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    一種三維拼裝柔性焊接平臺制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44293950 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-18 20:14
    本技術(shù)涉及焊接平臺技術(shù)領(lǐng)域,本技術(shù)公開了一種三維拼裝柔性焊接平臺,包括支撐框和支腳,所述支撐框頂面固定有焊接托板,且焊接托板內(nèi)部等距開設(shè)有若干個活動槽,所述焊接托板頂面對稱設(shè)置有側(cè)支板,且兩個側(cè)支板相對側(cè)皆滑動設(shè)置有固定框,所述固定框頂部螺紋套接有固定螺桿二,本技術(shù)通過拆分式定位固定組件,在對零件進行焊接時,可以適應三維零件的組裝和固定,方便后續(xù)進行焊接,且可以根據(jù)焊接需要以及零件的外形等,調(diào)整固定的位置,對各種形狀的工件進行快速安裝定位和快速夾裝,而且可以實現(xiàn)三維空間的隨意組合,并可以反復使用,充分保證焊接平臺的實用性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)申請涉及焊接平臺,具體是一種三維拼裝柔性焊接平臺


    技術(shù)介紹

    1、三維柔性焊接平臺是國內(nèi)興起的一種新型焊接用平臺,通過以標準孔格的五個工作面和正面網(wǎng)格線的工作臺面為基礎(chǔ),配備各種用于定位的標準模塊,通過銷栓的快速連接,廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道等。

    2、傳統(tǒng)的三維拼裝柔性焊接平臺在使用時,對零件固定時的適應性不夠全面,容易受到零件外形定位固定需要的限制,且在固定時,不便于根據(jù)零件的外形調(diào)整在焊接平臺上的位置,固定力度也不夠牢固。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了解決了現(xiàn)有的三維拼裝柔性焊接平臺在使用時固定范圍較窄、穩(wěn)定性較差的問題,本技術(shù)提供一種三維拼裝柔性焊接平臺,以解決上述的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種三維拼裝柔性焊接平臺,包括支撐框和支腳,所述支撐框頂面固定有焊接托板,且焊接托板內(nèi)部等距開設(shè)有若干個活動槽,所述焊接托板頂面對稱設(shè)置有側(cè)支板,且兩個側(cè)支板相對側(cè)皆滑動設(shè)置有固定框,所述固定框頂部螺紋套接有固定螺桿二,且固定螺桿二延伸至固定框內(nèi)部的一端固定有滑動連接在固定框內(nèi)部的固定壓板,每個所述側(cè)支板內(nèi)部皆對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,且調(diào)節(jié)槽內(nèi)部皆滑動設(shè)置有移動螺桿,兩個所述移動螺桿一端延伸至側(cè)支板外側(cè)并固定在固定框側(cè)壁上,另一端延伸至側(cè)支板外側(cè)并螺紋套設(shè)有螺母二;

    4、所述側(cè)支板底部對稱活動套接有固定螺桿一,所述側(cè)支板底部頂面的固定螺桿一上皆螺紋套設(shè)有螺母一,每個所述固定螺桿一延伸至側(cè)支板下方的一端皆固定有與活動槽配合的限位塊。

    5、進一步地,所述支撐框內(nèi)部設(shè)置有收集盒,所述收集盒兩端皆放置在側(cè)支架上,且側(cè)支架頂面固定在焊接托板底面,所述收集盒兩側(cè)內(nèi)上部皆貫通固定有進水管,所述收集盒中部底面貫通固定有出水管,且出水管和進水管上皆螺紋套設(shè)有密封蓋。

    6、進一步地,兩個所述側(cè)支板皆設(shè)置為“l(fā)”型,兩個所述側(cè)支板底部皆開設(shè)有與固定螺桿一配合的與活動槽等長的滑槽。

    7、進一步地,兩個所述固定框皆設(shè)置為橫向放置的“u”形,所述固定壓板設(shè)置為與固定框配合的矩形。

    8、進一步地,每個所述限位塊皆設(shè)置為與活動槽配合的長度大于寬度的橢圓形,所述螺母一和限位塊的寬度皆大于滑槽的寬度。

    9、進一步地,所述出水管兩側(cè)的收集盒內(nèi)部底面皆固定有朝向出水管下滑傾斜的導流板,兩側(cè)所述側(cè)支架皆設(shè)置為與收集盒配合的“l(fā)”形。

    10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    11、1、本技術(shù)中,通過拆分式定位固定組件,在對零件進行焊接時,可以適應三維零件的組裝和固定,方便后續(xù)進行焊接,且可以根據(jù)焊接需要以及零件的外形等,調(diào)整固定的位置,對各種形狀的工件進行快速安裝定位和快速夾裝,而且可以實現(xiàn)三維空間的隨意組合,并可以反復使用,充分保證焊接平臺的實用性。

    12、2、本技術(shù)中,通過移動螺桿對焊接時產(chǎn)生的火花進行冷卻降溫,同時也避免焊接時,焊接點周圍的溫度過高,且導流板的配合進水管和出水管之間的上下位設(shè)計,可以沖洗收集盒內(nèi)部的雜質(zhì),提高了焊接平臺的實用性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種三維拼裝柔性焊接平臺,包括支撐框(1)和支腳(2),其特征在于:所述支撐框(1)頂面固定有焊接托板(3),且焊接托板(3)內(nèi)部等距開設(shè)有若干個活動槽(4),所述焊接托板(3)頂面對稱設(shè)置有側(cè)支板(5),且兩個側(cè)支板(5)相對側(cè)皆滑動設(shè)置有固定框(6),所述固定框(6)頂部螺紋套接有固定螺桿二(11),且固定螺桿二(11)延伸至固定框(6)內(nèi)部的一端固定有滑動連接在固定框(6)內(nèi)部的固定壓板(10),每個所述側(cè)支板(5)內(nèi)部皆對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(13),且調(diào)節(jié)槽(13)內(nèi)部皆滑動設(shè)置有移動螺桿(12),兩個所述移動螺桿(12)一端延伸至側(cè)支板(5)外側(cè)并固定在固定框(6)側(cè)壁上,另一端延伸至側(cè)支板(5)外側(cè)并螺紋套設(shè)有螺母二(14);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維拼裝柔性焊接平臺,其特征在于:所述支撐框(1)內(nèi)部設(shè)置有收集盒(15),所述收集盒(15)兩端皆放置在側(cè)支架(16)上,且側(cè)支架(16)頂面固定在焊接托板(3)底面,所述收集盒(15)兩側(cè)內(nèi)上部皆貫通固定有進水管(17),所述收集盒(15)中部底面貫通固定有出水管(18),且出水管(18)和進水管(17)上皆螺紋套設(shè)有密封蓋。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維拼裝柔性焊接平臺,其特征在于:兩個所述側(cè)支板(5)皆設(shè)置為“L”型,兩個所述側(cè)支板(5)底部皆開設(shè)有與固定螺桿一(7)配合的與活動槽(4)等長的滑槽。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維拼裝柔性焊接平臺,其特征在于:兩個所述固定框(6)皆設(shè)置為橫向放置的“U”形,所述固定壓板(10)設(shè)置為與固定框(6)配合的矩形。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維拼裝柔性焊接平臺,其特征在于:每個所述限位塊(8)皆設(shè)置為與活動槽(4)配合的長度大于寬度的橢圓形,所述螺母一(9)和限位塊(8)的寬度皆大于滑槽的寬度。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維拼裝柔性焊接平臺,其特征在于:所述出水管(18)兩側(cè)的收集盒(15)內(nèi)部底面皆固定有朝向出水管(18)下滑傾斜的導流板(19),兩側(cè)所述側(cè)支架(16)皆設(shè)置為與收集盒(15)配合的“L”形。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種三維拼裝柔性焊接平臺,包括支撐框(1)和支腳(2),其特征在于:所述支撐框(1)頂面固定有焊接托板(3),且焊接托板(3)內(nèi)部等距開設(shè)有若干個活動槽(4),所述焊接托板(3)頂面對稱設(shè)置有側(cè)支板(5),且兩個側(cè)支板(5)相對側(cè)皆滑動設(shè)置有固定框(6),所述固定框(6)頂部螺紋套接有固定螺桿二(11),且固定螺桿二(11)延伸至固定框(6)內(nèi)部的一端固定有滑動連接在固定框(6)內(nèi)部的固定壓板(10),每個所述側(cè)支板(5)內(nèi)部皆對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(13),且調(diào)節(jié)槽(13)內(nèi)部皆滑動設(shè)置有移動螺桿(12),兩個所述移動螺桿(12)一端延伸至側(cè)支板(5)外側(cè)并固定在固定框(6)側(cè)壁上,另一端延伸至側(cè)支板(5)外側(cè)并螺紋套設(shè)有螺母二(14);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維拼裝柔性焊接平臺,其特征在于:所述支撐框(1)內(nèi)部設(shè)置有收集盒(15),所述收集盒(15)兩端皆放置在側(cè)支架(16)上,且側(cè)支架(16)頂面固定在焊接托板(3)底面,所述收集盒(15)兩側(cè)內(nèi)上部皆貫通固定有進水管(1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙飛
    申請(專利權(quán))人:泊頭市航星鑄物量具有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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