【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，尤其是涉及一種固體投料結(jié)構(gòu)及反應(yīng)釜。
技術(shù)介紹
1、車間放大生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要往反應(yīng)釜中添加固體物料。其中涉及到許多粉料原料，而在粉料原料在投料時，通常采用敞口設(shè)計的儲料罐，由于投放的原料部分是粉末狀態(tài)，在投放時，大量粉塵飄出儲料罐，造成生產(chǎn)車間內(nèi)粉塵彌漫，對生產(chǎn)工人的身體健康構(gòu)成了潛在的威脅，也污染了車間內(nèi)的其它生產(chǎn)設(shè)備，且大量粉塵飄出無疑會造成原料的浪費和極大的粉塵爆炸隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)的目的是提供一種固體投料結(jié)構(gòu)及反應(yīng)釜，解決了現(xiàn)有反應(yīng)釜在投放粉末原料時，粉塵易飄出，影響工人身體健康、污染其他生產(chǎn)設(shè)備以及造成原料的浪費及具有粉塵爆炸隱患的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種固體投料結(jié)構(gòu)，包括：投料筒，其頂端開口上設(shè)置有凸耳；上蓋，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述凸耳上；所述投料筒底部兩側(cè)連通設(shè)置有第一管道和第二管道；所述第一管道和第二管道上設(shè)置有閥門；導(dǎo)料臺，設(shè)置于所述投料筒內(nèi)部，且所述導(dǎo)料臺位于第一管道和第二管道之間，靠近第一管道和第二管道的所述導(dǎo)料臺兩側(cè)分別具有斜面。
4、本技術(shù)通過將固體投料結(jié)構(gòu)裝配在反應(yīng)釜上，這樣在對釜體加料時，通過設(shè)置在投料筒頂部的上蓋，密閉性好，有效減少了粉塵逸出的情況，提高了加料的安全性。通過閥門控制第一管道和/或第二管道進行投料，從而控制投入釜體的物料量，有利于提高了投料的靈活性。利用兩個管道分兩路進行投料，能提高物料進料時
5、可選的，所述凸耳上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈上表面與所述上蓋下表面相貼合。
6、可選的，該固體投料結(jié)構(gòu)還包括一鎖緊組件，所述鎖緊組件用于將所述上蓋鎖緊在所述投料筒上。
7、可選的，所述鎖緊組件包括：連接板，與所述上蓋遠離鉸接端的一端底部連接；螺紋桿，螺紋連接于所述連接板上；固定塊，設(shè)置于所述投料筒外壁，且所述固定塊上開設(shè)有與所述螺紋桿位置相對應(yīng)的固定槽。
8、可選的，所述連接板上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿與所述螺紋孔螺紋配合，所述螺紋桿靠近所述固定塊的一端設(shè)置有與所述固定槽相適配的連接頭，所述螺紋桿遠離所述固定塊的一端固定有轉(zhuǎn)柄。
9、一種反應(yīng)釜，包括上述任一項所述的固體投料結(jié)構(gòu)。
10、可選的，還包括設(shè)置于釜體內(nèi)的攪拌機構(gòu)；所述攪拌機構(gòu)包括：驅(qū)動電機，安裝于釜體頂部，所述第一管道和第二管道位于所述驅(qū)動電機的兩側(cè)；轉(zhuǎn)軸，一端與所述驅(qū)動電機的動力輸出端連接，另一端貫穿釜體頂部延伸至所述釜體內(nèi)部下端；弧形攪拌葉，連接于所述轉(zhuǎn)軸外壁，并位于釜體下部；攪拌桿，連接于所述轉(zhuǎn)軸外壁，位于所述弧形攪拌葉上方。
11、可選的，所述弧形攪拌葉上端通過第一連桿與所述轉(zhuǎn)軸連接，下端通過第二連桿與所述轉(zhuǎn)軸連接，第一連桿長度大于第二連桿的長度，所述第一連桿和第二連桿分別通過安裝環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸連接，兩個安裝環(huán)間隔設(shè)置。
12、可選的，所述攪拌桿和弧形攪拌葉之間還設(shè)置有多個擋板，多個擋板沿所述釜體圓周方向等間距分布，所述擋板上下兩端分別靠近攪拌桿和弧形攪拌葉設(shè)置。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：
14、1、本技術(shù)通過將固體投料結(jié)構(gòu)裝配在反應(yīng)釜上，這樣在對釜體加料時，通過設(shè)置在投料筒頂部的上蓋，密閉性好，有效減少了粉塵逸出的情況，提高了加料的安全性。
15、2、固體投料結(jié)構(gòu)在投料時，通過閥門控制第一管道和/或第二管道進行投料，從而控制投入釜體的物料量（物料通過一個管道或兩個管道進行投料），有利于提高了投料的靈活性。
16、3、利用兩個管道分兩路進行投料，能提高物料進料時的分散性，從而加快攪拌機構(gòu)對物料混合速度，提高攪拌效率。
17、4、通過導(dǎo)料臺的設(shè)置，在使用時還能根據(jù)需要投入兩種不同物料，即導(dǎo)料臺兩側(cè)分別放入兩種物料，兩種物料分別通過第一管道和第二管道投入釜體。
18、5、攪拌機構(gòu)上通過弧形攪拌葉與釜體進行配合，使得攪拌混合更加充分，提升反應(yīng)釜的攪拌效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸耳（11）上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈上表面與所述上蓋（2）下表面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固體投料結(jié)構(gòu)還包括一鎖緊組件（7），所述鎖緊組件（7）用于將所述上蓋（2）鎖緊在所述投料筒（1）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊組件（7）包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板（71）上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿（72）與所述螺紋孔螺紋配合，所述螺紋桿（72）靠近所述固定塊（73）的一端設(shè)置有與所述固定槽（731）相適配的連接頭（721），所述螺紋桿（72）遠離所述固定塊（73）的一端固定有轉(zhuǎn)柄（722）。
6.一種反應(yīng)釜，其特征在于，包括權(quán)利要求1~5中任意一項所述的固體投料結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)釜，其特征在于，該反應(yīng)釜還包括設(shè)置于釜體（8）內(nèi)的攪拌機構(gòu)（9）；
8.根據(jù)權(quán)利要
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌桿（94）和弧形攪拌葉（93）之間還設(shè)置有多個擋板（10），多個擋板（10）沿所述釜體（8）圓周方向等間距分布，所述擋板（10）上下兩端分別靠近所述攪拌桿（94）和弧形攪拌葉（93）設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸耳（11）上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈上表面與所述上蓋（2）下表面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固體投料結(jié)構(gòu)還包括一鎖緊組件（7），所述鎖緊組件（7）用于將所述上蓋（2）鎖緊在所述投料筒（1）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊組件（7）包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體投料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板（71）上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿（72）與所述螺紋孔螺紋配合，所述螺紋桿（72）靠近所述固定塊（73）的一端設(shè)置有與所述固定槽（731）相適配的連接頭（721），所述螺紋桿（72）遠離所述固定塊（73）的一端固定有轉(zhuǎn)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樊波，向先旭，李召祥，
申請(專利權(quán))人：成都新越醫(yī)藥有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。