一種模內熱保壓結構制造技術

本技術公開了一種模內熱保壓結構，包括模具主體，其特征在于：所述模具主體包括：A板和B板，所述A板和B板之間形成有模腔；保壓組件，保壓組件包括第一模內多疊層增壓油缸和開設于B板上用于容納塑膠料的凹槽，所述凹槽內設置有與之形狀相匹配的推桿，所述推桿密封凹槽，所述第一模內多疊層增壓油缸的輸出端與推桿連接用于將推桿從凹槽內底部推動至內頂部。相比現有技術，本技術的凹槽能夠容納一定的塑膠料，而當塑料了完成注入后，推桿能夠將凹槽內的塑膠料頂出至模腔內，進而使得模腔內遠離進料口的位置能夠填充有足夠多的塑膠料，以保證成型的產品整體更加飽滿，外表更加光滑。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及模具，特別涉及一種模內熱保壓結構。

技術介紹

1、塑膠件注塑成型時，有在模具上開設一個進料的模具，也有開設多個進料口的模具，如設有一個進料的模具，其優點時開發模具的成本低，而缺點是采用一個進料口，注塑大件時，往往由于模具內部的進料端與相對的一端距離較遠，導致遠離進料端的塑膠料因壓力問題而相對較少，進而導致注塑出來的產品會出現整體厚薄不一樣或出現凹陷的痕跡，影響美觀度。

2、后有人改進，設置多個進料口，但這樣的制作模具的成本會增加，且還是難以滿足高精度產品的市場需求，有待改進。

技術實現思路

1、本技術的主要目的在于提供一種模內熱保壓結構，通過設置凹槽和推桿，可以使得模腔內遠離進料口的位置能夠填充有足夠多的塑膠料，以保證成型的產品整體更加飽滿。

2、為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：

3、一種模內熱保壓結構，包括模具主體，其特征在于：包括模具主體，其特征在于：所述模具主體包括：

4、a板和b板，所述a板和b板之間形成有模腔；

5、保壓組件，保壓組件包括第一模內多疊層增壓油缸和開設于b板上用于容納塑膠料的凹槽，所述凹槽內設置有與之形狀相匹配的推桿，所述推桿密封凹槽，所述第一模內多疊層增壓油缸的輸出端與推桿連接用于將推桿從凹槽內底部推動至內頂部。

6、進一步地，所述推桿和凹槽均垂直于模腔，且推桿和凹槽位于模腔底部。

7、進一步地，所述第一模內多疊層增壓油缸底部固定連接有底板，所述底板與b板固定連接。

8、進一步地，所述a板上設置有與模腔相連通的進料口。

9、進一步地，所述第一模內多疊層增壓油缸的進出油口位于模具主體外部。

10、進一步地，所述第一模內多疊層增壓油缸輸出端通過連接扣連接推桿。

11、進一步地，還包括第二模內多疊層增壓油缸，所述第二模內多疊層增壓油缸的輸出端連接有水口切刀，所述水口切刀位于模具主體的水口處。

12、進一步地，所述第二模內多疊層增壓油缸底部固定于底板上。

13、進一步地，所述模具主體還包括有多組方鐵，所述方鐵設置于b板和底板之間。

14、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：

15、1、本技術的凹槽能夠容納一定的塑膠料，而當塑料了完成注入后，推桿能夠將凹槽內的塑膠料頂出至模腔內，進而使得模腔內遠離進料口的位置能夠填充有足夠多的塑膠料，以保證成型的產品整體更加飽滿，外表更加光滑。

16、2、本技術的水口切刀位于模具主體1的水口處，當第二模內多疊層增壓油缸帶動水口切刀上升后，水口切刀能夠對水口進行裁切。

17、3、本技術的第二模內多疊層增壓油缸和第一模內多疊層增壓油缸能夠在不改變自身寬度的前提下產生更大的推力，從而能夠裝配于內部空間有限的模具上，使得模具整體擁有較高的液壓裁剪能力。

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【技術保護點】

1.一種模內熱保壓結構，包括模具主體(1)，其特征在于：所述模具主體(1)包括：

2.根據權利要求1所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述推桿(6)和凹槽(5)均垂直于模腔(9)，且推桿(6)和凹槽(5)位于模腔(9)底部。

3.根據權利要求2所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述第一模內多疊層增壓油缸(3)底部固定連接有底板(4)，所述底板(4)與B板(102)固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述A板(101)上設置有與模腔(9)相連通的進料口(2)。

5.根據權利要求1所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述第一模內多疊層增壓油缸(3)的進出油口(10)位于模具主體(1)外部。

6.根據權利要求1所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述第一模內多疊層增壓油缸(3)輸出端通過連接扣(11)連接推桿(6)。

7.根據權利要求1-6任一項所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：還包括第二模內多疊層增壓油缸(7)，所述第二模內多疊層增壓油缸(7)的輸出端連接有水口切刀(8)，所述水口切刀(8)位于模具主體(1)的水口處。

8.根據權利要求7所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述第二模內多疊層增壓油缸(7)底部固定于底板(4)上。

9.根據權利要求1所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述模具主體(1)還包括有多組方鐵(12)，所述方鐵(12)設置于B板(102)和底板(4)之間。

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【技術特征摘要】

1.一種模內熱保壓結構，包括模具主體(1)，其特征在于：所述模具主體(1)包括：

2.根據權利要求1所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述推桿(6)和凹槽(5)均垂直于模腔(9)，且推桿(6)和凹槽(5)位于模腔(9)底部。

3.根據權利要求2所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述第一模內多疊層增壓油缸(3)底部固定連接有底板(4)，所述底板(4)與b板(102)固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述a板(101)上設置有與模腔(9)相連通的進料口(2)。

5.根據權利要求1所述的一種模內熱保壓結構，其特征在于：所述第一模內多疊層增壓油缸(3)的進出油口(10)位于模具主體(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張治安，
申請(專利權)人：東莞燊安塑膠模具有限公司，
類型：新型
國別省市：