【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于燒結(jié)爐，尤其涉及一種控溫型石墨燒結(jié)爐。
技術(shù)介紹
1、石墨燒結(jié)爐是一種專門用于碳素材料燒結(jié)及石墨化的設備，它的主要功能是將炭素焙燒品經(jīng)過高溫（通常在2000-3000℃）的熱處理，使碳原子發(fā)生再結(jié)晶并重新有序排列，從而轉(zhuǎn)化為人造石墨制品；這樣的高溫處理過程可以使碳材料呈現(xiàn)出石墨的晶體結(jié)構(gòu)，提高其物理機械性能，從而拓寬石墨制品的應用范圍。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，如專利cn220708119u所公開的方形加熱區(qū)石墨燒結(jié)爐，該技術(shù)方案通過在石墨燒結(jié)爐排出煙氣的時候，啟動冷凝器與電機，使啟動后電機的輸出端帶動風扇軸與扇葉進行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動的扇葉產(chǎn)生風力，加速尾氣從石墨燒結(jié)爐內(nèi)排出的速度，使煙氣通過排氣管與送氣管輸送進過濾盒內(nèi)，然后再經(jīng)過過濾盒內(nèi)的活性炭過濾板，使活性炭過濾板對煙氣中的雜質(zhì)進行過濾，過濾后的煙氣再通過輸氣管輸送進冷凝器內(nèi)。
3、但上述石墨燒結(jié)爐并不能對燒結(jié)溫度進行控制，而石墨化的過程需要對燃燒溫度進行適當控制，且不同的石墨產(chǎn)品對溫度的要求也不同，否則無法完全實現(xiàn)產(chǎn)品的石墨化。此外，現(xiàn)有石墨燒結(jié)爐在使用過程中，驅(qū)動風扇軸的電機設置于管道的內(nèi)部，排氣的尾氣所攜帶的熱量較高，容易加速管道內(nèi)部中電機的老化速率，進而縮短電機的使用壽命，增加控溫型石墨燒結(jié)爐的維護成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題，本專利技術(shù)提出了一種控溫型石墨燒結(jié)爐，包括爐體、冷凝器以及過濾盒，所述爐體的出氣口通過排氣管與過濾盒連接，所述過濾盒的另一端與冷凝器連接，所述爐體內(nèi)部底側(cè)設
2、優(yōu)選的，所述第一燃燒噴嘴的火焰溫度為1000-1500℃，所述第二燃燒噴嘴的火焰溫度為1800-2300℃，所述第三燃燒噴嘴的火焰溫度為2500-3000℃。
3、優(yōu)選的，所述爐體的另一側(cè)設有檢修門。
4、優(yōu)選的，所述過濾盒前側(cè)的排氣管上設有第二電機，所述第二電機底部輸出軸與設置在排氣管內(nèi)的第二傘齒組傳動連接，所述第二傘齒組另一端通過傳動軸連接有排氣扇。
5、優(yōu)選的，所述第二電機外側(cè)設有防護殼，所述防護殼底部位于第二電機與排氣管之間的位置設有隔熱巖棉。
6、優(yōu)選的，所述過濾盒內(nèi)部設置有對煙氣進行凈化的濾芯。
7、有益效果
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
9、一、通過爐體內(nèi)部設置的傳送鏈和第一電機帶動石墨產(chǎn)品在爐體內(nèi)運動，并分別通過不同燃燒溫度的第一燃燒噴嘴、第二燃燒噴嘴和第三燃燒噴嘴對石墨產(chǎn)品進行燒結(jié)，實現(xiàn)不同溫度下的煅燒，有助于提高石墨化效果；
10、二、通過第二電機帶動排氣扇旋轉(zhuǎn)，將爐體內(nèi)部的燃燒尾氣抽出，并且第二電機置于排氣管的外部，避免高溫尾氣對其造成影響，從而延長第二電機的使用壽命。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種控溫型石墨燒結(jié)爐，其特征在于：包括爐體（1）、冷凝器（2）以及過濾盒（3），所述爐體（1）的出氣口通過排氣管（4）與過濾盒（3）連接，所述過濾盒（3）的另一端與冷凝器（2）連接，所述爐體（1）內(nèi)部底側(cè)設有傳送鏈（5），所述傳送鏈（5）與第一電機（6）傳動連接，所述第一電機（6）設置在隔熱箱（7）內(nèi)，其傳動軸從隔熱箱（7）內(nèi)伸出并通過第一傘齒組（8）與傳送鏈（5）傳動連接，所述爐體（1）內(nèi)部頂側(cè)由上至下分別設有第一供氣管（9）、第二供氣管（10）以及第三供氣管（11），所述第一供氣管（9）底部設有第一燃燒噴嘴（12），所述第二供氣管（10）底部設有第二燃燒噴嘴（13），所述第三供氣管（11）底部設有第三燃燒噴嘴（14），所述爐體（1）一側(cè)設有進出料門（15）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種控溫型石墨燒結(jié)爐，其特征在于：所述第一燃燒噴嘴（12）的火焰溫度為1000-1500℃，所述第二燃燒噴嘴（13）的火焰溫度為1800-2300℃，所述第三燃燒噴嘴（14）的火焰溫度為2500-3000℃。
3.如權(quán)利要求1所述的一種控溫型石墨燒結(jié)爐，其特征在于：所述爐
4.如權(quán)利要求1所述的一種控溫型石墨燒結(jié)爐，其特征在于：所述過濾盒（3）前側(cè)的排氣管（4）上設有第二電機（17），所述第二電機（17）底部輸出軸與設置在排氣管（4）內(nèi)的第二傘齒組（18）傳動連接，所述第二傘齒組（18）另一端通過傳動軸（19）連接有排氣扇（20）。
5.如權(quán)利要求4所述的一種控溫型石墨燒結(jié)爐，其特征在于：所述第二電機（17）外側(cè)設有防護殼（21），所述防護殼（21）底部位于第二電機（17）與排氣管（4）之間的位置設有隔熱巖棉（22）。
6.如權(quán)利要求1所述的一種控溫型石墨燒結(jié)爐，其特征在于：所述過濾盒（3）內(nèi)部設置有對煙氣進行凈化的濾芯（23）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種控溫型石墨燒結(jié)爐，其特征在于：包括爐體（1）、冷凝器（2）以及過濾盒（3），所述爐體（1）的出氣口通過排氣管（4）與過濾盒（3）連接，所述過濾盒（3）的另一端與冷凝器（2）連接，所述爐體（1）內(nèi)部底側(cè)設有傳送鏈（5），所述傳送鏈（5）與第一電機（6）傳動連接，所述第一電機（6）設置在隔熱箱（7）內(nèi)，其傳動軸從隔熱箱（7）內(nèi)伸出并通過第一傘齒組（8）與傳送鏈（5）傳動連接，所述爐體（1）內(nèi)部頂側(cè)由上至下分別設有第一供氣管（9）、第二供氣管（10）以及第三供氣管（11），所述第一供氣管（9）底部設有第一燃燒噴嘴（12），所述第二供氣管（10）底部設有第二燃燒噴嘴（13），所述第三供氣管（11）底部設有第三燃燒噴嘴（14），所述爐體（1）一側(cè)設有進出料門（15）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種控溫型石墨燒結(jié)爐，其特征在于：所述第一燃燒噴嘴（12）的火焰溫度為1000-1500℃，所述第二燃燒噴嘴...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉成華，劉容麟，李紹雷，劉敬斌，
申請(專利權(quán))人：青島聯(lián)創(chuàng)利達石墨有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。