左右→反應室5溫度525℃(熱載體同頂部生物質料倉混合進料進行裂解反應)→下熱載體室6溫度460℃(熱載體自由落體反應后的氣體和碳粉進入二級分離系統)→熱載體的分離室7(對碳粉再次進行分離，熱載體進入燃燒豎床2進行循環加熱)。
4、但在實現上述技術方案
5、現有生物質熱裂解制油在進行制油回收熱量的過程中，采用風機向燃燒橫床吹風的形式，并配合膨脹原理給熱載體循環加熱，使熱載體同頂部生物質料倉混合進料進行裂解反應，該過程中因風機配風規格不變，當燃燒橫床出現溫度過高、風速過大等情況時，難以保持設備內環境溫度保持在合理范圍內。
技術實現思路
1、為了克服現有生物質熱裂解制油過程中因風機配風規格不變，當燃燒橫床出現溫度過高、風速過大等情況時，難以保持設備內環境溫度保持在合理范圍內的不足，本申請實施例提供一種生物質液化用緩沖罐，通過利用第一電動執行器控制控制條帶動控風塊在第一出風道的內部向底部運動，使由進風管向進風道內部輸送的風中的部分，從導風塊和控風塊之間的間隙中流出，可以在逐步減少燃燒橫床上生物油的同時，降低經第二出風道、轉接管道向出風管內部輸送的風量，以達到精準調控燃燒橫床整體溫度的效果。
2、本申請實施例解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、一種生物質液化用緩沖罐，包括緩沖罐身、調控支座和進風道，調控支座設置于緩沖罐身一端的內部；
4、轉接管道設置于調控支座的一側，且位于緩沖罐身的內部；
5、其中，所述緩沖罐身另一端的內部加工有出風管，所述調控支座的頂部加工有進風道，所述調控支座的底部加工有第一出風道，所述調控支座的一側加工有第二出風道，所述第一出風道、第二出風道和進風道的內部相互連通，所述進風道和第一出風道的內部滑動式連接有同一個控風件，所述控風件包括導風塊和控風塊，所述控風塊一側的頂部銷接式連接有控制條，所述控制條一端的內部加工有支撐桿，所述支撐桿的外部鉸接式連接有第一電動執行器。
6、在一種可能的實現方式中，所述導風塊的底部與調控支座裝配固定，所述導風塊一側的底部與控風塊一側的頂部相貼合，所述導風塊和控風塊由一個圓柱剖切而成，且該剖切面為斜面。
7、在一種可能的實現方式中，所述轉接管道包括圓柱橫管，所述圓柱橫管的一端加工有圓臺管，所述圓柱橫管的另一端插接式連接在出風管一端的內部，所述圓臺管的一側扣接式連接在調控支座的外部，所述圓臺管和調控支座的四周通過螺栓連接固定。
8、在一種可能的實現方式中，所述圓臺管一側的頂部加工有引風管，所述緩沖罐身一端的內部加工有進風管，所述引風管和進風管的外徑相同，所述引風管的一端與進風管一端的表面相貼合。
9、在一種可能的實現方式中，所述引風管一端的外壁加工有第二瓦片，所述進風管一端的外壁加工有第一瓦片，所述第一瓦片和第二瓦片相向設置，所述第二瓦片一端的內壁與進風管的外壁相貼合，所述第一瓦片一端的內壁與引風管的外壁相貼合。
10、在一種可能的實現方式中，所述調控支座的一側加工有安裝槽口，所述安裝槽口的一側內壁加工有螺紋桿，所述螺紋桿的一端螺紋式連接有螺母，所述第一電動執行器的一端鉸接式連接在螺紋桿的外部，且該端位于螺母和安裝槽口的一側內壁之間。
11、在一種可能的實現方式中，所述調控支座的一側裝配式連接有緩沖罐蓋，所述緩沖罐蓋的一側扣接式連接在緩沖罐身一端的外部，所述緩沖罐蓋的四周通過螺栓與緩沖罐身的一端固定。
12、在一種可能的實現方式中，所述調控支座的底部加工有支管，所述圓臺管底部的一側開設有收納槽口，所述調控支座底部支管的一端位于收納槽口的內部。
13、在一種可能的實現方式中，所述圓柱橫管的中部加工有圓柱立管，所述緩沖罐身的中部外壁處加工有泄壓管，所述圓柱立管和泄壓管之間滑動式連接有封堵塊，所述封堵塊的內部裝配式連接有第二電動執行器，所述泄壓管一端的外部裝配式連接有支撐套頭，所述支撐套頭的內部加工有橫板，所述第二電動執行器的一端裝配式連接在橫板的頂部。
14、在一種可能的實現方式中，所述緩沖罐身一端的內壁處加工有限位條槽，所述圓柱立管的一端表面與限位條槽的底部內壁相貼合，所述調控支座上的支管插接式連接在圓柱立管的內部。
15、本申請的有益效果為：
16、一是，本方案中，通過利用第一電動執行器控制控制條帶動控風塊在第一出風道的內部向底部運動，使由進風管向進風道內部輸送的風中的部分，從導風塊和控風塊之間的間隙中流出，可以在逐步減少燃燒橫床上生物油的同時，降低經第二出風道、轉接管道向出風管內部輸送的風量，以達到精準調控燃燒橫床整體溫度的效果，并避免因生物油減少，而風量保持不變，導致燃燒橫床難以穩定高效燃燒生物質原料的問題出現；
17、二是，本方案中，通過在風從導風塊和控風塊之間的間隙中流出時，啟動第二電動執行器控制封堵塊在泄壓管和圓柱立管之間向頂部運動，令調控支座上支管與泄壓管的內部相連通，可以將由進風管向進風道內部輸送，并從導風塊和控風塊之間的間隙中流出的風從緩沖罐身的內部導出，避免緩沖罐身內部的壓力過高，影響風由調控支座向轉接管道的內部輸送；
18、三是，本方案中，通過在風從導風塊和控風塊之間的間隙中流出時，啟動第二電動執行器控制封堵塊在泄壓管和圓柱立管之間向頂部運動，令調控支座上支管與圓柱立管的內部相連通，可以將由進風管向進風道內部輸送，并從導風塊和控風塊之間的間隙中流出的風從圓柱立管的內部導出，借助兩股風匯流過程中流速的差異性，來降低高速流動的風流速，可以不改變整體風量降低風速，保證燃燒床上的生物質原料燃燒充分。
19、附圖說明本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述導風塊(1302)的底部與調控支座(8)裝配固定，所述導風塊(1302)一側的底部與控風塊(1301)一側的頂部相貼合，所述導風塊(1302)和控風塊(1301)由一個圓柱剖切而成，且該剖切面為斜面。
3.如權利要求1所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述轉接管道(6)包括圓柱橫管(601)，所述圓柱橫管(601)的一端加工有圓臺管(602)；
4.如權利要求3所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述圓臺管(602)一側的頂部加工有引風管(603)，所述緩沖罐身(3)一端的內部加工有進風管(2)；
5.如權利要求4所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述引風管(603)一端的外壁加工有第二瓦片(22)，所述進風管(2)一端的外壁加工有第一瓦片(21)；
6.如權利要求1所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述調控支座(8)的一側加工有安裝槽口(23)，所述安裝槽口(23)的一側內壁加工有
7.如權利要求1所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述調控支座(8)的一側裝配式連接有緩沖罐蓋(1)，所述緩沖罐蓋(1)的一側扣接式連接在緩沖罐身(3)一端的外部，所述緩沖罐蓋(1)的四周通過螺栓與緩沖罐身(3)的一端固定。
8.如權利要求3所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述調控支座(8)的底部加工有支管，所述圓臺管(602)底部的一側開設有收納槽口(7)，所述調控支座(8)底部支管的一端位于收納槽口(7)的內部。
9.如權利要求3所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述圓柱橫管(601)的中部加工有圓柱立管(604)，所述緩沖罐身(3)的中部外壁處加工有泄壓管(17)，所述圓柱立管(604)和泄壓管(17)之間滑動式連接有封堵塊(12)，所述封堵塊(12)的內部裝配式連接有第二電動執行器(16)，所述泄壓管(17)一端的外部裝配式連接有支撐套頭(19)，所述支撐套頭(19)的內部加工有橫板(18)；
10.如權利要求9所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述緩沖罐身(3)一端的內壁處加工有限位條槽(5)，所述圓柱立管(604)的一端表面與限位條槽(5)的底部內壁相貼合，所述調控支座(8)上的支管插接式連接在圓柱立管(604)的內部。
...【技術特征摘要】
1.一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述導風塊(1302)的底部與調控支座(8)裝配固定，所述導風塊(1302)一側的底部與控風塊(1301)一側的頂部相貼合，所述導風塊(1302)和控風塊(1301)由一個圓柱剖切而成，且該剖切面為斜面。
3.如權利要求1所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述轉接管道(6)包括圓柱橫管(601)，所述圓柱橫管(601)的一端加工有圓臺管(602)；
4.如權利要求3所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述圓臺管(602)一側的頂部加工有引風管(603)，所述緩沖罐身(3)一端的內部加工有進風管(2)；
5.如權利要求4所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述引風管(603)一端的外壁加工有第二瓦片(22)，所述進風管(2)一端的外壁加工有第一瓦片(21)；
6.如權利要求1所述的一種生物質液化用緩沖罐，其特征在于：所述調控支座(8)的一側加工有安裝槽口(23)，所述安裝槽口(23)的一側內壁加工有螺紋桿(24)，所述螺紋桿(24)的一端螺紋式連接有螺母(25)；
7.如權利要求1所述的...
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