【技術實現步驟摘要】
本申請涉及超濾設備，尤其是涉及一種在工業污水處理工藝中的超濾設備。
技術介紹
1、超濾膜是采用醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類等制成的膜孔徑為1～100nm的高分子半透膜。其以壓力為驅動力，能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的。現有污水的初步處理中，通過超濾膜進行過濾沉淀，在過濾的過程中，需要使用水泵泵入污水，才能污水透過超濾膜，以達到過濾的目的，而為了加大過濾效率通常會使用大功率的水泵，然而使用大功率的水泵會導致成本較高。
技術實現思路
1、為了減小污水處理成本，本申請提供一種在工業污水處理工藝中的超濾設備。
2、本申請提供的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備采用如下的技術方案：
3、一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，包括污水箱以及設置于污水箱下部的過濾筒，所述過濾筒連通于污水箱，所述過濾筒內同軸設置有超濾膜，所述超濾膜呈筒狀，所述過濾筒的下部同軸連通有排污管，所述過濾筒的周壁連通有排水管；所述水箱的上部設置有第一推板，所述第一推板位于污水箱內并將污水箱內部分為兩個空腔，上部所述空腔為第一空腔，下部所述空腔為第二空腔，所述第二空腔用于儲存污水，所述第一推板沿豎直方向滑移連接于污水箱，所述污水箱的一側設置有驅動箱，所述驅動箱的上部與第一空腔連通有連通管，所述驅動箱內設置有第二推板，所述驅動箱設置有驅動第二推板進行滑移的第一驅動件，所述第一空腔、連通管以及驅動箱位于第二推板的上部填充有水，所述驅動箱的橫截面積小于污水箱的橫截面積。>
4、通過采用上述技術方案，在過濾筒的上方設置有污水箱，在污水重力的作用下，污水可從污水箱流向過濾筒，且通過重力的作用，有利于污水穿過超濾膜，從而對污水進行過濾，節省了污水處理成本；且設置有第一推板和第二推板，第一推板的面積大于第二推板的面積，即可通過較小的力推動污水箱內的水網過濾筒內流，使得第一驅動件可選擇較小功率的，從而達到節省成本的目的。
5、可選的，所述過濾筒內設置有第一轉動軸，所述第一轉動軸同軸轉動連接于過濾筒，所述第一轉動軸位于超濾膜的內部，所述第一轉動軸的周壁設置有若干個第一導流片，若干個所述第一導流片繞第一轉動軸的軸線方向分布，所述第一導流片用于迫使污水向遠離第一轉動軸的方向運動，所述過濾筒設置有用于驅動第一轉動軸的第二驅動件。
6、通過采用上述技術方案，設置有第一轉動軸，且在第一轉動軸上設置有第一導流片，當第二驅動件驅動第一轉動軸進行轉動時，第一導流片可迫使過濾筒內的水沿過濾筒的徑向向遠離過濾筒軸線的方向進行運動，從而使得污水更容易通過超濾膜進行過濾，提高污水處理效率。
7、可選的，所述第二驅動件包括第二轉動軸以及若干個槳葉，若干個所述槳葉繞第二轉動軸的軸線呈圓周陣列設置，所述槳葉設置于第二轉動軸的外周壁，所述槳葉呈螺旋設置，所述第一轉動軸與第二轉動軸同軸連接。
8、通過采用上述技術方案，污水在流經槳葉所在的位置時，可迫使槳葉和第二轉動軸進行轉動，從而帶動第一轉動軸進行轉動，進而通過第一導流片迫使污水向靠近超濾膜的方向進行運動。
9、可選的，所述第二轉動軸內開設有第三空腔，所述槳葉靠近第二轉動軸的一側設置有第一轉動桿，所述第一轉動桿的軸向方向與第二轉動軸的徑向平行，所述第一轉動桿繞軸線轉動連接于第二轉動軸并穿設至第三空腔內，所述第二轉動軸上設置有驅動第一轉動桿進行轉動的驅動組件。
10、通過采用上述技術方案，槳葉通過第一轉動桿轉動連接于第二轉動軸上，從而可通過驅動組件對槳葉的傾角進行調節，傾角越大，水流對槳葉的沖擊力越大，第二轉動軸的速度就越快。
11、可選的，所述驅動組件包括第二轉動桿、第一齒輪、第二齒輪以及第一調節套，所述第二轉動桿位于第三空腔內且轉動連接于第三空腔的上腔壁，所述第一齒輪設置于第一轉動桿上，所述第二齒輪設置于第二轉動桿上，所述第一齒輪嚙合于第二齒輪，所述第一調節套轉動套設于第二轉動軸，所述第一調節套設置有第一連接桿，所述第一連接桿用于連接于第二轉動桿。
12、通過采用上述技術方案，在需要對槳葉的傾角進行調節時，轉動第一調節套，轉動第一調節套后帶動第二轉動桿進行轉動，從而通過第二齒輪帶動第一齒輪進行轉動，進而控制槳葉的傾角。
13、可選的，所述第一調節套沿豎直方向滑移連接有第二調節套，所述第二轉動軸的外周壁環繞設置有第一限位齒，所述第一限位齒位于第一調節套的下方，所述第二調節套的內壁環繞設置有第二限位齒。
14、通過采用上述技術方案，在調節完槳葉的傾角后，需要對槳葉的轉動進行限位，將第二調節套向下滑移，使得第二限位齒卡設于第一限位齒內，從而可對第二調節套進行限位，進而對第一調節套以及槳葉進行限位；而且需要調節時則將第二調節套向上滑移，從而接觸第二調節套的限位。
15、可選的，述污水箱內設置有提拉組件，所述提拉組件位于第一空腔內，用于拉動第一推板向上滑移。
16、通過采用上述技術方案，在污水箱需要進污水時，向迫使第二推板向下滑移，然后通過提拉組件將第一推板向上拉動，以便于污水進入至第二空腔內。
17、可選的，所述提拉組件包括第三轉動桿、收卷筒、提拉繩以及驅動電機，所述第三轉動桿的兩端均轉動連接于污水箱，所述收卷筒同軸設置于第三轉動桿，所述提拉繩的一端連接于收卷筒，所述提拉繩的另一端連接于第一推板，所述驅動電機固定于污水箱的外壁以驅動第三轉動桿轉動。
18、通過采用上述技術方案，在需要向上拉動第一推板時，驅動電機驅動第三轉動桿向上轉動，從而對提拉繩進行收卷，以迫使第一推板向上移動。
19、可選的，所述過濾筒上部的外周壁固定連接有卡設塊，所述卡設塊設置有兩個，兩個所述卡設塊呈對稱設置，所述污水箱的下部設置有與連通口相對應的卡設環，所述卡設環的周壁貫穿開設有與卡設塊相對應的第一卡設槽，所述第一卡設槽呈l形，所述第一卡設槽水平延伸端的底壁開設有供卡設塊進行卡設的第二卡設槽，所述第二卡設槽的寬度與卡設塊的寬度一樣。
20、通過采用上述技術方案，過濾筒可拆卸連接于污水箱上，從而可將過濾筒從污水箱上拆卸下來，從而對便于對槳葉的傾角進行調節，在安裝過濾筒時，過濾筒卡設于卡設環內，且卡設塊卡設于第一卡設槽內，然后轉動過濾筒，使得卡設塊位于第二卡設槽的上方，接著松開過濾筒使得卡設塊卡設于第二卡設槽內。
21、綜上所述，本專利技術具有以下有益效果：
22、1、在過濾筒的上方設置有污水箱，在污水重力的作用下，污水可從污水箱流向過濾筒，且通過重力的作用，有利于污水穿過超濾膜，從而對污水進行過濾，節省了污水處理成本；且設置有第一推板和第二推板，第一推板的面積大于第二推板的面積，即可通過較小的力推動污水箱內的水網過濾筒內流，使得第一驅動件可選擇較小功率的，從而達到節省成本的目的；
23、2、在調節完槳葉的傾角后，需要對槳葉的轉動進行限位，將第二調節套向下滑移，使得第二限位齒卡設于第一限位齒內，從而可對第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：包括污水箱（1）以及設置于污水箱（1）下部的過濾筒（2），所述過濾筒（2）連通于污水箱（1），所述過濾筒（2）內同軸設置有超濾膜（21），所述超濾膜（21）呈筒狀，所述過濾筒（2）的下部同軸連通有排污管，所述過濾筒（2）的周壁連通有排水管；所述水箱的上部設置有第一推板（13），所述第一推板（13）位于污水箱（1）內并將污水箱（1）內部分為兩個空腔，上部所述空腔為第一空腔（11），下部所述空腔為第二空腔（12），所述第二空腔（12）用于儲存污水，所述第一推板（13）沿豎直方向滑移連接于污水箱（1），所述污水箱（1）的一側設置有驅動箱（3），所述驅動箱（3）的上部與第一空腔（11）連通有連通管，所述驅動箱（3）內設置有第二推板（31），所述驅動箱（3）設置有驅動第二推板（31）進行滑移的第一驅動件，所述第一空腔（11）、連通管以及驅動箱（3）位于第二推板（31）的上部填充有水，所述驅動箱（3）的橫截面積小于污水箱（1）的橫截面積。
2.根據權利要求1所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述過濾筒（2）內
3.根據權利要求2所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述第二驅動件（5）包括第二轉動軸（51）以及若干個槳葉（52），若干個所述槳葉（52）繞第二轉動軸（51）的軸線呈圓周陣列設置，所述槳葉（52）設置于第二轉動軸（51）的外周壁，所述槳葉（52）呈螺旋設置，所述第一轉動軸（22）與第二轉動軸（51）同軸連接。
4.根據權利要求3所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述第二轉動軸（51）內開設有第三空腔（511），所述槳葉（52）靠近第二轉動軸（51）的一側設置有第一轉動桿（521），所述第一轉動桿（521）的軸向方向與第二轉動軸（51）的徑向平行，所述第一轉動桿（521）繞軸線轉動連接于第二轉動軸（51）并穿設至第三空腔（511）內，所述第二轉動軸（51）上設置有驅動第一轉動桿（521）進行轉動的驅動組件（6）。
5.根據權利要求4所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述驅動組件（6）包括第二轉動桿（63）、第一齒輪（61）、第二齒輪（62）以及第一調節套（64），所述第二轉動桿（63）位于第三空腔（511）內且轉動連接于第三空腔（511）的上腔壁，所述第一齒輪（61）設置于第一轉動桿（521）上，所述第二齒輪（62）設置于第二轉動桿（63）上，所述第一齒輪（61）嚙合于第二齒輪（62），所述第一調節套（64）轉動套設于第二轉動軸（51），所述第一調節套（64）設置有第一連接桿（641），所述第一連接桿（641）用于連接于第二轉動桿（63）。
6.根據權利要求5所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述第一調節套（64）沿豎直方向滑移連接有第二調節套（65），所述第二轉動軸（51）的外周壁環繞設置有第一限位齒（513），所述第一限位齒（513）位于第一調節套（64）的下方，所述第二調節套（65）的內壁環繞設置有第二限位齒（652）。
7.根據權利要求1所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述污水箱（1）內設置有提拉組件（4），所述提拉組件（4）位于第一空腔（11）內，用于拉動第一推板（13）向上滑移。
8.根據權利要求7所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述提拉組件（4）包括第三轉動桿（41）、收卷筒（42）、提拉繩（43）以及驅動電機，所述第三轉動桿（41）的兩端均轉動連接于污水箱（1），所述收卷筒（42）同軸設置于第三轉動桿（41），所述提拉繩（43）的一端連接于收卷筒（42），所述提拉繩（43）的另一端連接于第一推板（13），所述驅動電機固定于污水箱（1）的外壁以驅動第三轉動桿（41）轉動。
9.根據權利要求1所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述過濾筒（2）上部的外周壁固定連接有卡設塊（24），所述卡設塊（24）設置有兩個，兩個所述卡設塊（24）呈對稱設置，所述污水箱（1）的下部設置有與連通口相對應的卡設環（14），所述卡設環（14）的周壁...
【技術特征摘要】
1.一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：包括污水箱（1）以及設置于污水箱（1）下部的過濾筒（2），所述過濾筒（2）連通于污水箱（1），所述過濾筒（2）內同軸設置有超濾膜（21），所述超濾膜（21）呈筒狀，所述過濾筒（2）的下部同軸連通有排污管，所述過濾筒（2）的周壁連通有排水管；所述水箱的上部設置有第一推板（13），所述第一推板（13）位于污水箱（1）內并將污水箱（1）內部分為兩個空腔，上部所述空腔為第一空腔（11），下部所述空腔為第二空腔（12），所述第二空腔（12）用于儲存污水，所述第一推板（13）沿豎直方向滑移連接于污水箱（1），所述污水箱（1）的一側設置有驅動箱（3），所述驅動箱（3）的上部與第一空腔（11）連通有連通管，所述驅動箱（3）內設置有第二推板（31），所述驅動箱（3）設置有驅動第二推板（31）進行滑移的第一驅動件，所述第一空腔（11）、連通管以及驅動箱（3）位于第二推板（31）的上部填充有水，所述驅動箱（3）的橫截面積小于污水箱（1）的橫截面積。
2.根據權利要求1所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述過濾筒（2）內設置有第一轉動軸（22），所述第一轉動軸（22）同軸轉動連接于過濾筒（2），所述第一轉動軸（22）位于超濾膜（21）的內部，所述第一轉動軸（22）的周壁設置有若干個第一導流片（221），若干個所述第一導流片（221）繞第一轉動軸（22）的軸線方向分布，所述第一導流片（221）用于迫使污水向遠離第一轉動軸（22）的方向運動，所述過濾筒（2）設置有用于驅動第一轉動軸（22）的第二驅動件（5）。
3.根據權利要求2所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述第二驅動件（5）包括第二轉動軸（51）以及若干個槳葉（52），若干個所述槳葉（52）繞第二轉動軸（51）的軸線呈圓周陣列設置，所述槳葉（52）設置于第二轉動軸（51）的外周壁，所述槳葉（52）呈螺旋設置，所述第一轉動軸（22）與第二轉動軸（51）同軸連接。
4.根據權利要求3所述的一種在工業污水處理工藝中的超濾設備，其特征在于：所述第二轉動軸（51）內開設有第三空腔（511），所述槳葉（52）靠近第二轉動軸（51）的一側設置有第一轉動桿（521），所述第一轉動桿（521）的軸向方向與第二轉動軸（51）的徑向平行，所述第一轉動桿（521）繞軸線轉動連接于第二轉動軸（51）并穿設至第三空腔（511）內，所述第二轉動軸（51）上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃杭源，金蘭，諸大宇，孫少偉，郭亞輝，金海，吳亞婷，
申請(專利權)人：北京水研環境科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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