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    一種易脫模注塑模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44294032 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-18 20:14
    本技術(shù)屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種易脫模注塑模具,包括下模具、成型品,下模具的上方設(shè)置有上模具,下模具的頂部設(shè)置有第一氣缸,上模具的頂部開設(shè)有注塑口,注塑口的底部開設(shè)有分流孔,下模具的頂部開設(shè)有成型槽,下模具的內(nèi)壁與外壁之間開設(shè)有空腔,上模具上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),空腔內(nèi)設(shè)置有固定板,固定板的頂部設(shè)置有頂桿,固定板的一側(cè)設(shè)置有連接桿,下模具的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸,下模具的兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)槽。本技術(shù)通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu)、空腔、固定板、頂桿、連接桿、第二氣缸、移動(dòng)槽、開孔,此種結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提升注塑模具注塑口的清理便捷性,且此種結(jié)構(gòu)使注塑模具易脫模,可進(jìn)一步提升注塑模具的成型品脫模便捷性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及注塑模具,具體為一種易脫模注塑模具


    技術(shù)介紹

    1、注塑模具一般指注塑成型,注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,花色品種多,形狀可以由簡(jiǎn)到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域,在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模具內(nèi)的模腔,經(jīng)冷卻固化后得到成型品。

    2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:

    3、1、現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具在使用過程中注塑口不免殘留有材料殘?jiān)虼诵枰?jīng)常對(duì)注塑模具的注塑口進(jìn)行清理,現(xiàn)有的注塑模具的注塑口清理往往需要工作人員手持刷毛進(jìn)行清理,較為麻煩,注塑模具注塑口的清理便捷性可進(jìn)一步提升。

    4、2、現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具在注塑完成后成型品容易卡在模腔內(nèi),成型品往往較難脫模,注塑模具的成型品脫模便捷性可進(jìn)一步提升。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種易脫模注塑模具,解決了現(xiàn)今存在的注塑模具在使用過程中注塑口不免殘留有材料殘?jiān)虼诵枰?jīng)常對(duì)注塑模具的注塑口進(jìn)行清理,現(xiàn)有的注塑模具的注塑口清理往往需要工作人員手持刷毛進(jìn)行清理,較為麻煩,注塑模具注塑口的清理便捷性可進(jìn)一步提升,及注塑模具在注塑完成后成型品容易卡在模腔內(nèi),成型品往往較難脫模,注塑模具的成型品脫模便捷性可進(jìn)一步提升的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種易脫模注塑模具,包括下模具、成型品,所述下模具的上方設(shè)置有上模具,所述下模具的頂部設(shè)置有第一氣缸,所述上模具的頂部開設(shè)有注塑口,所述注塑口的底部開設(shè)有分流孔,所述下模具的頂部開設(shè)有成型槽,所述下模具的內(nèi)壁與外壁之間開設(shè)有空腔,所述上模具上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述空腔內(nèi)設(shè)置有固定板,所述固定板的頂部設(shè)置有頂桿,所述固定板的一側(cè)設(shè)置有連接桿,所述下模具的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸,所述下模具的兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)槽,所述成型槽的底部開設(shè)有若干組開孔;

    3、所述清理機(jī)構(gòu)具體由電動(dòng)伸縮桿、安裝板、軸承、迷你電機(jī)、清理塊以及刷毛構(gòu)成,所述上模具的頂部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿上設(shè)置有安裝板,所述安裝板的底部設(shè)置有軸承,所述安裝板的頂部設(shè)置有迷你電機(jī),所述安裝板的底部設(shè)置有清理塊,所述清理塊的一側(cè)設(shè)置有刷毛。

    4、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述上模具與下模具之間固定安裝有四組第一氣缸,所述分流孔貫穿上模具的底部。

    5、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述上模具整體呈“凸”字形,所述成型槽與上模具的底端相適配,所述上模具的底端卡接在成型槽內(nèi),所述固定板放置在空腔內(nèi),所述固定板的兩側(cè)均固定安裝有連接桿。

    6、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述下模具的兩側(cè)均固定安裝有第二氣缸,兩組所述移動(dòng)槽分別與兩組連接桿相適配,兩組所述連接桿的一端均穿過對(duì)應(yīng)的移動(dòng)槽后固定安裝在對(duì)應(yīng)的第二氣缸的伸縮端。

    7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述空腔位于成型槽的下方,所述固定板的頂部固定安裝有若干組頂桿且頂桿與開孔的數(shù)量一致,若干組所述開孔分別與若干組頂桿相適配,若干組所述頂桿的頂端均位于對(duì)應(yīng)的開孔內(nèi)。

    8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電動(dòng)伸縮桿的安裝端嵌入在上模具的頂部一端,所述軸承嵌入在安裝板的底部一端,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端伸進(jìn)且固定在軸承的內(nèi)環(huán)上。

    9、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述迷你電機(jī)固定安裝在安裝板的頂部另一端且迷你電機(jī)的伸縮端穿過安裝板,所述清理塊固定安裝在迷你電機(jī)的伸縮端,所述清理塊的兩側(cè)、底部均固定安裝有若干組刷毛,所述注塑口與清理塊相適配,所述清理塊與注塑口之間存在卡接,所述第一氣缸、第二氣缸、電動(dòng)伸縮桿均與外界同一控制器之間存在電性連接。

    10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供了一種易脫模注塑模具,具備以下有益效果:

    11、1、該一種易脫模注塑模具,通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板使清理塊位于注塑口的正上方,通過控制器啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿使清理塊位于注塑口內(nèi),通過控制器啟動(dòng)迷你電機(jī)可帶動(dòng)清理塊的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可帶動(dòng)刷毛同步轉(zhuǎn)動(dòng),若干組刷毛可對(duì)注塑口進(jìn)行清理,后期將注塑模具整體傾斜可將注塑口內(nèi)的材料殘?jiān)钩黾纯赏瓿勺⑺芸诘那謇恚^為方便,此種結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提升注塑模具注塑口的清理便捷性;

    12、2、該一種易脫模注塑模具,通過設(shè)置空腔、固定板、頂桿、連接桿、第二氣缸、移動(dòng)槽、開孔,通過控制器同時(shí)啟動(dòng)兩組第二氣缸使固定板向上移動(dòng),進(jìn)而可帶動(dòng)若干組頂桿同步移動(dòng),頂桿可將成型槽內(nèi)的成型品頂出成型槽,可方便成型品的脫模,此種結(jié)構(gòu)使注塑模具易脫模,可進(jìn)一步提升注塑模具的成型品脫模便捷性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種易脫模注塑模具,包括下模具(1)、成型品(15),所述下模具(1)的上方設(shè)置有上模具(2),所述下模具(1)的頂部設(shè)置有第一氣缸(3),所述上模具(2)的頂部開設(shè)有注塑口(4),所述注塑口(4)的底部開設(shè)有分流孔(5),所述下模具(1)的頂部開設(shè)有成型槽(6),其特征在于:所述下模具(1)的內(nèi)壁與外壁之間開設(shè)有空腔(7),所述上模具(2)上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(8),所述空腔(7)內(nèi)設(shè)置有固定板(9),所述固定板(9)的頂部設(shè)置有頂桿(10),所述固定板(9)的一側(cè)設(shè)置有連接桿(11),所述下模具(1)的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸(12),所述下模具(1)的兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)槽(13),所述成型槽(6)的底部開設(shè)有若干組開孔(14);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模注塑模具,其特征在于:所述上模具(2)與下模具(1)之間固定安裝有四組第一氣缸(3),所述分流孔(5)貫穿上模具(2)的底部。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模注塑模具,其特征在于:所述上模具(2)整體呈“凸”字形,所述成型槽(6)與上模具(2)的底端相適配,所述上模具(2)的底端卡接在成型槽(6)內(nèi),所述固定板(9)放置在空腔(7)內(nèi),所述固定板(9)的兩側(cè)均固定安裝有連接桿(11)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模注塑模具,其特征在于:所述下模具(1)的兩側(cè)均固定安裝有第二氣缸(12),兩組所述移動(dòng)槽(13)分別與兩組連接桿(11)相適配,兩組所述連接桿(11)的一端均穿過對(duì)應(yīng)的移動(dòng)槽(13)后固定安裝在對(duì)應(yīng)的第二氣缸(12)的伸縮端。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模注塑模具,其特征在于:所述空腔(7)位于成型槽(6)的下方,所述固定板(9)的頂部固定安裝有若干組頂桿(10)且頂桿(10)與開孔(14)的數(shù)量一致,若干組所述開孔(14)分別與若干組頂桿(10)相適配,若干組所述頂桿(10)的頂端均位于對(duì)應(yīng)的開孔(14)內(nèi)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模注塑模具,其特征在于:所述電動(dòng)伸縮桿(801)的安裝端嵌入在上模具(2)的頂部一端,所述軸承(803)嵌入在安裝板(802)的底部一端,所述電動(dòng)伸縮桿(801)的伸縮端伸進(jìn)且固定在軸承(803)的內(nèi)環(huán)上。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模注塑模具,其特征在于:所述迷你電機(jī)(804)固定安裝在安裝板(802)的頂部另一端且迷你電機(jī)(804)的伸縮端穿過安裝板(802),所述清理塊(805)固定安裝在迷你電機(jī)(804)的伸縮端,所述清理塊(805)的兩側(cè)、底部均固定安裝有若干組刷毛(806),所述注塑口(4)與清理塊(805)相適配,所述清理塊(805)與注塑口(4)之間存在卡接,所述第一氣缸(3)、第二氣缸(12)、電動(dòng)伸縮桿(801)均與外界同一控制器之間存在電性連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種易脫模注塑模具,包括下模具(1)、成型品(15),所述下模具(1)的上方設(shè)置有上模具(2),所述下模具(1)的頂部設(shè)置有第一氣缸(3),所述上模具(2)的頂部開設(shè)有注塑口(4),所述注塑口(4)的底部開設(shè)有分流孔(5),所述下模具(1)的頂部開設(shè)有成型槽(6),其特征在于:所述下模具(1)的內(nèi)壁與外壁之間開設(shè)有空腔(7),所述上模具(2)上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(8),所述空腔(7)內(nèi)設(shè)置有固定板(9),所述固定板(9)的頂部設(shè)置有頂桿(10),所述固定板(9)的一側(cè)設(shè)置有連接桿(11),所述下模具(1)的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸(12),所述下模具(1)的兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)槽(13),所述成型槽(6)的底部開設(shè)有若干組開孔(14);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模注塑模具,其特征在于:所述上模具(2)與下模具(1)之間固定安裝有四組第一氣缸(3),所述分流孔(5)貫穿上模具(2)的底部。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模注塑模具,其特征在于:所述上模具(2)整體呈“凸”字形,所述成型槽(6)與上模具(2)的底端相適配,所述上模具(2)的底端卡接在成型槽(6)內(nèi),所述固定板(9)放置在空腔(7)內(nèi),所述固定板(9)的兩側(cè)均固定安裝有連接桿(11)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模注塑模具,其特征在于:所述下模具(1)的兩側(cè)均固定安裝有第二氣缸(12...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:何小強(qiáng)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:昆山天匠精密模具有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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