【技術實現步驟摘要】
本技術涉及激光打標機，具體為一種激光打標機的高效散熱結構。
技術介紹
1、激光打標機是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記，打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，從而刻出精美的圖案、商標和文字，激光打標機主要分為，co2激光打標機，半導體激光打標機、光纖激光打標機和yag激光打標機，激光打標機主要應用于一些要求更精細、精度更高的場合，應用于電子元器件、集成電路、電工電器、手機通訊、五金制品等，激光打標機在運作時機器本身會散發熱量，需要對其進行散熱處理。
2、現有的激光打標機工作時，一般在電氣元件的機箱表面開設通風孔，隨后利用散熱風機對熱空氣進行抽排進行降溫，然而在工作時外界的灰塵雜質容易被吸入機箱的內部，從而影響電氣元件的使用壽命，降低了實用性。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種激光打標機的高效散熱結構，以解決上述
技術介紹
中提出的在工作時外界的灰塵雜質容易被吸入機箱的內部，從而影響電氣元件的使用壽命，降低了實用性的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種激光打標機的高效散熱結構，包括打標機機箱，其后表面設置有開口，所述打標機機箱的后表面固定連接有驅動電機，所述打標機機箱的內部轉動連接有第一齒輪，且打標機機箱的內部轉動連接有2個第二齒輪，所述打標機機箱的側表面轉動連接有2個散熱風扇，所述第二齒輪的轉軸一端設置有鏈輪，所述散熱風扇轉軸的一端設置有鏈輪，且散熱風扇的鏈輪與第二齒輪的鏈輪之間設置有第一傳動鏈，所述打標機機箱的側表
3、優選的，所述驅動電機的輸出端貫穿打標機機箱的后表面，且驅動電機的輸出端與第一齒輪的轉軸固定連接，所述第一齒輪與第二齒輪構成嚙合連接，所述第一齒輪轉軸一端設置有鏈輪。
4、采用上述技術方案，通過述驅動電機帶動第一齒輪轉動，使得第一齒輪帶動第二齒輪轉動。
5、優選的，所述打標機機箱的側表面設置有防護板，且打標機機箱的防護板為空心圓柱設計，并且打標機機箱防護板的內徑大于散熱風扇的外徑。
6、采用上述技術方案，通過打標機機箱的防護板防止外界雜質堵塞出氣孔。
7、優選的，所述打標機機箱的內部設置有定位機構，其通過聯動板帶動定位柱對進氣濾網進行卡合固定。
8、采用上述技術方案，通過打標機機箱的定位機構使得聯動板帶動定位柱對進氣濾網進行卡合固定。
9、優選的，所述定位機構包括限位槽，該限位槽開設于打標機機箱下端側表面，所述限位槽內壁為弧形設計，所述限位槽的內壁滑動連接有聯動板，且聯動板與限位槽之間連接有彈簧，所述聯動板的表面固定有2個定位柱，所述定位柱與進氣濾網構成卡合連接。
10、采用上述技術方案，通過拉動聯動板帶動定位柱運動，使得定位柱對進氣濾網進行卡合固定。
11、優選的，所述打標機機箱的內部設置有防堵機構，其通過傳動凸輪推動支撐滑桿并帶動清理刮板清理進氣濾網。
12、采用上述技術方案，通過打標機機箱的防堵機構使得傳動凸輪推動支撐滑桿并帶動清理刮板清理進氣濾網。
13、優選的，所述防堵機構包括傳動凸輪，該傳動凸輪轉動連接在打標機機箱的內部，所述傳動凸輪的轉軸一端設置有鏈輪，且傳動凸輪的鏈輪與第一齒輪的鏈輪之間設置有第二傳動鏈，所述打標機機箱開口的頂表面滑動連接有支撐滑桿，且支撐滑桿的下表面固定有清理刮板，所述清理刮板與打標機機箱之間連接有彈簧。
14、采用上述技術方案，通過第一齒輪轉動使得第一齒輪帶動第二傳動鏈和傳動凸輪轉動，使得傳動凸輪推動支撐滑桿滑動。
15、與現有技術相比，本技術的有益效果是：該激光打標機的高效散熱結構：
16、1.設置有清理刮板與進氣濾網，使本裝置工作時，通過進氣濾網對外界的雜質灰塵進行阻擋，防止雜質對電氣元件造成損壞，工作時第一齒輪轉動后通過第二傳動鏈帶動傳動凸輪轉動，使得傳動凸輪推動支撐滑桿帶動清理刮板運動，使得清理刮板對進氣濾網進行刮取清理，從而防止灰塵堆積堵塞，保證了散熱的效果；
17、2.設置有聯動板與定位柱，使本裝置工作時，通過限位槽內壁的彈簧拉動聯動板滑動，使得聯動板帶動定位柱卡合固定進氣濾網，拆卸時通過滑動聯動板和定位柱松開進氣濾網，便于人員對進氣濾網進行拆裝維護，提高了本裝置維護的效率，提高了實用性；
18、3.設置有第一齒輪與第二齒輪，使本裝置工作時，通過驅動電機帶動第一齒輪轉動，使得第一齒輪帶動2個第二齒輪轉動，第二齒輪通過第一傳動鏈帶動散熱風扇轉動從而抽風散熱，減少了能源消耗并增加了散熱效果，通過打標機機箱外表面的防護板對散熱風扇保護，延長了使用壽命。
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1.一種激光打標機的高效散熱結構，包括打標機機箱(1)，其后表面設置有開口，所述打標機機箱(1)的后表面固定連接有驅動電機(2)，其特征在于：所述打標機機箱(1)的內部轉動連接有第一齒輪(3)，且打標機機箱(1)的內部轉動連接有2個第二齒輪(4)，所述打標機機箱(1)的側表面轉動連接有2個散熱風扇(5)，所述第二齒輪(4)的轉軸一端設置有鏈輪，所述散熱風扇(5)轉軸的一端設置有鏈輪，且散熱風扇(5)的鏈輪與第二齒輪(4)的鏈輪之間設置有第一傳動鏈(6)，所述打標機機箱(1)的側表面開設有出氣孔(7)，所述打標機機箱(1)開后的內壁安裝有進氣濾網(8)。
2.根據權利要求1所述的一種激光打標機的高效散熱結構，其特征在于：所述驅動電機(2)的輸出端貫穿打標機機箱(1)的后表面，且驅動電機(2)的輸出端與第一齒輪(3)的轉軸固定連接，所述第一齒輪(3)與第二齒輪(4)構成嚙合連接，所述第一齒輪(3)轉軸一端設置有鏈輪。
3.根據權利要求1所述的一種激光打標機的高效散熱結構，其特征在于：所述打標機機箱(1)的側表面設置有防護板，且打標機機箱(1)的防護板為空心圓柱
4.根據權利要求1所述的一種激光打標機的高效散熱結構，其特征在于：所述打標機機箱(1)的內部設置有定位機構，其通過聯動板(10)帶動定位柱(11)對進氣濾網(8)進行卡合固定。
5.根據權利要求4所述的一種激光打標機的高效散熱結構，其特征在于：所述定位機構包括限位槽(9)，該限位槽(9)開設于打標機機箱(1)下端側表面，所述限位槽(9)內壁為弧形設計，所述限位槽(9)的內壁滑動連接有聯動板(10)，且聯動板(10)與限位槽(9)之間連接有彈簧，所述聯動板(10)的表面固定有2個定位柱(11)，所述定位柱(11)與進氣濾網(8)構成卡合連接。
6.根據權利要求1所述的一種激光打標機的高效散熱結構，其特征在于：所述打標機機箱(1)的內部設置有防堵機構，其通過傳動凸輪(12)推動支撐滑桿(14)并帶動清理刮板(15)清理進氣濾網(8)。
7.根據權利要求6所述的一種激光打標機的高效散熱結構，其特征在于：所述防堵機構包括傳動凸輪(12)，該傳動凸輪(12)轉動連接在打標機機箱(1)的內部，所述傳動凸輪(12)的轉軸一端設置有鏈輪，且傳動凸輪(12)的鏈輪與第一齒輪(3)的鏈輪之間設置有第二傳動鏈(13)，所述打標機機箱(1)開口的頂表面滑動連接有支撐滑桿(14)，且支撐滑桿(14)的下表面固定有清理刮板(15)，所述清理刮板(15)與打標機機箱(1)之間連接有彈簧。
...【技術特征摘要】
1.一種激光打標機的高效散熱結構，包括打標機機箱(1)，其后表面設置有開口，所述打標機機箱(1)的后表面固定連接有驅動電機(2)，其特征在于：所述打標機機箱(1)的內部轉動連接有第一齒輪(3)，且打標機機箱(1)的內部轉動連接有2個第二齒輪(4)，所述打標機機箱(1)的側表面轉動連接有2個散熱風扇(5)，所述第二齒輪(4)的轉軸一端設置有鏈輪，所述散熱風扇(5)轉軸的一端設置有鏈輪，且散熱風扇(5)的鏈輪與第二齒輪(4)的鏈輪之間設置有第一傳動鏈(6)，所述打標機機箱(1)的側表面開設有出氣孔(7)，所述打標機機箱(1)開后的內壁安裝有進氣濾網(8)。
2.根據權利要求1所述的一種激光打標機的高效散熱結構，其特征在于：所述驅動電機(2)的輸出端貫穿打標機機箱(1)的后表面，且驅動電機(2)的輸出端與第一齒輪(3)的轉軸固定連接，所述第一齒輪(3)與第二齒輪(4)構成嚙合連接，所述第一齒輪(3)轉軸一端設置有鏈輪。
3.根據權利要求1所述的一種激光打標機的高效散熱結構，其特征在于：所述打標機機箱(1)的側表面設置有防護板，且打標機機箱(1)的防護板為空心圓柱設計，并且打標機機箱(1)防護板的內徑大于散熱風扇(5)的外徑。
4.根據權利要求1所述的一種激光打標機的高效散熱結構，其特征在于：所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐京波，
申請(專利權)人：上海英曉實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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