【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于加工平臺技術(shù)方向，具體涉及一種可升降調(diào)節(jié)的機械加工平臺。
技術(shù)介紹
1、精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差異可分為切削加工和壓力加工。而在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程成為工藝過程，在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。
2、中國專利公告號cn218170284u公開了一種精密機械加工平臺，該技術(shù)解決了現(xiàn)有的加工平臺由于功能較少，無法對工件進行旋轉(zhuǎn)或移動，導致需要人工對工件進行位置更換，提高了加工難度。
3、但是：
4、除上述問題之外，齒輪在加工時通常需要打磨處理，而對不同型號的齒輪進行打磨處理時通常需要人力手工調(diào)節(jié)托板的高度，這種方式較為費時費力不利于提高加工平臺使用的便利性，因此需要做出改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有的裝置一種可升降調(diào)節(jié)的機械加工平臺，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可升降
3、優(yōu)選的，所述移動桿固定安裝在移動板的頂部，所述連接板固定安裝在移動桿的頂部，所述支撐板固定安裝在操作板的底部，所述直線電機固定安裝在支撐板的一側(cè)，所述直線電機的輸出端與移動板的一側(cè)固定連接。通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)起到了便于調(diào)節(jié)托板高度的作用。
4、優(yōu)選的，所述移動桿貫穿操作板與操作板活動連接，所述連接板的頂部與托板的底部固定連接。通過設(shè)置移動桿起到了帶動連接板進行移動的作用。
5、優(yōu)選的，所述托板的頂部設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括：固定板，安裝桿，卡塊，把手，彈簧，所述固定板固定安裝在托板的頂部，所述安裝桿貫穿固定板與固定板活動連接。通過設(shè)置固定機構(gòu)起到了防止齒輪在托板上移動的作用。
6、優(yōu)選的，所述卡塊固定安裝在安裝桿的一端，所述把手固定安裝在安裝桿的另一端，所述彈簧套設(shè)在安裝桿上。通過設(shè)置卡塊起到了將齒輪卡緊的作用。
7、優(yōu)選的，所述彈簧的一端與卡塊的一側(cè)固定連接，所述彈簧的另一端與固定板的一側(cè)固定連接。通過設(shè)置彈簧起到了帶動卡塊進行移動的作用。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所達到的有益效果是：本技術(shù)，
9、（1）通過設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)起到了調(diào)節(jié)托板高度的作用，使加工平臺可以對不同型號的齒輪進行打磨處理，有利于提高加工平臺使用的便利性；通過設(shè)置直線電機起到了帶動移動板沿限位桿進行移動的作用，使移動板帶動移動桿進行移動，移動桿帶動連接板進行移動，使連接板帶動托板進行移動，起到了調(diào)節(jié)托板高度的作用，使加工平臺可以對不同型號的齒輪進行打磨處理；
10、（2）通過設(shè)置有固定機構(gòu)起到了將齒輪卡緊的作用，使齒輪在打磨時不容易在托板上移動，有利于提高加工平臺使用的便利性；通過設(shè)置彈簧起到了帶動卡塊進行移動的作用，使卡塊帶動安裝桿進行移動，使卡塊將齒輪卡緊，起到了防止齒輪在托板上移動的作用。
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1.一種可升降調(diào)節(jié)的機械加工平臺，包括操作板（1），其特征在于：所述操作板（1）的頂部固定安裝有支架（2），所述支架（2）的底部設(shè)置有打磨機（3），所述操作板（1）的頂部設(shè)置有托板（4），所述操作板（1）的底部固定安裝有支撐腿（5），所述操作板（1）的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)（6），所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（6）包括：安裝板一（601），安裝板二（602），限位桿（603），移動板（604），移動桿（605），連接板（606），支撐板（607），直線電機（608），所述安裝板一（601）設(shè)置在操作板（1）的底部，所述安裝板二（602）固定安裝在操作板（1）的底部，所述限位桿（603）固定安裝在安裝板一（601）的頂部，所述限位桿（603）的頂部與安裝板二（602）的底部固定連接，所述限位桿（603）貫穿移動板（604）與移動板（604）活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降調(diào)節(jié)的機械加工平臺，其特征在于：所述移動桿（605）固定安裝在移動板（604）的頂部，所述連接板（606）固定安裝在移動桿（605）的頂部，所述支撐板（607）固定安裝在操作板（1）的底部，所述直線電機（60
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可升降調(diào)節(jié)的機械加工平臺，其特征在于：所述移動桿（605）貫穿操作板（1）與操作板（1）活動連接，所述連接板（606）的頂部與托板（4）的底部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降調(diào)節(jié)的機械加工平臺，其特征在于：所述托板（4）的頂部設(shè)置有固定機構(gòu)（7），所述固定機構(gòu)（7）包括：固定板（701），安裝桿（702），卡塊（703），把手（704），彈簧（705），所述固定板（701）固定安裝在托板（4）的頂部，所述安裝桿（702）貫穿固定板（701）與固定板（701）活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可升降調(diào)節(jié)的機械加工平臺，其特征在于：所述卡塊（703）固定安裝在安裝桿（702）的一端，所述把手（704）固定安裝在安裝桿（702）的另一端，所述彈簧（705）套設(shè)在安裝桿（702）上，所述彈簧（705）的一端與卡塊（703）的一側(cè)固定連接，所述彈簧（705）的另一端與固定板（701）的一側(cè)固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可升降調(diào)節(jié)的機械加工平臺，包括操作板（1），其特征在于：所述操作板（1）的頂部固定安裝有支架（2），所述支架（2）的底部設(shè)置有打磨機（3），所述操作板（1）的頂部設(shè)置有托板（4），所述操作板（1）的底部固定安裝有支撐腿（5），所述操作板（1）的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)（6），所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（6）包括：安裝板一（601），安裝板二（602），限位桿（603），移動板（604），移動桿（605），連接板（606），支撐板（607），直線電機（608），所述安裝板一（601）設(shè)置在操作板（1）的底部，所述安裝板二（602）固定安裝在操作板（1）的底部，所述限位桿（603）固定安裝在安裝板一（601）的頂部，所述限位桿（603）的頂部與安裝板二（602）的底部固定連接，所述限位桿（603）貫穿移動板（604）與移動板（604）活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降調(diào)節(jié)的機械加工平臺，其特征在于：所述移動桿（605）固定安裝在移動板（604）的頂部，所述連接板（606）固定安裝在移動桿（605）的頂部，所述支撐板（607）固定安裝在操作板（1）的底部，所述直線電機（6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉雄，
申請(專利權(quán))人：煙臺朗越精工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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