【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及真空玻璃領(lǐng)域,尤其涉及一種真空玻璃。
技術(shù)介紹
1、真空玻璃通常采用帶狀吸氣劑或圓片狀吸氣劑來(lái)維持真空層的真空度。帶狀吸氣劑是在長(zhǎng)條形金屬基帶的一面或雙面上壓制吸氣粉制成,圓片狀吸氣劑是將吸氣粉壓制成圓片狀。這兩種常用的吸氣劑,因其表面均為吸氣粉,吸氣劑表面缺乏光澤,而真空玻璃兩片玻璃基板為透明狀,其內(nèi)部的吸氣劑缺乏光澤將直接影響真空玻璃的整體美觀性。且在真空玻璃制作、運(yùn)輸、使用等過(guò)程中,現(xiàn)有吸氣劑容易出現(xiàn)吸氣粉掉落的現(xiàn)象,從而污染真空玻璃內(nèi)部,真空玻璃內(nèi)部污染后無(wú)法處理,嚴(yán)重影響真空玻璃整體質(zhì)感。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本技術(shù)的目的在于提供一種美觀性好、吸氣劑不會(huì)掉粉、整體質(zhì)感好的真空玻璃。
2、為達(dá)到上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案為:
3、一種真空玻璃,包括兩片玻璃基板,兩片玻璃基板之間設(shè)置有真空層,還包括吸氣單元,所述吸氣單元設(shè)置在真空層的邊部位置;所述吸氣單元由長(zhǎng)條狀的金屬外殼和包覆在所述金屬外殼內(nèi)的粉狀吸氣材料組成;所述金屬外殼上設(shè)置有空隙。
4、其有益效果是,金屬外殼光澤度高,粉狀吸氣材料設(shè)置在金屬外殼內(nèi)部,不會(huì)出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象,不會(huì)污染真空玻璃內(nèi)部,真空玻璃外觀好,整體質(zhì)感好。空隙能夠提供吸氣通道,使吸氣單元保持良好的吸氣效果。吸氣單元設(shè)置在真空層的邊部,不影響真空玻璃的視覺(jué)效果和透光性。
5、進(jìn)一步的,所述金屬外殼為金屬管。
6、其有益效果是,金屬管光澤度高,粉狀吸氣材料設(shè)置在金屬外
7、進(jìn)一步的,所述空隙設(shè)置在所述金屬管的側(cè)面。
8、其有益效果是,空隙設(shè)置在金屬管側(cè)面不會(huì)影響吸氣單元外觀,且金屬管側(cè)面正對(duì)真空層,使吸氣通道暢通,從而保證吸氣單元的吸氣效果。
9、進(jìn)一步的,所述金屬外殼的一部分或整體呈多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
10、其有益效果是,多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)自帶空隙,提供吸氣通道。
11、進(jìn)一步的,所述粉狀吸氣材料為鋯基吸氣材料;設(shè)所述粉狀吸氣材料的重量為a,單位為g,所述玻璃基板的面積為b,單位為m2,則a和b的數(shù)值關(guān)系為:0.5g/m2<a/b<3g/m2。
12、其有益效果是:可以保證粉狀吸氣材料的含量既不過(guò)多導(dǎo)致浪費(fèi),也不會(huì)因過(guò)少而影響真空玻璃的真空度和壽命。
13、進(jìn)一步的,所述金屬外殼的壁厚為0.03mm-0.2mm。
14、其有益效果是,壁厚小于0.03mm,則金屬外殼不好成形,且金屬外殼制作成本太高;壁厚超過(guò)0.2mm,則金屬外殼壓扁以后在保證整體厚度的條件下,粉量太少,吸氣單元長(zhǎng)度較長(zhǎng)。
15、進(jìn)一步的,所述金屬外殼的材質(zhì)為不銹鋼、銀、鋁、銅或鈦合金。
16、其有益效果是,不銹鋼、銀、鋁、銅或鈦合金材質(zhì)的金屬穩(wěn)定性好,放氣率低,有助于保證吸氣單元的吸氣效果,進(jìn)而保證真空玻璃的使用壽命。
17、進(jìn)一步的,所述金屬外殼經(jīng)過(guò)除油、除銹、除氣、鍍膜和/或拋光處理。
18、其有益效果是,保證金屬外殼的干凈,不會(huì)污染真空玻璃內(nèi)部,保證真空玻璃較高的真空度,進(jìn)一步提高吸氣單元的光澤度,進(jìn)一步提升真空玻璃的美觀性。
19、進(jìn)一步的,所述金屬管與所述玻璃基板接觸的面設(shè)置有標(biāo)識(shí)。
20、其有益效果是,提升真空玻璃的防偽性和可追溯性,方便數(shù)字化生產(chǎn)。
21、進(jìn)一步的,其中一片所述玻璃基板上開(kāi)設(shè)有容置槽,所述容置槽設(shè)置在真空層的邊部位置,所述容置槽用于容置所述吸氣單元。
22、其有益效果是,在吸氣單元安裝過(guò)程中,容置槽能夠方便吸氣單元的定位及安裝;后續(xù)真空玻璃生產(chǎn)完成后,吸氣單元容置槽能夠起到固定吸氣單元的作用。
23、綜上所述,本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的有益效果如下:
24、(1)通過(guò)將粉狀吸氣材料包覆在金屬外殼內(nèi),解決了現(xiàn)有吸氣劑外表光澤度差,吸氣劑在真空玻璃內(nèi)部容易掉粉,污染真空玻璃的問(wèn)題,提升了真空玻璃的美觀性,不會(huì)出現(xiàn)吸氣劑掉粉現(xiàn)象,不會(huì)污染真空玻璃,提升了真空玻璃的整體質(zhì)感;
25、(2)金屬外殼上空隙的開(kāi)設(shè),保證了吸氣單元良好的吸氣效果;
26、(3)粉狀吸氣材料的用量精準(zhǔn),保證了真空玻璃的真空度和使用壽命,同時(shí)不會(huì)造成吸氣材料的浪費(fèi);
27、(4)金屬外殼上標(biāo)識(shí)的設(shè)置提升了真空玻璃產(chǎn)品的防偽性和可追溯性。
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1.一種真空玻璃,包括兩片玻璃基板,兩片玻璃基板之間設(shè)置有真空層,其特征在于,還包括吸氣單元,所述吸氣單元設(shè)置在真空層的邊部位置;所述吸氣單元由長(zhǎng)條狀的金屬外殼和包覆在所述金屬外殼內(nèi)的粉狀吸氣材料組成;所述金屬外殼上設(shè)置有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于,所述金屬外殼為金屬管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空玻璃,其特征在于,所述空隙設(shè)置在所述金屬管的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于,所述金屬外殼的一部分或整體呈多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于,所述粉狀吸氣材料為鋯基吸氣材料;設(shè)所述粉狀吸氣材料的重量為A,單位為g,所述玻璃基板的面積為B,單位為m2,則A和B的數(shù)值關(guān)系為:0.5g/m2<A/B<3g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于,所述金屬外殼的壁厚為0.03mm-0.2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于,所述金屬外殼的材質(zhì)為不銹鋼、銀、鋁、銅或鈦合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空玻璃,其特征在于,所述金屬管與所述玻璃基板接觸的面設(shè)置有標(biāo)識(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于,其中一片所述玻璃基板上開(kāi)設(shè)有容置槽,所述容置槽設(shè)置在真空層的邊部位置,所述容置槽用于容置所述吸氣單元。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空玻璃,包括兩片玻璃基板,兩片玻璃基板之間設(shè)置有真空層,其特征在于,還包括吸氣單元,所述吸氣單元設(shè)置在真空層的邊部位置;所述吸氣單元由長(zhǎng)條狀的金屬外殼和包覆在所述金屬外殼內(nèi)的粉狀吸氣材料組成;所述金屬外殼上設(shè)置有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于,所述金屬外殼為金屬管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空玻璃,其特征在于,所述空隙設(shè)置在所述金屬管的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于,所述金屬外殼的一部分或整體呈多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于,所述粉狀吸氣材料為鋯基吸氣材料;設(shè)所述粉狀吸氣材料的重量為a,單位為g,所述玻璃基板的面積為b,單位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:趙雁,張紅霞,李金柱,李海洋,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:洛陽(yáng)蘭迪鈦金屬真空玻璃有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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