一種內提升管終端出口結構制造技術

本技術公開了一種內提升管終端出口結構，包括內提升管筒體、內提升管封頭、分流錐及偏錐體出口方箱；內提升管封頭固定連接在內提升管筒體頂部；分流錐固定連接在內提升管筒體頂側內部；偏錐體出口方箱徑向或切向設置在內提升管筒體頂側外部。本技術結構簡單可靠、經濟，油氣和催化劑經內提升管筒體、內提升管頂部分流錐和偏錐體出口方箱形成的傾斜漸擴流道整流后緩和進入粗旋風分離器，大大優化、緩和了介質流場，避免了催化劑因流道流場突變中摔打破碎而形成過多的催化劑細粉，為減少油漿中固含量提供了可能，進而可確保油漿泵的使用年限。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及石油化工催化裂化工藝過程中的提升管反應器，具體涉及一種內提升管終端出口結構。

技術介紹

1、在現有技術中，催化類裝置中油氣和催化劑經內提升管筒體、內提升管頂部出口方箱進入粗旋風分離器，油氣和催化劑流場直接由垂直向上變向為水平向外，在此流場突變過程中催化劑會沖向摔打在出口方向頂板而破碎，造成催化劑細粉，降低粗旋風分離器的效率，造成后續粗旋風分離器無法分離，催化劑細粉進入油漿增加油漿固含量，進而影響油漿泵的使用年限。

技術實現思路

1、為解決上述現有技術存在的技術問題，本技術提供了一種內提升管終端出口結構。

2、本技術一種內提升管終端出口結構：包括內提升管筒體、內提升管封頭、分流錐及偏錐體出口方箱；內提升管封頭固定連接在內提升管筒體頂部；分流錐固定連接在內提升管筒體頂側內部；偏錐體出口方箱徑向設置在內提升管筒體頂側外部。

3、本技術的另一種結構為：一種內提升管終端出口結構：包括內提升管筒體、內提升管封頭、分流錐及偏錐體出口方箱；內提升管封頭固定連接在內提升管筒體頂部；分流錐固定連接在內提升管筒體頂側內部；偏錐體出口方箱切向設置在內提升管筒體頂側外部。

4、偏錐體出口方箱數量具體根據工程需要設置，偏心側與內提升筒體外壁夾角為鈍角，當結構允許時應盡可能的大。

5、優選的，分流錐可為錐體、圓臺、凸形封頭，優先選擇錐體。

6、本技術所有接觸氣固介質的表面均設置耐磨襯里和耐磨襯里錨固件。

7、優選的，耐磨襯里錨固件為龜甲網、可變角度錨固板。

8、本內提升管終端出口結構是將催化反應完后的油氣和催化劑送入到粗旋風分離器前的結構，偏錐體出口方箱與粗旋風分離器入口連接。

9、本技術具有如下有益效果：

10、1)油氣和催化劑經內提升管筒體、內提升管頂部分流錐和偏錐體出口方箱形成的傾斜漸擴流道整流后緩和進入粗旋風分離器，大大優化、緩和了介質流場，避免了催化劑因流道流場突變中摔打破碎而形成過多的催化劑細粉，為減少油漿中固含量提供了可能，進而可確保油漿泵的使用年限。

11、2)本內提升管終端出口結構簡單可靠、經濟。

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【技術保護點】

1.一種內提升管終端出口結構，其特征在于：包括內提升管筒體、內提升管封頭、分流錐及偏錐體出口方箱；內提升管封頭固定連接在內提升管筒體頂部；分流錐固定連接在內提升管筒體頂側內部；偏錐體出口方箱徑向設置在內提升管筒體頂側外部。

2.一種內提升管終端出口結構，其特征在于：包括內提升管筒體、內提升管封頭、分流錐及偏錐體出口方箱；內提升管封頭固定連接在內提升管筒體頂部；分流錐固定連接在內提升管筒體頂側內部；偏錐體出口方箱切向設置在內提升管筒體頂側外部。

3.根據權利要求1或權利要求2所述的內提升管終端出口結構，其特征在于：所述偏錐體出口方箱偏心側與內提升筒體外壁夾角為鈍角。

4.根據權利要求1或權利要求2所述的內提升管終端出口結構，其特征在于：分流錐為錐體結構或圓臺結構或凸形封頭結構。

5.根據權利要求1或權利要求2所述的內提升管終端出口結構，其特征在于：所有接觸氣固介質的表面均設置耐磨襯里和耐磨襯里錨固件。

6.根據權利要求5所述的內提升管終端出口結構，其特征在于：所述耐磨襯里錨固件為龜甲網、可變角度錨固板。

【技術特征摘要】

1.一種內提升管終端出口結構，其特征在于：包括內提升管筒體、內提升管封頭、分流錐及偏錐體出口方箱；內提升管封頭固定連接在內提升管筒體頂部；分流錐固定連接在內提升管筒體頂側內部；偏錐體出口方箱徑向設置在內提升管筒體頂側外部。

2.一種內提升管終端出口結構，其特征在于：包括內提升管筒體、內提升管封頭、分流錐及偏錐體出口方箱；內提升管封頭固定連接在內提升管筒體頂部；分流錐固定連接在內提升管筒體頂側內部；偏錐體出口方箱切向設置在內提升管筒體頂側外部。

3.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王偉，覃科人，張盈滿，張亮，藺偉，曲鵬，張乾，王軍鐸，鄭建建，
申請(專利權)人：中石化廣州工程有限公司，
類型：新型
國別省市：