【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電弧增減材裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種雙工作臺電弧增減材設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、電弧增材制造技術(shù)由于其具有沉積效率高，絲材利用率高，整體制造周期短、成本低等特點，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是，由于其成型后表面質(zhì)量及尺寸精度低，必須經(jīng)過機加處理后才能使用。常用的處理方法一種是先將工件增材制造成形后，轉(zhuǎn)到機加設(shè)備上重新裝夾加工，這樣會極大的影響生產(chǎn)效率；而另一種方法則是使用增減材復(fù)合制造設(shè)備，先使用電弧增材打印出毛坯件，再使用減材系統(tǒng)精細(xì)加工。而現(xiàn)有的電弧增減材制造設(shè)備為多為單工位形式，在面對成批量的工件時，只能單個零件加工，使得制造加工時間大大延長，無法滿足實際需求，從而嚴(yán)重制約了電弧增材技術(shù)的發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)意在提供一種雙工作臺電弧增減材設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為達到上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種雙工作臺電弧增減材設(shè)備，包括底板、轉(zhuǎn)臺主體、電弧增材系統(tǒng)組件和高速切削減材系統(tǒng)組件，所述底板設(shè)有兩組，兩組所述底板分別連接有雙龍門裝置，所述底板連接有軌道，所述軌道連接有雙移動平車，所述雙移動平車連接有變位機，所述電弧增材系統(tǒng)組件與任一所述雙龍門裝置連接，所述高速切削減材系統(tǒng)組件與另一所述雙龍門裝置連接；所述轉(zhuǎn)臺主體連接有轉(zhuǎn)臺軌道，所述轉(zhuǎn)臺主體連接有氣缸，所述氣缸帶有直線行程放大機構(gòu)，所述氣缸與雙移動平車連接。
4、優(yōu)選地，所述電弧增材系統(tǒng)組件包括防碰撞裝置和焊接電源，所述防碰撞裝置與雙龍門裝置連接，所
5、優(yōu)選地，所述雙移動平車可在所述軌道或所述轉(zhuǎn)臺軌道上移動。
6、優(yōu)選地，所述高速切削減材系統(tǒng)組件為五軸雙擺頭形式。
7、優(yōu)選地，所述雙龍門裝置帶有xyz三軸直線導(dǎo)軌。
8、本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比產(chǎn)生的有益效果：
9、(1)本技術(shù)方案可以實現(xiàn)兩個工件同時進行增材或減材加工，加工完成后，再利用轉(zhuǎn)臺主體帶動雙移動平車換向，使生產(chǎn)效率得到極大的提高，可以雙工位同時工作，大大提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)；雙移動平車上的變位機和高速切削系統(tǒng)的五軸雙擺頭可以增加加工的靈活性，可以完成復(fù)雜零件的電弧增減材加工，從而更好的滿足高精度復(fù)雜零件的制造需求，沉積效率高，可以快速完成復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的增材制造，實用性大大提高。
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1.一種雙工作臺電弧增減材設(shè)備，其特征在于：包括底板(1)、轉(zhuǎn)臺主體(6)、電弧增材系統(tǒng)組件和高速切削減材系統(tǒng)組件(13)，所述底板(1)設(shè)有兩組，兩組所述底板(1)分別連接有雙龍門裝置(3)，所述底板(1)連接有軌道(2)，所述軌道(2)連接有雙移動平車(4)，所述雙移動平車(4)連接有變位機(5)，所述電弧增材系統(tǒng)組件與任一所述雙龍門裝置(3)連接，所述高速切削減材系統(tǒng)組件(13)與另一所述雙龍門裝置(3)連接；所述轉(zhuǎn)臺主體(6)連接有轉(zhuǎn)臺軌道(7)，所述轉(zhuǎn)臺主體(6)連接有氣缸(8)，所述氣缸(8)帶有直線行程放大機構(gòu)，所述氣缸(8)與雙移動平車(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙工作臺電弧增減材設(shè)備，其特征在于：所述電弧增材系統(tǒng)組件包括防碰撞裝置(10)和焊接電源(11)，所述防碰撞裝置(10)與雙龍門裝置(3)連接，所述防碰撞裝置(10)連接有焊槍(9)，所述焊接電源(11)連接有送絲機(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙工作臺電弧增減材設(shè)備，其特征在于：所述雙移動平車(4)可在所述軌道(2)或所述轉(zhuǎn)臺軌道(7)上移動。
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5.如權(quán)利要求1所述的一種雙工作臺電弧增減材設(shè)備，其特征在于：所述雙龍門裝置(3)帶有xyz三軸直線導(dǎo)軌。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙工作臺電弧增減材設(shè)備，其特征在于：包括底板(1)、轉(zhuǎn)臺主體(6)、電弧增材系統(tǒng)組件和高速切削減材系統(tǒng)組件(13)，所述底板(1)設(shè)有兩組，兩組所述底板(1)分別連接有雙龍門裝置(3)，所述底板(1)連接有軌道(2)，所述軌道(2)連接有雙移動平車(4)，所述雙移動平車(4)連接有變位機(5)，所述電弧增材系統(tǒng)組件與任一所述雙龍門裝置(3)連接，所述高速切削減材系統(tǒng)組件(13)與另一所述雙龍門裝置(3)連接；所述轉(zhuǎn)臺主體(6)連接有轉(zhuǎn)臺軌道(7)，所述轉(zhuǎn)臺主體(6)連接有氣缸(8)，所述氣缸(8)帶有直線行程放大機構(gòu)，所述氣缸(8)與雙移動平車(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)楠，
申請(專利權(quán))人：遼寧增材制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：
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