【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及中草藥，具體而言，涉及一種中藥材研磨打粉裝置。
技術(shù)介紹
1、以中國傳統(tǒng)醫(yī)藥理論指導(dǎo)采集、炮制、制劑，說明作用機(jī)理，指導(dǎo)臨床應(yīng)用的藥物，統(tǒng)稱為中藥，簡而言之，中藥就是指在中醫(yī)理論指導(dǎo)下，用于預(yù)防、治療、診斷疾病并具有康復(fù)與保健作用的物質(zhì)，中藥主要來源于天然藥及其加工品，包括植物藥、動物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物，由于中藥以植物藥居多，故有“諸藥以草為本”的說法。
2、在現(xiàn)有技術(shù)(公告號為cn112473836b、專利名稱為一種中藥材高效研磨裝置)中，通過啟動第二電機(jī)工作，在兩個第二齒輪的嚙合傳動作用下，在兩個第二皮帶輪與第二皮帶的傳動作用下，在兩個第一齒輪的嚙合傳動作用下，使得兩個一級粉碎輥進(jìn)行同步反向轉(zhuǎn)動，兩個二級粉碎輥進(jìn)行同步反向轉(zhuǎn)動，兩個一級粉碎輥帶動相對應(yīng)的一級粉碎刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個二級粉碎輥帶動相對應(yīng)的二級粉碎刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，把中草藥倒入粉碎箱內(nèi)，利用多個一級粉碎刀片的轉(zhuǎn)動可對中草藥進(jìn)行初步粉碎，利用兩個二級粉碎刀片的可對初步粉碎的中草藥進(jìn)行二次粉碎處理。在實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題。
3、一些藥材含糖較高以及有黏性的藥材時，因?yàn)檫@些藥材，含糖較高，容易在研磨過程中，研磨摩擦導(dǎo)致熱量升高，使得藥材軟化發(fā)黏，黏附在機(jī)械內(nèi)壁上，不易研磨打粉，影響藥粉的顆粒度，以及還有一些藥材含有揮發(fā)性油，研磨打粉裝置在高速旋轉(zhuǎn)過程中溫度升高，會導(dǎo)致有效成分的揮發(fā)，影響藥粉的成效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技
2、根據(jù)本申請實(shí)施例的一種中藥材研磨打粉裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有伺服電機(jī)，所述支撐架的頂部固定連接有破碎箱，所述破碎箱的頂部固定連接有放料口，所述支撐架的側(cè)壁固定連接有固定架，還包括：
3、粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括固定連接在伺服電機(jī)輸出端上的轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的一端貫穿破碎箱的側(cè)壁并延伸至外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸一的外壁固定連接有主動破碎刀，所述轉(zhuǎn)軸一的外壁固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪的側(cè)壁嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪的中軸處固定連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二的一端貫穿破碎箱的側(cè)壁并延伸至外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸二的外壁固定連接有從動破碎刀，所述破碎箱的內(nèi)壁固定連接有擋板，所述擋板的側(cè)壁與從動破碎刀的側(cè)壁接觸設(shè)置，所述破碎箱的內(nèi)壁固定連接有篩網(wǎng)，所述破碎箱的底部固定連接有研磨漏斗。
4、優(yōu)選的，所述從動齒輪的側(cè)壁設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括嚙合連接在從動齒輪側(cè)壁上的冠狀齒輪，所述冠狀齒輪的中軸處固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁轉(zhuǎn)動連接有支撐座，所述支撐座的側(cè)壁與支撐架的側(cè)壁固定連接，所述支撐座的外壁套設(shè)有皮帶，所述皮帶的內(nèi)壁傳動連接有研磨軸。
5、優(yōu)選的，所述研磨軸的外壁設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括固定連接在研磨軸外壁上的磨輪，所述磨輪的外壁設(shè)置有研磨倉殼體，所述研磨倉殼體的外壁固定連接有研磨支架，所述研磨支架的側(cè)壁與支撐架的側(cè)壁固定連接，所述磨輪的外壁上設(shè)有螺旋狀凸磨紋，所述的研磨倉殼體的內(nèi)壁設(shè)有與磨輪相反的螺旋狀凸磨紋。
6、優(yōu)選的，所述磨輪外壁與研磨倉殼體內(nèi)壁之間形成粉腔道，所述粉腔道的頂端為進(jìn)藥口，所述粉腔道的底端為出粉口，進(jìn)藥口的寬度大于出粉口的寬度。
7、優(yōu)選的，所述研磨倉殼體的底部固定連接有下料管道，所述下料管道遠(yuǎn)離研磨倉殼體的一端固定連接有下料斜箱，所述研磨倉殼體的頂部固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離研磨倉殼體的一端與研磨漏斗的底部固定連接。
8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸二的一端設(shè)置有循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)軸二一端上的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的側(cè)壁固定連接有連接軸，所述連接軸的外壁轉(zhuǎn)動連接有推拉板，所述推拉板遠(yuǎn)離連接軸的一端轉(zhuǎn)動連接有推拉座，所述推拉座的底部固定連接有擠壓板，所述擠壓板的底端固定連接有壓板。
9、優(yōu)選的，所述固定架的頂部固定連接有冷卻液存儲箱，所述擠壓板的底端貫穿冷卻液存儲箱的頂部并延伸至內(nèi)側(cè)，所述壓板的側(cè)壁與冷卻液存儲箱的內(nèi)壁滑動連接，所述冷卻液存儲箱的內(nèi)壁固定連接有冷卻管。
10、優(yōu)選的，所述冷卻液存儲箱的內(nèi)壁固定連接有連接管道一，所述冷卻液存儲箱的內(nèi)壁固定連接有連接管道二，所述研磨倉殼體的內(nèi)壁開設(shè)有冷卻腔，所述連接管道一和連接管道二的一端與冷卻腔的內(nèi)壁連通設(shè)置。
11、優(yōu)選的，所述下料管道的內(nèi)壁設(shè)置有碰撞脫落機(jī)構(gòu)，所述碰撞脫落機(jī)構(gòu)包括固定連接在下料管道內(nèi)壁上的v形支架，所述v形支架的遠(yuǎn)離下料管道的一端固定連接有空心柱，所述空心柱的外壁開設(shè)有連接孔，所述空心柱的外壁固定連接有限位箱，所述限位箱的內(nèi)壁滑動連接有碰撞件，所述空心柱的外壁固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離空心柱的一端與碰撞件的側(cè)壁固定連接，所述磨輪的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動v形架，所述轉(zhuǎn)動v形架的側(cè)壁與碰撞件的外表面接觸設(shè)置。
12、優(yōu)選的，所述空心柱的外壁固定連接有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道一端貫穿下料管道的內(nèi)壁并延伸至外側(cè)，所述進(jìn)氣管道的一端固定連接有圓筒，所述圓筒的底部固定連接有支架，所述支架的頂部與研磨倉殼體的底部固定連接，所述圓筒的內(nèi)壁滑動連接有碰撞圓塊。
13、本申請的有益效果是：
14、1、該中藥材研磨打粉裝置，將中藥材從放料口倒入到破碎箱內(nèi)，通過控制伺服電機(jī)工作，伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸一與主動破碎刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動，主動破碎刀帶動主動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因主動齒輪與從動齒輪嚙合，使主動齒輪帶動從動齒輪進(jìn)行同步反向轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動從動破碎刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動，利用從動破碎刀與主動破碎刀可對中藥材進(jìn)行初步粉碎的中藥材，破碎后的中藥材通過篩網(wǎng)進(jìn)行篩分后進(jìn)行下一步研磨，盡可能地減少每次研磨的時間，能夠減少研磨時產(chǎn)生的熱量，使得對中藥材的粉碎效果更好，把中藥材粉碎得更徹底，有助于中藥材進(jìn)行研磨。
15、2、該中藥材研磨打粉裝置，從動齒輪帶動冠狀齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，冠狀齒輪帶動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿從而帶動皮帶進(jìn)行運(yùn)動，皮帶帶動研磨軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過粉碎后的中藥材落至研磨漏斗內(nèi)并落入研磨倉殼體內(nèi)，利用研磨軸帶動上磨輪轉(zhuǎn)動，并配合磨輪與研磨倉殼體之間相反的螺旋狀凸磨紋，可對中藥材進(jìn)行研磨加工，使研磨好的中藥材顆粒更均勻，研磨完成的中藥材繼續(xù)下落下料管道內(nèi)并從下料斜箱排出。
16、3、該中藥材研磨打粉裝置，在研磨過程中，冷卻液存儲箱內(nèi)部添加冷卻液，并啟動冷卻管對冷卻液進(jìn)行冷卻，當(dāng)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸二帶動轉(zhuǎn)板進(jìn)行運(yùn)動，轉(zhuǎn)板通過連接軸帶動推拉板進(jìn)行運(yùn)動，推拉板帶動推拉座與擠壓板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，從而使擠壓板帶動壓板對冷卻液存儲箱內(nèi)的冷卻液推拉，冷卻液通過連接管道一與連接管道二到冷卻腔內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，通過冷卻液的循環(huán)可以對冷卻腔進(jìn)行降溫，降低了研磨過程中的發(fā)熱產(chǎn)生的藥粉成團(tuán)的問題。
17、4、該中藥材研磨打粉裝置，當(dāng)研磨軸帶動磨輪對中藥材進(jìn)行研磨時，磨輪帶本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種中藥材研磨打粉裝置，包括支撐架(101)，所述支撐架(101)的頂部固定連接有伺服電機(jī)(102)，所述支撐架(101)的頂部固定連接有破碎箱(103)，所述破碎箱(103)的頂部固定連接有放料口(104)，所述支撐架(101)的側(cè)壁固定連接有固定架(105)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述從動齒輪(204)的側(cè)壁設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)(3)，所述傳動機(jī)構(gòu)(3)包括嚙合連接在從動齒輪(204)側(cè)壁上的冠狀齒輪(303)，所述冠狀齒輪(303)的中軸處固定連接有轉(zhuǎn)桿(304)，所述轉(zhuǎn)桿(304)的外壁轉(zhuǎn)動連接有支撐座(305)，所述支撐座(305)的側(cè)壁與支撐架(101)的側(cè)壁固定連接，所述支撐座(305)的外壁套設(shè)有皮帶(306)，所述皮帶(306)的內(nèi)壁傳動連接有研磨軸(307)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述研磨軸(307)的外壁設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)(4)，所述研磨機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接在研磨軸(307)外壁上的磨輪(401)，所述磨輪(401)的外壁設(shè)置有研磨倉殼體(
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述磨輪(401)外壁與研磨倉殼體(402)內(nèi)壁之間形成粉腔道(42)，所述粉腔道(42)的頂端為進(jìn)藥口，所述粉腔道(42)的底端為出粉口，進(jìn)藥口的寬度大于出粉口的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述研磨倉殼體(402)的底部固定連接有下料管道(404)，所述下料管道(404)遠(yuǎn)離研磨倉殼體(402)的一端固定連接有下料斜箱(405)，所述研磨倉殼體(402)的頂部固定連接有連接管(406)，所述連接管(406)遠(yuǎn)離研磨倉殼體(402)的一端與研磨漏斗(302)的底部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸二(205)的一端設(shè)置有循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)(5)，所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接在轉(zhuǎn)軸二(205)一端上的轉(zhuǎn)板(501)，所述轉(zhuǎn)板(501)的側(cè)壁固定連接有連接軸(502)，所述連接軸(502)的外壁轉(zhuǎn)動連接有推拉板(503)，所述推拉板(503)遠(yuǎn)離連接軸(502)的一端轉(zhuǎn)動連接有推拉座(504)，所述推拉座(504)的底部固定連接有擠壓板(505)，所述擠壓板(505)的底端固定連接有壓板(506)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述固定架(105)的頂部固定連接有冷卻液存儲箱(507)，所述擠壓板(505)的底端貫穿冷卻液存儲箱(507)的頂部并延伸至內(nèi)側(cè)，所述壓板(506)的側(cè)壁與冷卻液存儲箱(507)的內(nèi)壁滑動連接，所述冷卻液存儲箱(507)的內(nèi)壁固定連接有冷卻管(508)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述冷卻液存儲箱(507)的內(nèi)壁固定連接有連接管道一(509)，所述冷卻液存儲箱(507)的內(nèi)壁固定連接有連接管道二(510)，所述研磨倉殼體(402)的內(nèi)壁開設(shè)有冷卻腔(511)，所述連接管道一(509)和連接管道二(510)的一端與冷卻腔(511)的內(nèi)壁連通設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述下料管道(404)的內(nèi)壁設(shè)置有碰撞脫落機(jī)構(gòu)(6)，所述碰撞脫落機(jī)構(gòu)(6)包括固定連接在下料管道(404)內(nèi)壁上的V形支架(601)，所述V形支架(601)的遠(yuǎn)離下料管道(404)的一端固定連接有空心柱(602)，所述空心柱(602)的外壁開設(shè)有連接孔(603)，所述空心柱(602)的外壁固定連接有限位箱(604)，所述限位箱(604)的內(nèi)壁滑動連接有碰撞件(605)，所述空心柱(602)的外壁固定連接有復(fù)位彈簧(65)，所述復(fù)位彈簧(65)遠(yuǎn)離空心柱(602)的一端與碰撞件(605)的側(cè)壁固定連接，所述磨輪(401)的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動V形架(606)，所述轉(zhuǎn)動V形架(606)的側(cè)壁與碰撞件(605)的外表面接觸設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述空心柱(602)的外壁固定連接有進(jìn)氣管道(607)，所述進(jìn)氣管道(607)一端貫穿下料管道(404)的內(nèi)壁并延伸至外側(cè)，所述進(jìn)氣管道(607)的一端固定連接有圓筒(608)，所述圓筒(608)的底部固定連...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種中藥材研磨打粉裝置，包括支撐架(101)，所述支撐架(101)的頂部固定連接有伺服電機(jī)(102)，所述支撐架(101)的頂部固定連接有破碎箱(103)，所述破碎箱(103)的頂部固定連接有放料口(104)，所述支撐架(101)的側(cè)壁固定連接有固定架(105)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述從動齒輪(204)的側(cè)壁設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)(3)，所述傳動機(jī)構(gòu)(3)包括嚙合連接在從動齒輪(204)側(cè)壁上的冠狀齒輪(303)，所述冠狀齒輪(303)的中軸處固定連接有轉(zhuǎn)桿(304)，所述轉(zhuǎn)桿(304)的外壁轉(zhuǎn)動連接有支撐座(305)，所述支撐座(305)的側(cè)壁與支撐架(101)的側(cè)壁固定連接，所述支撐座(305)的外壁套設(shè)有皮帶(306)，所述皮帶(306)的內(nèi)壁傳動連接有研磨軸(307)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述研磨軸(307)的外壁設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)(4)，所述研磨機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接在研磨軸(307)外壁上的磨輪(401)，所述磨輪(401)的外壁設(shè)置有研磨倉殼體(402)，所述研磨倉殼體(402)的外壁固定連接有研磨支架(403)，所述研磨支架(403)的側(cè)壁與支撐架(101)的側(cè)壁固定連接，所述磨輪(401)的外壁上設(shè)有螺旋狀凸磨紋，所述的研磨倉殼體(402)的內(nèi)壁設(shè)有與磨輪(401)相反的螺旋狀凸磨紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述磨輪(401)外壁與研磨倉殼體(402)內(nèi)壁之間形成粉腔道(42)，所述粉腔道(42)的頂端為進(jìn)藥口，所述粉腔道(42)的底端為出粉口，進(jìn)藥口的寬度大于出粉口的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述研磨倉殼體(402)的底部固定連接有下料管道(404)，所述下料管道(404)遠(yuǎn)離研磨倉殼體(402)的一端固定連接有下料斜箱(405)，所述研磨倉殼體(402)的頂部固定連接有連接管(406)，所述連接管(406)遠(yuǎn)離研磨倉殼體(402)的一端與研磨漏斗(302)的底部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥材研磨打粉裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸二(205)的一端設(shè)置有循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)(5)，所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接在轉(zhuǎn)軸二(205)一端上的轉(zhuǎn)板(501)，所述轉(zhuǎn)板(501)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳瓊，
申請(專利權(quán))人：泰州市中醫(yī)院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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