【技術實現步驟摘要】
本技術涉及沖壓，更具體地說，涉及一種高壓氣體成型模具，還涉及一種包括上述高壓氣體成型模具的高壓氣體成型模。
技術介紹
1、目前膜片高壓成型的工藝技術方案主要包括以下步驟：高壓成型設備參數設置并達到所設置的參數后，將膜片放置在所需要成型的模具上；膜片放置在模具的固定樁上后，進入高壓成型設備并放置膜片固定蓋板，防止膜片因加熱變形導致膜片脫離模具固定樁，使膜片成型失敗；膜片完全固定后，紅外陶瓷加熱板從高壓成型機內移動到膜片正上方對膜片進行烘烤加熱；紅外陶瓷加熱板加熱完成后，加熱板退回原來的位置，此時下模模具帶著膜片上升與設備上模結合；與上模結合后，充入高壓空氣，加熱軟化后的膜片在高壓氣體的作用下與模具貼合，完成膜片的高壓成型；膜片高壓成型后，上下模分開，下模回歸原位后取出膜片。
2、在膜片高壓成型的各個步驟里，在下模上升與上模結合過程中，在下模向上移動時，空氣與膜片的相對運動會導致膜片的熱量被空氣帶走，膜片本身和所處的環境溫度穩定性降低，從而導致膜片高壓成型后的良率降低。
3、綜上所述，如何有效地解決高壓氣體成型過程中膜片降溫速度過快而導致成型效果不好的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術的第一個目的在于提供一種高壓氣體成型模具，該高壓氣體成型模具可以有效地解決膜片加熱后上下成型模具合模過程中膜片降溫速度過快而導致成型效果不好的問題，本技術的第二個目的是提供一種包括上述高壓氣體成型模具的高壓氣體成型模。
2、為
3、一種高壓氣體成型模具，包括具有成型腔的底模，還包括蓋板，所述蓋板覆蓋在所述成型腔上，所述蓋板上具有多個導氣通道，所述導氣通道一端進口位于所述蓋板外側以用于導入高壓氣體，所述導氣通道的另一端出口位于所述蓋板內側以用于向所述成型腔導入高壓氣體。
4、在上述高壓氣體成型模具中，在底模上部設置了蓋板，而在蓋板上設置有導氣孔，這使得在膜片加熱之后，因為蓋板對成型腔進行了有效的封閉，以減少與外界氣體交換，進而降低降溫速度。然后再通過導氣通道，導入高壓氣體，實現沖壓成型，因為有效地對膜片控溫，進而可以更好的保證沖壓成型效果。在底模上部設置了蓋板，蓋板對成型腔進行了有效的封閉，即形成較穩定的空間結構，從而大大減少膜片加熱后的熱量散失。尤其因外界人員走動、開關門、房間內空調氣流和開關設備側門所造成的氣流攪動對膜片溫度穩定性大大減少。綜上所述，該高壓氣體成型模具能夠有效地解決膜片加熱后上下成型模具合模過程中膜片降溫速度過快而導致成型效果不好的問題。
5、在一些技術方案中，所述蓋板包括邊框和位于邊框中部的透紅外板。
6、在一些技術方案中，所述邊框上設置有所述導氣通道。
7、在一些技術方案中，所述導氣通道的出口向遠離所述成型腔底部的偏離。
8、在一些技術方案中，所述透紅外板為透紅外玻璃。
9、在一些技術方案中，所述成型腔內設置有用于對膜片定位的定位柱；所述導氣通道的進口朝向與所述成型腔開口朝向一致。
10、在一些技術方案中，所述蓋板遮蓋部為金屬結構。
11、在一些技術方案中，還包括用于向所述蓋板內導入高溫氣體以用于加熱所述膜片的供氣裝置；所述供氣裝置與所述導氣通道連通或與所述蓋板上通孔連通。
12、為了達到上述第二個目的，本技術還提供了一種高壓氣體成型模，該高壓氣體成型模包括上述任一種高壓氣體成型模具，包括紅外加熱器和提供高壓氣體的上模，所述上模位于所述高壓氣體成型模具上側，所述紅外加熱器能夠移動進入至所述高壓氣體成型模具和所述上模之間；所述上模具有與所述高壓氣體成型模具的導氣通道進口相對接的出氣口。由于上述的高壓氣體成型模具具有上述技術效果，具有該高壓氣體成型模具的高壓氣體成型模也應具有相應的技術效果。
13、在一些技術方案中，所述紅外加熱器能夠水平推拉以進入至所述高壓氣體成型模具和所述上模之間；所述上模的下側設置有用于對接所述高壓氣體成型模具上各個導氣通道進口的分氣板。
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1.一種高壓氣體成型模具，包括具有成型腔的底模，其特征在于，還包括蓋板，所述蓋板覆蓋在所述成型腔上，所述蓋板上具有多個導氣通道，所述導氣通道一端進口位于所述蓋板外側以用于導入高壓氣體，所述導氣通道的另一端出口位于所述蓋板內側以用于向所述成型腔導入高壓氣體。
2.根據權利要求1所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述蓋板包括邊框和位于邊框中部的透紅外板。
3.根據權利要求2所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述邊框上設置有所述導氣通道。
4.根據權利要求3所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述導氣通道的出口向遠離所述成型腔底部的偏離。
5.根據權利要求4所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述透紅外板為透紅外玻璃。
6.根據權利要求5所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述成型腔內設置有用于對膜片定位的定位柱；所述導氣通道的進口朝向與所述成型腔開口朝向一致。
7.根據權利要求1所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述蓋板遮蓋部為金屬結構。
8.一種高壓氣體成型模，包括紅外加熱器和提供高壓氣體的上
9.根據權利要求8所述的高壓氣體成型模，其特征在于，所述紅外加熱器能夠水平推拉以進入至所述高壓氣體成型模具和所述上模之間；所述上模的下側設置有用于對接所述高壓氣體成型模具上各個導氣通道進口的分氣板。
...【技術特征摘要】
1.一種高壓氣體成型模具，包括具有成型腔的底模，其特征在于，還包括蓋板，所述蓋板覆蓋在所述成型腔上，所述蓋板上具有多個導氣通道，所述導氣通道一端進口位于所述蓋板外側以用于導入高壓氣體，所述導氣通道的另一端出口位于所述蓋板內側以用于向所述成型腔導入高壓氣體。
2.根據權利要求1所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述蓋板包括邊框和位于邊框中部的透紅外板。
3.根據權利要求2所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述邊框上設置有所述導氣通道。
4.根據權利要求3所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述導氣通道的出口向遠離所述成型腔底部的偏離。
5.根據權利要求4所述的高壓氣體成型模具，其特征在于，所述透紅外板為透紅外玻璃。
6.根據權利要求5所述的高壓氣體成...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國學，趙添，閔莊，
申請(專利權)人：上海科世達華陽汽車電器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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