【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及定位機(jī)構(gòu)，具體為一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、金屬切削機(jī)床用的定位機(jī)構(gòu)是金屬成形工藝中的材料去除加成形方法，在當(dāng)今的機(jī)械制造中仍占有很大的比例。金屬切削過(guò)程是工件和刀具相互作用的過(guò)程，刀具從待加工工件上切除多余的金屬,并在控制生產(chǎn)率和成本的前提下，使工件得到符合設(shè)計(jì)和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質(zhì)量，金屬的切削加工過(guò)程是通過(guò)機(jī)床或手持工具來(lái)進(jìn)行切削加工的。
2、目前，公告號(hào)為cn219212275u的中國(guó)技術(shù)，公開了一種金屬切削機(jī)床用的定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體內(nèi)設(shè)有金屬定位結(jié)構(gòu)，所述金屬定位結(jié)構(gòu)包括第一外殼，所述第一外殼表面與機(jī)床本體內(nèi)壁固定連接，所述擺桿通過(guò)銷軸與第一外殼內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述l桿與夾板固定連接，兩個(gè)所述夾板貫穿第一外殼與第一外殼上加工的滑道滑動(dòng)連接，通過(guò)金屬定位結(jié)構(gòu)和機(jī)床本體的配合，將金屬塊放在機(jī)床本體上，第一電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)四杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋座向下移動(dòng)，帶動(dòng)螺紋座兩邊兒的第一直桿和第二直桿相對(duì)擺動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)白桿相對(duì)擺動(dòng)，金屬在切削工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏離，金屬不會(huì)造成損壞，不會(huì)影響后續(xù)的生產(chǎn)加工工作。
3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，上述設(shè)備在應(yīng)用時(shí)雖然可以解決在金屬進(jìn)行切削工作時(shí)，金屬會(huì)產(chǎn)生偏離，對(duì)金屬的切削造成損壞，損壞的金屬不能進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)加工工作，影響后續(xù)的生產(chǎn)加工工作，同時(shí)該金屬切削機(jī)床用的定位機(jī)構(gòu)在對(duì)金屬的切削工作進(jìn)行左右調(diào)節(jié)時(shí)，需要人工手動(dòng)對(duì)鋸片進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，在對(duì)金屬進(jìn)行切削工作，增加了人工勞動(dòng)力的問(wèn)題，但
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題，本技術(shù)的目的在于提供一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，具備了防護(hù)功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了該裝置未設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，通過(guò)鋸片對(duì)金屬進(jìn)行切削時(shí)，會(huì)使產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，不但會(huì)對(duì)操作人員造成傷害，而且飛濺的碎屑會(huì)造成機(jī)床損壞，并且切削產(chǎn)生的碎屑不便于清理的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)床本體、夾板、支撐架、調(diào)節(jié)桿和切削機(jī)，所述夾板活動(dòng)連接在機(jī)床本體的內(nèi)部，所述支撐架固定連接在機(jī)床本體頂部的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿活動(dòng)連接在支撐架內(nèi)壁的頂部，所述切削機(jī)固定連接在調(diào)節(jié)桿的底部，所述調(diào)節(jié)桿的表面套設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定鑲嵌有觀察窗，所述調(diào)節(jié)桿的表面固定安裝有抵緊組件，所述支撐架內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有清理組件。
3、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述抵緊組件包括安裝板，所述安裝板固定安裝在調(diào)節(jié)桿的表面，所述安裝板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有槽孔，所述槽孔的內(nèi)壁活動(dòng)連接有抵桿，所述抵桿的表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與安裝板的底部固定連接，所述彈簧的另一端與防護(hù)罩的頂部固定連接。
4、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述清理組件包括滑槽，所述滑槽開設(shè)在支撐架內(nèi)壁的兩側(cè)，所述滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的底部固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有刮板。
5、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述刮板的兩側(cè)均固定安裝有連接板，所述連接板的底部固定連接有毛刷，所述毛刷的數(shù)量設(shè)置有若干組且呈等距離分布。
6、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述防護(hù)罩兩側(cè)的底部均開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)壁的兩側(cè)均通過(guò)軸承連接有輔助輥。
7、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述防護(hù)罩的底部固定連接有密封條，所述密封條為橡膠材質(zhì)。
8、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述防護(hù)罩內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有照明燈條，所述防護(hù)罩的頂部固定安裝有控制按鈕，所述控制按鈕通過(guò)導(dǎo)線與照明燈條電性連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
10、1、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩、凹槽和觀察窗，能夠有效的使防護(hù)罩對(duì)切削機(jī)的周圍進(jìn)行籠罩，能夠防止切削時(shí)產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，且通過(guò)凹槽內(nèi)部的觀察窗便于使用者觀察切削狀態(tài)，解決了該裝置未設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，通過(guò)鋸片對(duì)金屬進(jìn)行切削時(shí)，會(huì)使產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，不但會(huì)對(duì)操作人員造成傷害，而且飛濺的碎屑會(huì)造成機(jī)床損壞，并且切削產(chǎn)生的碎屑不便于清理的問(wèn)題，具備了防護(hù)功能的優(yōu)點(diǎn)。
11、2、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置抵緊組件，能夠有效的使槽孔對(duì)抵桿進(jìn)行限位，然后通過(guò)彈簧的彈力推動(dòng)防護(hù)罩向下移動(dòng)，使防護(hù)罩能夠與切削金屬的頂部相貼合，進(jìn)而提高了防護(hù)罩的防護(hù)效果。
12、3、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置清理組件，能夠有效的使電動(dòng)推桿將刮板調(diào)節(jié)至所需高度，隨后使用者通過(guò)拉動(dòng)滑槽內(nèi)壁的滑塊進(jìn)行移動(dòng)，使滑塊帶動(dòng)刮板在加工金屬的頂部進(jìn)行移動(dòng)，使刮板能夠?qū)η懈町a(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清理。
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1.一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)床本體（1）、夾板（2）、支撐架（3）、調(diào)節(jié)桿（4）和切削機(jī)（5），其特征在于：所述夾板（2）活動(dòng)連接在機(jī)床本體（1）的內(nèi)部，所述支撐架（3）固定連接在機(jī)床本體（1）頂部的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿（4）活動(dòng)連接在支撐架（3）內(nèi)壁的頂部，所述切削機(jī)（5）固定連接在調(diào)節(jié)桿（4）的底部，所述調(diào)節(jié)桿（4）的表面套設(shè)有防護(hù)罩（6），所述防護(hù)罩（6）的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽（7），所述凹槽（7）的內(nèi)壁固定鑲嵌有觀察窗（8），所述調(diào)節(jié)桿（4）的表面固定安裝有抵緊組件（9），所述支撐架（3）內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有清理組件（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述抵緊組件（9）包括安裝板（91），所述安裝板（91）固定安裝在調(diào)節(jié)桿（4）的表面，所述安裝板（91）頂部的兩側(cè)均開設(shè)有槽孔（92），所述槽孔（92）的內(nèi)壁活動(dòng)連接有抵桿（93），所述抵桿（93）的表面套設(shè)有彈簧（94），所述彈簧（94）的一端與安裝板（91）的底部固定連接，所述彈簧（94）的另一端與防護(hù)罩（6）的頂部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述刮板（104）的兩側(cè)均固定安裝有連接板（11），所述連接板（11）的底部固定連接有毛刷（12），所述毛刷（12）的數(shù)量設(shè)置有若干組且呈等距離分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)罩（6）兩側(cè)的底部均開設(shè)有活動(dòng)槽（13），所述活動(dòng)槽（13）內(nèi)壁的兩側(cè)均通過(guò)軸承連接有輔助輥（14）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)罩（6）的底部固定連接有密封條（15），所述密封條（15）為橡膠材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)罩（6）內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有照明燈條（16），所述防護(hù)罩（6）的頂部固定安裝有控制按鈕（17），所述控制按鈕（17）通過(guò)導(dǎo)線與照明燈條（16）電性連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)床本體（1）、夾板（2）、支撐架（3）、調(diào)節(jié)桿（4）和切削機(jī)（5），其特征在于：所述夾板（2）活動(dòng)連接在機(jī)床本體（1）的內(nèi)部，所述支撐架（3）固定連接在機(jī)床本體（1）頂部的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿（4）活動(dòng)連接在支撐架（3）內(nèi)壁的頂部，所述切削機(jī)（5）固定連接在調(diào)節(jié)桿（4）的底部，所述調(diào)節(jié)桿（4）的表面套設(shè)有防護(hù)罩（6），所述防護(hù)罩（6）的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽（7），所述凹槽（7）的內(nèi)壁固定鑲嵌有觀察窗（8），所述調(diào)節(jié)桿（4）的表面固定安裝有抵緊組件（9），所述支撐架（3）內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有清理組件（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述抵緊組件（9）包括安裝板（91），所述安裝板（91）固定安裝在調(diào)節(jié)桿（4）的表面，所述安裝板（91）頂部的兩側(cè)均開設(shè)有槽孔（92），所述槽孔（92）的內(nèi)壁活動(dòng)連接有抵桿（93），所述抵桿（93）的表面套設(shè)有彈簧（94），所述彈簧（94）的一端與安裝板（91）的底部固定連接，所述彈簧（94）的另一端與防護(hù)罩（6）的頂部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述清理組件（10...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋鐵峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大連川永精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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