【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及銅管整形，具體涉及一種銅管整形機。
技術(shù)介紹
1、銅管又稱紫銅管，有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管，銅管具備了良好導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性的特性，作為電子產(chǎn)品的導(dǎo)電配件以及散熱配件的主要材料，其中水冷直線電機通常都是采用蛇形銅管進行冷卻，而彎管機彎出的銅管往往會有變形，使銅管的節(jié)距會比電機的槽距大一些，因此要對銅管進行整形，但是目前的銅管整形一般利用模具再由人工擠壓進行整形，其整形效率低下，精度不高，而且不便于對不同節(jié)距、不同長度、不同寬度的銅管進行整形，適用性不好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的主要目的是旨在一定程度上解決上述存在的技術(shù)問題，提出一種銅管整形機，能夠降低人工操作的強度，提高整形效率，并且可以對不同節(jié)距、不同長度、不同寬度的銅管進行整形，提高設(shè)備使用的適用性。
2、本申請?zhí)峁┮环N銅管整形機，包括工作臺、整形機構(gòu)、阻擋組件、壓緊機構(gòu)和導(dǎo)向軸，所述工作臺的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)；整形機構(gòu)置于所述工作臺，待整形的銅管置于所述整形機構(gòu)的整形腔內(nèi)；阻擋組件設(shè)于所述工作臺，并與所述整形機構(gòu)一側(cè)的端部相抵；壓緊機構(gòu)設(shè)于所述工作臺，并與所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接；所述導(dǎo)向軸插設(shè)于所述阻擋組件內(nèi)，所述壓緊機構(gòu)可活動地設(shè)于其伸出所述整形機構(gòu)的部位；所述工作臺上設(shè)置有面板，所述面板上設(shè)置的控制器與所述驅(qū)動機構(gòu)電性連接。
3、在一些實施例中，所述整形機構(gòu)包括隔板和壓板，多個所述隔板與多個所述壓板延所述工作臺的長度方向左右交替排列擺放，其中，所述整形機構(gòu)的兩端均為壓
4、在一些實施例中，所述整形凸塊從所述壓板長度方向一側(cè)的端部向另一側(cè)延伸。
5、在一些實施例中，所述壓板的導(dǎo)向槽截面為圓形，所述隔板的導(dǎo)向槽截面為跑道形。
6、在一些實施例中，所述阻擋組件包括阻擋座和封板，所述阻擋座固設(shè)于所述工作臺并與最右端的所述壓板貼合，延所述阻擋座的長度方向貫穿設(shè)有插槽，所述封板設(shè)于所述阻擋座的外側(cè)并封住所述插槽設(shè)置，所述導(dǎo)向軸插設(shè)于所述插槽內(nèi)部位的端部與所述封板抵緊，所述導(dǎo)向軸的另一端穿過所述隔板和壓板的導(dǎo)向槽設(shè)置。
7、在一些實施例中，所述插槽與所述導(dǎo)向槽同軸心設(shè)置。
8、在一些實施例中，所述阻擋座至少設(shè)有兩個所述插槽，并在每個所述插槽內(nèi)插設(shè)有導(dǎo)向軸。
9、在一些實施例中，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊座、壓蓋、滑塊和調(diào)節(jié)壓塊，所述壓蓋穿過所述驅(qū)動機構(gòu)的伸縮桿，并通過設(shè)置球頭螺母鎖緊，所述壓蓋與所述壓緊座固定連接，所述工作臺位于所述整形機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑配連接，所述壓緊座與所述滑塊固定連接，所述調(diào)節(jié)壓塊設(shè)于所述壓緊座與整形機構(gòu)之間，以使調(diào)節(jié)壓塊受壓緊座的作用壓緊整形機構(gòu)，所述導(dǎo)向軸伸出所述整形機構(gòu)的端部插入至所述壓緊座中。
10、在一些實施例中，所述工作臺位于所述壓緊座徑向移動地位置設(shè)有凹槽，所述壓緊座伸入所述凹槽內(nèi)設(shè)有延長部。
11、在一些實施例中，所述壓緊座正對所述導(dǎo)向軸徑向活動地位置設(shè)有空槽。
12、在一些實施例中，所述調(diào)節(jié)壓塊對應(yīng)所述導(dǎo)向軸的位置設(shè)有u型槽。
13、在一些實施例中，所述工作臺罩住所述壓緊機構(gòu)設(shè)有防護罩，其中所述調(diào)節(jié)壓塊穿過所述防護罩設(shè)置的切槽擠壓所述整形機構(gòu)。
14、本申請?zhí)峁┑纳鲜黾夹g(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：
15、本專利技術(shù)通過驅(qū)動機構(gòu)推動壓緊機構(gòu)移動，使得壓緊機構(gòu)作用在整形機構(gòu)上，從而對置于整形腔內(nèi)的銅管進行擠壓整形，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，采用半自動方式，降低了人工操作的強度，提高整形效率，并且通過導(dǎo)向軸對整形機構(gòu)及壓緊機構(gòu)進行限位安裝，用以提高整形的精度。
16、本專利技術(shù)由多個隔板和多個壓板交替排列擺放，并通過相鄰兩壓板上設(shè)置的整形凸塊與隔板的上端面之間形成用于放置銅管整形腔，從而可以通過增加隔板或者壓板、減少隔板或者壓板來對不同長度的銅管進行整形，同時也可以更換不同寬度的壓板與隔板，以達到整形不同寬度、不同節(jié)距的銅管的效果。
17、本專利技術(shù)通過球頭螺母將壓蓋固定在驅(qū)動機構(gòu)的伸縮桿上，再將壓蓋與壓緊座固定連接，從而保證伸縮桿與壓緊座連間的穩(wěn)定性，同時便于部件的拆裝更換。
18、本專利技術(shù)壓緊座將作用力傳遞給調(diào)節(jié)壓塊，再由調(diào)節(jié)壓塊對整形機構(gòu)進行擠壓，使壓板和隔板在擠壓時均勻受力，提高整形的精度，達到銅管整形的目的。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種銅管整形機，其特征在于：包括，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管整形機，其特征在于：所述整形機構(gòu)包括隔板和壓板，多個所述隔板與多個所述壓板延所述工作臺的長度方向左右交替排列擺放，其中，所述整形機構(gòu)的兩端均為壓板，所述阻擋組件及壓緊機構(gòu)分別與兩側(cè)的壓板相抵；所述壓板向上突出所述隔板的上端面設(shè)有整形凸塊，以使相鄰兩整形凸塊與隔板的上端面之間形成整形腔，所述導(dǎo)向軸穿過所述隔板和壓板設(shè)置的導(dǎo)向槽，以固定整形機構(gòu)在工作臺的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管整形機，其特征在于：所述整形凸塊從所述壓板長度方向一側(cè)的端部向另一側(cè)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管整形機，其特征在于：所述阻擋組件包括阻擋座和封板，所述阻擋座固設(shè)于所述工作臺并與最右端的所述壓板貼合，延所述阻擋座的長度方向貫穿設(shè)有插槽，所述封板設(shè)于所述阻擋座的外側(cè)并封住所述插槽設(shè)置，所述導(dǎo)向軸插設(shè)于所述插槽內(nèi)部位的端部與所述封板抵緊，所述導(dǎo)向軸的另一端穿過所述隔板和壓板的導(dǎo)向槽設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅管整形機，其特征在于：所述阻擋座至少設(shè)有兩個所述插槽，并在每個所述插槽
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管整形機，其特征在于：所述壓緊機構(gòu)包括壓緊座、壓蓋、滑塊和調(diào)節(jié)壓塊，所述壓蓋穿過所述驅(qū)動機構(gòu)的伸縮桿，并通過設(shè)置球頭螺母鎖緊，所述壓蓋與所述壓緊座固定連接，所述工作臺位于所述整形機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑配連接，所述壓緊座與所述滑塊固定連接，所述調(diào)節(jié)壓塊設(shè)于所述壓緊座與整形機構(gòu)之間，以使調(diào)節(jié)壓塊受壓緊座的作用壓緊整形機構(gòu)，所述導(dǎo)向軸伸出所述整形機構(gòu)的端部插入至所述壓緊座中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅管整形機，其特征在于：所述工作臺位于所述壓緊座徑向移動地位置設(shè)有凹槽，所述壓緊座伸入所述凹槽內(nèi)設(shè)有延長部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅管整形機，其特征在于：所述壓緊座正對所述導(dǎo)向軸徑向活動地位置設(shè)有空槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅管整形機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)壓塊對應(yīng)所述導(dǎo)向軸的位置設(shè)有U型槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅管整形機，其特征在于：所述工作臺罩住所述壓緊機構(gòu)設(shè)有防護罩，其中所述調(diào)節(jié)壓塊穿過所述防護罩設(shè)置的切槽擠壓所述整形機構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅管整形機，其特征在于：包括，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管整形機，其特征在于：所述整形機構(gòu)包括隔板和壓板，多個所述隔板與多個所述壓板延所述工作臺的長度方向左右交替排列擺放，其中，所述整形機構(gòu)的兩端均為壓板，所述阻擋組件及壓緊機構(gòu)分別與兩側(cè)的壓板相抵；所述壓板向上突出所述隔板的上端面設(shè)有整形凸塊，以使相鄰兩整形凸塊與隔板的上端面之間形成整形腔，所述導(dǎo)向軸穿過所述隔板和壓板設(shè)置的導(dǎo)向槽，以固定整形機構(gòu)在工作臺的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管整形機，其特征在于：所述整形凸塊從所述壓板長度方向一側(cè)的端部向另一側(cè)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管整形機，其特征在于：所述阻擋組件包括阻擋座和封板，所述阻擋座固設(shè)于所述工作臺并與最右端的所述壓板貼合，延所述阻擋座的長度方向貫穿設(shè)有插槽，所述封板設(shè)于所述阻擋座的外側(cè)并封住所述插槽設(shè)置，所述導(dǎo)向軸插設(shè)于所述插槽內(nèi)部位的端部與所述封板抵緊，所述導(dǎo)向軸的另一端穿過所述隔板和壓板的導(dǎo)向槽設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅管整形機，其特征在于：所述阻擋座至少設(shè)有兩個所述插槽，并在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：湯佟，朱尚鋒，羅文枝，朱更紅，諶國權(quán)，
申請(專利權(quán))人：長沙一派直驅(qū)科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。