【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
：本技術(shù)涉及型材端銑，具體涉及數(shù)控雙頭端面銑床。
技術(shù)介紹
0、
技術(shù)介紹
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1、端銑工序是門(mén)窗、幕墻和陽(yáng)光房等生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的工序，通過(guò)對(duì)型材端部進(jìn)行銑削加工形成裝配所需的槽口。
2、為了提高端銑效率，現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了各種嘗試，例如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了雙壓緊小型端面銑床(授權(quán)公告號(hào)：cn217394390u)，這類(lèi)端面銑床主要以單機(jī)頭為主，然后依靠一組鋸片對(duì)型材端部進(jìn)行往復(fù)鋸銑加工，這類(lèi)端面銑床一次只能加工型材的一端，且只能依靠一組鋸片銑刀對(duì)型材端部進(jìn)行往復(fù)銑削，整體端銑效率低，不能滿(mǎn)足批量端銑加工要求。又如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)一種雙頭中端銑(授權(quán)公告號(hào)：cn210817635u)，這類(lèi)端銑設(shè)備采用兩個(gè)機(jī)頭分別對(duì)型材兩端進(jìn)行端銑，顯著提高了型材端銑效率。但該類(lèi)端銑設(shè)備依然采用一組鋸片銑刀進(jìn)行端銑且為了型材上料方便通常將型材放置在前端，受鋸片銑刀行程的影響，鋸片銑刀只能進(jìn)給端銑，回退時(shí)只能原路返回?zé)o法進(jìn)行端銑，這嚴(yán)重制約著端銑設(shè)備的進(jìn)一步發(fā)展。因此，非常有必要在現(xiàn)有雙頭端銑的設(shè)計(jì)理念下，進(jìn)一步優(yōu)化雙頭端銑設(shè)備，以期進(jìn)一步提高端銑效率。
3、需要說(shuō)明的是，上述內(nèi)容屬于專(zhuān)利技術(shù)人的技術(shù)認(rèn)知范疇，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
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1、本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，提供型材按樘收集用旋轉(zhuǎn)料庫(kù)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、按樘收集、收集容量大、機(jī)械化程度高、收集效率高等優(yōu)點(diǎn)。
2、本技術(shù)通過(guò)采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：
3、數(shù)控雙頭端面銑床，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有固定機(jī)頭，所述機(jī)架上橫向滑動(dòng)設(shè)有與固定機(jī)頭配合端銑的活動(dòng)機(jī)頭，所述固定機(jī)頭和活動(dòng)機(jī)頭的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有型材居中夾具，所述型材鋸中夾具將型材從邊部移動(dòng)到中部進(jìn)行定位夾緊，所述固定機(jī)頭和活動(dòng)機(jī)頭上分別設(shè)有雙端銑機(jī)構(gòu)，所述雙端銑機(jī)構(gòu)包括縱向滑動(dòng)設(shè)置的主滑座，所述主滑座前端設(shè)有前端銑機(jī)構(gòu)，后端設(shè)有后端銑機(jī)構(gòu)，所述前端銑機(jī)構(gòu)和后端銑機(jī)構(gòu)配合對(duì)型材進(jìn)行端銑加工，所述主滑座上橫向設(shè)有端部定位機(jī)構(gòu)。
4、所述機(jī)架上橫向設(shè)有導(dǎo)軌和齒條，所述導(dǎo)軌上設(shè)有所述活動(dòng)機(jī)頭，所述活動(dòng)機(jī)頭上設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)輸入端設(shè)有伺服電機(jī)，輸出端設(shè)有與齒條嚙合的齒輪。
5、所述固定機(jī)頭和活動(dòng)機(jī)頭結(jié)構(gòu)相同，包括矩形底架，所述矩形底架內(nèi)側(cè)設(shè)有豎梁a，所述矩形底架中部和外側(cè)分別設(shè)有豎梁b，所述豎梁a高度小于豎梁b高度，縱向設(shè)置的兩個(gè)豎梁a之間上端設(shè)有縱梁a，縱向設(shè)置的兩個(gè)豎梁b之間設(shè)有縱梁b，所述豎梁a與縱梁b之間設(shè)有橫梁a，兩豎梁b之間設(shè)有橫梁b，所述型材居中夾具設(shè)置在縱梁a上，所述主滑座采用吊裝方式縱向滑動(dòng)設(shè)置在兩縱梁b上。
6、所述型材居中夾具包括縱向設(shè)置在縱梁a上的居中氣缸和居中導(dǎo)軌，所述居中導(dǎo)軌上設(shè)有居中滑座，所述居中滑座上縱向間隔設(shè)有定位柱和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸連接有夾緊板，所述縱梁a中部設(shè)有壓緊座，所述壓緊座上豎向設(shè)有壓緊氣缸，所述壓緊座上豎向設(shè)有導(dǎo)向滑軌，所述導(dǎo)向滑軌上設(shè)有壓緊板，所述壓緊板與壓緊氣缸連接。
7、所述雙端銑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在縱梁b上的導(dǎo)軌a，所述導(dǎo)軌a上設(shè)有主滑板，所述主滑板下端設(shè)有主梁架，所述主梁架位于兩縱梁b之間，所述主滑板和主梁架構(gòu)成所述主滑座，其中一所述縱梁b上設(shè)有齒條a，所述主滑板上設(shè)有減速機(jī)a，所述減速機(jī)a輸入端設(shè)有伺服電機(jī)a，輸出端設(shè)有與齒條a嚙合的齒輪a。
8、所述前端銑機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置在主梁架前端的前導(dǎo)軌b，所述前導(dǎo)軌b上設(shè)有前滑座b，所述前滑座b上設(shè)有前絲母座b和前絲母b，所述主梁架上端設(shè)有前伺服電機(jī)b，所述前伺服電機(jī)b連接有前絲杠b，所述前絲杠b與前絲母b連接，所述前滑座b上橫向設(shè)有前滑塊c，所述前滑塊c上設(shè)有前導(dǎo)軌c，所述前導(dǎo)軌c上設(shè)有前滑座c，所述前滑座c上設(shè)有前伺服電機(jī)c，所述前伺服電機(jī)c連接有前絲杠c，所述前滑座b上設(shè)有前絲母座c和前絲母c，所述前絲杠c與前絲母c連接，所述前滑座c前端豎向設(shè)有雙頭主軸電機(jī)a，所述雙頭主軸電機(jī)a兩端分別設(shè)有銑刀a。
9、所述后端銑機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置在主梁架后端的后導(dǎo)軌b，所述后導(dǎo)軌b上設(shè)有后滑座b，所述后滑座b上設(shè)有后絲母座b和后絲母b，所述主梁架上端設(shè)有后伺服電機(jī)b，所述后伺服電機(jī)b連接有后絲杠b，所述后絲杠b與后絲母b連接，所述后滑座b上橫向設(shè)有后滑塊c，所述后滑塊c上設(shè)有后導(dǎo)軌c，所述后導(dǎo)軌c上設(shè)有后滑座c，所述后滑座c上設(shè)有后伺服電機(jī)c，所述后伺服電機(jī)c連接有后絲杠c，所述后滑座b上設(shè)有后絲母座c和后絲母c，所述后絲杠c與后絲母c連接，所述后滑座c前端縱向設(shè)有軸承座，所述軸承座上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)端設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有雙頭主軸電機(jī)b，所述雙頭主軸電機(jī)b兩端分別設(shè)有銑刀b，所述旋轉(zhuǎn)軸外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)擺臂，所述后滑座c上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸與旋轉(zhuǎn)擺臂連接。
10、所述端部定位機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在主梁架上的安裝板，所述安裝板上設(shè)有端部定位氣缸，所述端部定位氣缸連接有端部定位板，所述安裝板上設(shè)有法蘭直線(xiàn)軸承，所述端部定位板上設(shè)有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸安裝在法蘭直線(xiàn)軸承上。
11、本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)，能夠帶來(lái)如下有益效果：
12、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)計(jì)型材居中夾具能夠?qū)崿F(xiàn)將型材從邊部移動(dòng)到中部進(jìn)行夾緊定位，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得型材前后留有足夠的端銑空間，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)銑刀進(jìn)給和回退都能進(jìn)行端銑，顯著提高端銑效率。通過(guò)采用吊裝式結(jié)構(gòu)安裝主滑座，可以防止端銑碎屑落入導(dǎo)軌上，有效保護(hù)導(dǎo)軌，有助于保證運(yùn)行精度和延長(zhǎng)使用壽命。通過(guò)設(shè)計(jì)前端銑機(jī)構(gòu)和后端銑機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)兩組銑刀進(jìn)行端銑，不僅能夠滿(mǎn)足更多樣式的端銑加工要求，而且還能夠顯著提高端銑效率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有固定機(jī)頭，所述機(jī)架上橫向滑動(dòng)設(shè)有與固定機(jī)頭配合端銑的活動(dòng)機(jī)頭，所述固定機(jī)頭和活動(dòng)機(jī)頭的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有型材居中夾具，所述型材鋸中夾具將型材從邊部移動(dòng)到中部進(jìn)行定位夾緊，所述固定機(jī)頭和活動(dòng)機(jī)頭上分別設(shè)有雙端銑機(jī)構(gòu)，所述雙端銑機(jī)構(gòu)包括縱向滑動(dòng)設(shè)置的主滑座，所述主滑座前端設(shè)有前端銑機(jī)構(gòu)，后端設(shè)有后端銑機(jī)構(gòu)，所述前端銑機(jī)構(gòu)和后端銑機(jī)構(gòu)配合對(duì)型材進(jìn)行端銑加工，所述主滑座上橫向設(shè)有端部定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述機(jī)架上橫向設(shè)有導(dǎo)軌和齒條，所述導(dǎo)軌上設(shè)有所述活動(dòng)機(jī)頭，所述活動(dòng)機(jī)頭上設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)輸入端設(shè)有伺服電機(jī)，輸出端設(shè)有與齒條嚙合的齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述固定機(jī)頭和活動(dòng)機(jī)頭結(jié)構(gòu)相同，包括矩形底架，所述矩形底架內(nèi)側(cè)設(shè)有豎梁A，所述矩形底架中部和外側(cè)分別設(shè)有豎梁B，所述豎梁A高度小于豎梁B高度，縱向設(shè)置的兩個(gè)豎梁A之間上端設(shè)有縱梁A，縱向設(shè)置的兩個(gè)豎梁B之間設(shè)有縱梁B，所述豎梁A與縱梁B之間設(shè)有橫梁A，兩豎梁B之間設(shè)有橫梁B
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述型材居中夾具包括縱向設(shè)置在縱梁A上的居中氣缸和居中導(dǎo)軌，所述居中導(dǎo)軌上設(shè)有居中滑座，所述居中滑座上縱向間隔設(shè)有定位柱和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸連接有夾緊板，所述縱梁A中部設(shè)有壓緊座，所述壓緊座上豎向設(shè)有壓緊氣缸，所述壓緊座上豎向設(shè)有導(dǎo)向滑軌，所述導(dǎo)向滑軌上設(shè)有壓緊板，所述壓緊板與壓緊氣缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述雙端銑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在縱梁B上的導(dǎo)軌A，所述導(dǎo)軌A上設(shè)有主滑板，所述主滑板下端設(shè)有主梁架，所述主梁架位于兩縱梁B之間，所述主滑板和主梁架構(gòu)成所述主滑座，其中一所述縱梁B上設(shè)有齒條A，所述主滑板上設(shè)有減速機(jī)A，所述減速機(jī)A輸入端設(shè)有伺服電機(jī)A，輸出端設(shè)有與齒條A嚙合的齒輪A。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述前端銑機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置在主梁架前端的前導(dǎo)軌B，所述前導(dǎo)軌B上設(shè)有前滑座B，所述前滑座B上設(shè)有前絲母座B和前絲母B，所述主梁架上端設(shè)有前伺服電機(jī)B，所述前伺服電機(jī)B連接有前絲杠B，所述前絲杠B與前絲母B連接，所述前滑座B上橫向設(shè)有前滑塊C，所述前滑塊C上設(shè)有前導(dǎo)軌C，所述前導(dǎo)軌C上設(shè)有前滑座C，所述前滑座C上設(shè)有前伺服電機(jī)C，所述前伺服電機(jī)C連接有前絲杠C，所述前滑座B上設(shè)有前絲母座C和前絲母C，所述前絲杠C與前絲母C連接，所述前滑座C前端豎向設(shè)有雙頭主軸電機(jī)A，所述雙頭主軸電機(jī)A兩端分別設(shè)有銑刀A。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述后端銑機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置在主梁架后端的后導(dǎo)軌B，所述后導(dǎo)軌B上設(shè)有后滑座B，所述后滑座B上設(shè)有后絲母座B和后絲母B，所述主梁架上端設(shè)有后伺服電機(jī)B，所述后伺服電機(jī)B連接有后絲杠B，所述后絲杠B與后絲母B連接，所述后滑座B上橫向設(shè)有后滑塊C，所述后滑塊C上設(shè)有后導(dǎo)軌C，所述后導(dǎo)軌C上設(shè)有后滑座C，所述后滑座C上設(shè)有后伺服電機(jī)C，所述后伺服電機(jī)C連接有后絲杠C，所述后滑座B上設(shè)有后絲母座C和后絲母C，所述后絲杠C與后絲母C連接，所述后滑座C前端縱向設(shè)有軸承座，所述軸承座上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)端設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有雙頭主軸電機(jī)B，所述雙頭主軸電機(jī)B兩端分別設(shè)有銑刀B，所述旋轉(zhuǎn)軸外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)擺臂，所述后滑座C上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸與旋轉(zhuǎn)擺臂連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述端部定位機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在主梁架上的安裝板，所述安裝板上設(shè)有端部定位氣缸，所述端部定位氣缸連接有端部定位板，所述安裝板上設(shè)有法蘭直線(xiàn)軸承，所述端部定位板上設(shè)有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸安裝在法蘭直線(xiàn)軸承上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有固定機(jī)頭，所述機(jī)架上橫向滑動(dòng)設(shè)有與固定機(jī)頭配合端銑的活動(dòng)機(jī)頭，所述固定機(jī)頭和活動(dòng)機(jī)頭的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有型材居中夾具，所述型材鋸中夾具將型材從邊部移動(dòng)到中部進(jìn)行定位夾緊，所述固定機(jī)頭和活動(dòng)機(jī)頭上分別設(shè)有雙端銑機(jī)構(gòu)，所述雙端銑機(jī)構(gòu)包括縱向滑動(dòng)設(shè)置的主滑座，所述主滑座前端設(shè)有前端銑機(jī)構(gòu)，后端設(shè)有后端銑機(jī)構(gòu)，所述前端銑機(jī)構(gòu)和后端銑機(jī)構(gòu)配合對(duì)型材進(jìn)行端銑加工，所述主滑座上橫向設(shè)有端部定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述機(jī)架上橫向設(shè)有導(dǎo)軌和齒條，所述導(dǎo)軌上設(shè)有所述活動(dòng)機(jī)頭，所述活動(dòng)機(jī)頭上設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)輸入端設(shè)有伺服電機(jī)，輸出端設(shè)有與齒條嚙合的齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述固定機(jī)頭和活動(dòng)機(jī)頭結(jié)構(gòu)相同，包括矩形底架，所述矩形底架內(nèi)側(cè)設(shè)有豎梁a，所述矩形底架中部和外側(cè)分別設(shè)有豎梁b，所述豎梁a高度小于豎梁b高度，縱向設(shè)置的兩個(gè)豎梁a之間上端設(shè)有縱梁a，縱向設(shè)置的兩個(gè)豎梁b之間設(shè)有縱梁b，所述豎梁a與縱梁b之間設(shè)有橫梁a，兩豎梁b之間設(shè)有橫梁b，所述型材居中夾具設(shè)置在縱梁a上，所述主滑座采用吊裝方式縱向滑動(dòng)設(shè)置在兩縱梁b上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述型材居中夾具包括縱向設(shè)置在縱梁a上的居中氣缸和居中導(dǎo)軌，所述居中導(dǎo)軌上設(shè)有居中滑座，所述居中滑座上縱向間隔設(shè)有定位柱和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸連接有夾緊板，所述縱梁a中部設(shè)有壓緊座，所述壓緊座上豎向設(shè)有壓緊氣缸，所述壓緊座上豎向設(shè)有導(dǎo)向滑軌，所述導(dǎo)向滑軌上設(shè)有壓緊板，所述壓緊板與壓緊氣缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控雙頭端面銑床，其特征在于，所述雙端銑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在縱梁b上的導(dǎo)軌a，所述導(dǎo)軌a上設(shè)有主滑板，所述主滑板下端設(shè)有主梁架，所述主梁架位于兩縱梁b之間，所述主滑板和主梁架構(gòu)成所述主滑座，其中一所述縱梁b上設(shè)有齒條a，...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王令紅，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：濟(jì)南康宏機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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