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    一種超寬磨頭筒體外圓拋光機制造技術

    技術編號:44292972 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-02-14 22:26
    本發明專利技術公開一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,屬于拋光機技術領域,包括:磨頭機構,所述磨頭機構包括機架上的升降電機,所述升降電機的輸出軸延伸至第一轉齒上,所述第一轉齒外壁嚙合傳動有固定在移動板上的豎向齒輪板,所述移動板上長度方向開設有與其相適配的橫向齒輪板,所述橫向齒輪板上設有固定在安裝座上的橫移電機,所述橫移電機上通過第二轉齒與橫向齒輪板嚙合傳動,所述安裝座沿橫向齒輪板長度方向連接有滑軌;所述安裝座上固定安裝有磨頭電機。本發明專利技術可以解決現有的筒體表面處理機構不能夠實現自動的上下料,影響工作效率的同時不利于人員操作,對于不同直徑大小的筒體,打磨工件以及支撐機構也不能夠進行適應性的大小調整的技術問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及打磨機,具體為一種超寬磨頭筒體外圓拋光機


    技術介紹

    1、拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉,由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min,多為無級變速,施工時可根據需要隨時調整。

    2、隨著市場的高需求,高質量,對于筒體類型的產品的質量要求日漸增高,而市場上筒體表面的處理方法基本上分為拉絲和鏡面。拉絲是使用拉絲輪與工件表面摩擦從而對工件表面產生微小劃痕,從外表面看工件表面會產生一定的紋理和光澤;鏡面拋光,是使用布輪或麻輪與工件表面摩擦,去除工件表面的不平整,使工件表面,光滑平整,提高表面對光線的反射能力。

    3、現有的筒體表面處理機構不能夠實現自動的上下料,影響工作效率的同時不利于人員操作,而且對于不同直徑大小的筒體,打磨工件以及支撐機構也不能夠進行適應性的大小調整,影響到裝置的應用性,自動化程度低。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,去解決現有的筒體表面處理機構不能夠實現自動的上下料,影響工作效率的同時不利于人員操作,而且對于不同直徑大小的筒體,打磨工件以及支撐機構也不能夠進行適應性的大小調整的技術問題。

    2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現:

    3、一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,包括:

    4、磨頭機構,所述磨頭機構包括機架上的升降電機,所述升降電機的輸出軸延伸至第一轉齒上,所述第一轉齒外壁嚙合傳動有固定在移動板上的豎向齒輪板,所述移動板上長度方向開設有與其相適配的橫向齒輪板,所述橫向齒輪板上設有固定在安裝座上的橫移電機,所述橫移電機上通過第二轉齒與橫向齒輪板嚙合傳動,所述安裝座沿橫向齒輪板長度方向連接有滑軌;

    5、其中,所述安裝座上固定安裝有磨頭電機,所述磨頭電機輸出軸延伸至主動輪上,所述主動輪和從動輪之間通過輸送帶傳動連接,且從動輪一端連接有磨輪;

    6、輸送線,所述輸送線安裝在框架上并沿預設方向延伸,用以承載和輸送筒體;

    7、筒體旋轉機構,所述筒體旋轉機構包括置于工作臺上的第一電機,所述第一電機的輸出軸延伸至第一絲杠軸上,所述第一絲杠軸兩端均螺旋傳動有同向移動的第一滑塊,所述第一滑塊上活動連接有第一導向輪;

    8、筒體支撐伸縮機構,所述筒體支撐伸縮機構包括置于機架上的第二電機,所述第二電機的輸出軸延伸至第一錐形齒輪上,所述第一錐形齒輪外壁嚙合傳動有固定在第二絲杠軸上的第二錐形齒輪,所述第二絲杠軸上螺旋傳動有固定在滑槽上的第二滑塊,且機架底部設有置于工作臺上的滑動軌道。

    9、進一步的,所述框架底端兩側均固定安裝有升降氣缸,所述升降氣缸之間設有x型擺動桿,所述x型擺動桿一端連接至框架上,相對另一端連接在工作臺上,且x型擺動桿兩端均通過轉動連接的方式安裝在工作臺和框架上。

    10、進一步的,所述x型擺動桿中心處通過轉軸活動連接在中心板上,所述中心板頂端通過伸縮桿與框架相連接,且伸縮桿底部設有與其相適配的壓縮彈簧。

    11、進一步的,還包括氣動阻擋機構,所述氣動阻擋機構包括固定在工作臺上的推動氣缸,所述推動氣缸上的活塞桿通過止動組件活動連接有第二導向輪。

    12、進一步的,所述止動組件包括固定在推動氣缸上的固定塊,所述固定塊外壁四周均開設有定位孔并通過定位銷與第二導向輪上的轉動輪相連接,且轉動輪中心處開設有貫穿固定塊內部的插口,所述插口通過插接限位的方式連接有插銷,所述插口為矩形狀設置,且插銷另一端設有與其貫穿連接的檔桿。

    13、進一步的,所述工作臺和機架外部均置于罩體中,所述罩體上安裝有與其相適配的操作柜。

    14、本專利技術的有益效果如下:

    15、(1)本專利技術利用皮帶傳動帶動磨輪旋轉,磨輪可使用拉絲輪或布輪等磨料,其超寬的磨輪可以快速的對工件表面進行處理大大節省了時間。而且機器整體配備工件輸送機構,可以自動將工件輸送到指定位置,無需人工上下料,大大節省了人力資源,可以實現全自動化打磨。

    16、(2)本專利技術帶工件輸送機構,故可自動上下料,機器前端和后端各放置一張輸送架,工件自動上料,到達厚度阻擋架位置輸送架自動停止,輸送架氣缸自動下落工件下落到工件旋轉輪上,工件開始旋轉,磨頭啟動帶動磨輪旋轉,升降電機減速機啟動帶動磨頭下降,浮動氣缸啟動磨輪下壓接觸到工件表面開始打磨,磨頭行走電機減速機以一定速度開始行走,直到完全打磨完畢打磨完畢后阻擋輪退回初始位置,抬起氣缸啟動,工件開始自動下料。超寬的磨輪帶來的優點就是可以大大的提高打磨速率,而自動輸送機構可以大大減少人力,無需人工上下料。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,所述框架底端兩側均固定安裝有升降氣缸(25),所述升降氣缸(25)之間設有X型擺動桿(26),所述X型擺動桿(26)一端連接至框架上,相對另一端連接在工作臺(14)上,且X型擺動桿(26)兩端均通過轉動連接的方式安裝在工作臺(14)和框架上。

    3.根據權利要求2所述的一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,所述X型擺動桿(26)中心處通過轉軸活動連接在中心板(27)上,所述中心板(27)頂端通過伸縮桿(28)與框架相連接,且伸縮桿(28)底部設有與其相適配的壓縮彈簧。

    4.根據權利要求1所述的一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,還包括氣動阻擋機構(29),所述氣動阻擋機構(29)包括固定在工作臺(14)上的推動氣缸(30),所述推動氣缸(30)上的活塞桿通過止動組件(31)活動連接有第二導向輪(32)。

    5.根據權利要求4所述的一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,所述止動組件(31)包括固定在推動氣缸(30)上的固定塊(33),所述固定塊(33)外壁四周均開設有定位孔并通過定位銷與第二導向輪(32)上的轉動輪(34)相連接,且轉動輪(34)中心處開設有貫穿固定塊(33)內部的插口,所述插口通過插接限位的方式連接有插銷,所述插口為矩形狀設置,且插銷另一端設有與其貫穿連接的檔桿。

    6.根據權利要求1所述的一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,所述工作臺(14)和機架外部均置于罩體中,所述罩體上安裝有與其相適配的操作柜。

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    【技術特征摘要】

    1.一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,所述框架底端兩側均固定安裝有升降氣缸(25),所述升降氣缸(25)之間設有x型擺動桿(26),所述x型擺動桿(26)一端連接至框架上,相對另一端連接在工作臺(14)上,且x型擺動桿(26)兩端均通過轉動連接的方式安裝在工作臺(14)和框架上。

    3.根據權利要求2所述的一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,所述x型擺動桿(26)中心處通過轉軸活動連接在中心板(27)上,所述中心板(27)頂端通過伸縮桿(28)與框架相連接,且伸縮桿(28)底部設有與其相適配的壓縮彈簧。

    4.根據權利要求1所述的一種超寬磨頭筒體外圓拋光機,其特征在于,還包括氣動阻擋機構(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:丁根生杜海勇劉勝
    申請(專利權)人:合肥中通拋光機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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