【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電池倉，具體涉及一種防爆組合電池倉。
技術介紹
1、目前市場上被廣泛使用的電池倉結構都比較簡單，基本都是通過在殼體內部直接焊接電池組后進行簡單的固定即成為成品，一旦內部有電池單體發生起火爆炸，會引發其它電池一同損壞，產生更大爆炸危害，由于現有電池組都是緊貼焊接，一旦爆炸，單個電池殼體會被強大的沖擊力和高溫所損壞，爆炸的能量會從電池正極封口沖出，沖出能量在密封空間對其它電池的正級封口造成高溫損壞，引起連鎖燃燒爆炸風險，造成人身及財物損害，隨著使用量擴大其危害愈加明顯，因此需要設計一款具有防爆功能，結構安全合理的電池倉來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種防爆組合電池倉，旨在解決現有技術中存在的技術問題。
2、為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
3、一種防爆組合電池倉，包括外殼和保護電路板，所述外殼的前后兩端分別安裝有前蓋和插頭蓋，所述外殼內部設置有多個電池架，多個電池架呈一字形排成一排，且并排設置有兩排，單排中相鄰的兩個所述電池架呈相互顛倒設置，所述電池架內可拆卸的安裝有電池單體，所述電池架的頂部設置有定向排爆口，兩排所述電池架的頂部和底部均設置有防爆隔離板，所述防爆隔離板對應各所述定向排爆口處均開設有排爆孔，所述防爆隔離板靠近所述外殼內壁一面的長邊處均設置有三角棱條，兩個所述防爆隔離板和兩排所述電池架均安裝于所述外殼內部，同一平面的兩條所述三角棱條的頂邊與所述外殼內部緊貼，所述防爆隔離板與所述外殼內壁之間形成能量釋壓通道
4、在本技術的一種優選實施例中，所述電池架呈圓柱狀空心結構，其底部封閉、頂部開口形成所述定向排爆口，所述電池架的內部且靠近定向排爆口處設置有一圈防護凸緣，所述防護凸緣的內徑尺寸小于所述電池單體的直徑尺寸，所述電池架的表面貫穿開設有安裝槽，所述電池單體穿過所述安裝槽進入所述電池架內部。
5、在本技術的一種優選實施例中，所述電池架的底部并排開設有負極帶槽，所述電池架四周表面頂部的相對位置處均開設有正極帶槽。
6、在本技術的一種優選實施例中，單排所述電池架的頂部和底部通過兩條導電簧帶分別連接。
7、在本技術的一種優選實施例中，所述導電簧帶的端部依次穿過兩個所述負極帶槽并所述電池架內壁底部折彎隆起形成負極觸點，所述導電簧帶的端部穿過相鄰的所述電池架的兩個所述正極帶槽并在電池架內靠近頂部處隆起形成正極觸點。
8、在本技術的一種優選實施例中，所述前蓋的頂部中央設置有提拉把手，且表面設置有充放電量提示燈。
9、在本技術的一種優選實施例中，所述插頭蓋的底部設置有金屬觸點，所述插頭蓋與插座插接，所述插座設置有機械鎖，所述插座通過所述機械鎖與所述插頭蓋鎖緊固定。
10、在本技術的一種優選實施例中，所述保護電路板上設有物聯網模塊和gps定位模塊。
11、本技術的有益效果是：
12、1、本技術通過在外殼內部的電池組件的頂部和底部設置防爆隔離板，并在防爆隔離板靠近外殼內壁的一側沿長邊設置三角棱條，使得外殼內壁與防爆隔離板之間形成能量釋壓通道，同時通過在電池架的正極面開設定向排爆口，當電池正極出現爆炸時，其能量能夠從定向排爆口沖擊而出，并且防爆隔離板上對應定向排爆口處均開設有排爆空，爆炸的能量穿過排爆孔撞擊到外殼內壁后分散衰減于能量釋壓通道，其攜帶的熱量以及火花、煙塵等隔離于能量釋壓通道內，能夠有效防止爆炸的電池產生的熱量以及火花影響其他電池，從而造成嚴重事故。
13、2、本技術通過在電池架上開設正極帶槽和負極帶槽，并通過一條導電簧帶依次貫穿連接，并通過折彎導電簧帶對應的形成正極觸點和負極觸點，從而使得電池單體能夠直接裝入電池架內，并通過具有彈性的導電簧帶進行夾持定位，從而實現電池單體的無焊接快速連接拆卸，從而使本電池倉電池的更換與維修更加的方便安全，從而有效提高本電池倉的維修維護效率。
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1.一種防爆組合電池倉，包括外殼（1）和保護電路板，所述外殼（1）的前后兩端分別安裝有前蓋（3）和插頭蓋（2），其特征在于：所述外殼（1）內部設置有多個電池架（6），多個電池架（6）呈一字形排成一排，且并排設置多排，單排中相鄰的兩個所述電池架（6）呈相互顛倒設置，所述電池架（6）內安裝可拆卸的電池單體（5），所述電池架（6）的頂部設置有定向排爆口（61），所述電池架（6）的兩端均設置有防爆隔離板（4），所述防爆隔離板（4）對應各所述定向排爆口（61）處均開設有排爆孔（42），所述防爆隔離板（4）靠近所述外殼（1）內壁一面的長邊處均設置有三角棱條（41），兩個所述防爆隔離板（4）和兩排所述電池架（6）均安裝于所述外殼（1）內部，同一平面的兩條所述三角棱條（41）的頂邊與所述外殼（1）內部緊貼，所述防爆隔離板（4）與所述外殼（1）內壁之間形成能量釋壓通道（43）。
2.根據權利要求1所述的一種防爆組合電池倉，其特征在于：所述電池架（6）呈圓柱狀空心結構，其底部封閉、頂部開口形成所述定向排爆口（61），所述電池架（6）的內部且靠近定向排爆口（61）處設置有一圈防護凸緣（63
3.根據權利要求2所述的一種防爆組合電池倉，其特征在于：所述電池架（6）的底部并排開設有負極帶槽（65），所述電池架（6）四周表面頂部的相對位置處均開設有正極帶槽（62）。
4.根據權利要求3所述的一種防爆組合電池倉，其特征在于：單排所述電池架（6）的頂部和底部通過兩條導電簧帶（7）分別連接。
5.根據權利要求4所述的一種防爆組合電池倉，其特征在于：所述導電簧帶（7）的端部依次穿過兩個所述負極帶槽（65）并于所述電池架（6）內壁底部折彎隆起形成負極觸點（72），所述導電簧帶（7）的端部穿過相鄰的所述電池架（6）的兩個所述正極帶槽（62）并在電池架（6）內靠近頂部處隆起形成正極觸點（71）。
6.根據權利要求1所述的一種防爆組合電池倉，其特征在于：所述前蓋（3）的頂部中央設置有提拉把手，且表面設置有充放電量提示燈。
7.根據權利要求1所述的一種防爆組合電池倉，其特征在于：所述插頭蓋（2）的底部設置有金屬觸點，所述插頭蓋（2）與插座插接，所述插座設置有機械鎖，所述插座通過所述機械鎖與所述插頭蓋（2）鎖緊固定防丟失。
8.根據權利要求1所述的一種防爆組合電池倉，其特征在于：所述保護電路板上設有物聯網模塊和GPS定位模塊。
...【技術特征摘要】
1.一種防爆組合電池倉，包括外殼（1）和保護電路板，所述外殼（1）的前后兩端分別安裝有前蓋（3）和插頭蓋（2），其特征在于：所述外殼（1）內部設置有多個電池架（6），多個電池架（6）呈一字形排成一排，且并排設置多排，單排中相鄰的兩個所述電池架（6）呈相互顛倒設置，所述電池架（6）內安裝可拆卸的電池單體（5），所述電池架（6）的頂部設置有定向排爆口（61），所述電池架（6）的兩端均設置有防爆隔離板（4），所述防爆隔離板（4）對應各所述定向排爆口（61）處均開設有排爆孔（42），所述防爆隔離板（4）靠近所述外殼（1）內壁一面的長邊處均設置有三角棱條（41），兩個所述防爆隔離板（4）和兩排所述電池架（6）均安裝于所述外殼（1）內部，同一平面的兩條所述三角棱條（41）的頂邊與所述外殼（1）內部緊貼，所述防爆隔離板（4）與所述外殼（1）內壁之間形成能量釋壓通道（43）。
2.根據權利要求1所述的一種防爆組合電池倉，其特征在于：所述電池架（6）呈圓柱狀空心結構，其底部封閉、頂部開口形成所述定向排爆口（61），所述電池架（6）的內部且靠近定向排爆口（61）處設置有一圈防護凸緣（63），所述防護凸緣（63）的內徑尺寸小于所述電池單體（5）的直徑尺寸，所述電池架（6）的表面貫穿開設有安裝槽（64），所述電池單體（5）穿過所述安裝...
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