【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及煅燒焦取樣，尤其涉及一種煅燒焦自動取樣裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著社會發(fā)展，煅燒焦在眾多工業(yè)領(lǐng)域，尤其是鋁電解行業(yè)中扮演著極為關(guān)鍵的角色，煅燒焦作為一種重要的碳素材料，具有高純度、低灰分、高導(dǎo)電性等優(yōu)良特性，在鋁電解過程中，它被廣泛用作陽極材料，能夠有效地傳導(dǎo)電流，并且在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，為鋁的電解生產(chǎn)提供了穩(wěn)定的能源支持和良好的反應(yīng)環(huán)境。
2、在煅燒焦的生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，取樣是一項必不可少的環(huán)節(jié)，通過對煅燒焦進行取樣分析，可以準確地了解其各項物理化學(xué)指標(biāo)，如固定碳含量、灰分含量、揮發(fā)分含量、電阻率等。這些指標(biāo)數(shù)據(jù)對于評估煅燒焦的質(zhì)量等級、判斷其是否符合生產(chǎn)工藝要求以及優(yōu)化生產(chǎn)過程具有極為重要的意義。
3、然而，現(xiàn)有的煅燒焦取樣主要通過人工隨機取樣的方式進行，這種取樣方式存在諸多嚴重問題，人工取樣難以保證取樣的隨機性和代表性，由于操作人員的主觀因素以及操作的局限性，可能會導(dǎo)致所取樣品集中在某些特定區(qū)域或時間段，無法全面、準確地反映整批煅燒焦的真實質(zhì)量狀況，而且人工取樣的效率低下，耗費大量的人力和時間成本，特別是在大規(guī)模生產(chǎn)和頻繁取樣的情況下，這一問題更為突出。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種煅燒焦自動取樣裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種煅燒焦自動取樣裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的一側(cè)放置有外殼，所述外殼的頂部固定連接有進料口，所述進料口的
3、所述取料組件包括支撐耳板、第一旋轉(zhuǎn)軸、取料塊、排料塊和第一驅(qū)動電機，所述支撐耳板有兩個固定連接在進料口的頂部，所述第一旋轉(zhuǎn)軸活動安裝在兩個支撐耳板的內(nèi)部，所述取料塊活動固定安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸的外壁，所述排料塊固定連接在取料塊的頂部并位于進料口的頂部，所述第一驅(qū)動電機固定連接在支撐耳板的外壁，所述第一旋轉(zhuǎn)軸固定安裝在第一驅(qū)動電機的輸出端，所述取料塊有三個進料口并位于傳送帶的頂部。
4、所述破碎組件包括旋轉(zhuǎn)筒、破碎塊、齒輪和第二驅(qū)動電機，所述旋轉(zhuǎn)筒有兩個活動安裝在外殼的內(nèi)部，所述破碎塊有多個呈環(huán)形固定連接在旋轉(zhuǎn)筒的外壁，所述破碎塊與相鄰的旋轉(zhuǎn)筒的外壁貼合，所述齒輪固定連接在破碎塊的外壁，兩個所述齒輪之間相互嚙合，所述第二驅(qū)動電機固定安裝在外殼的外壁，所述旋轉(zhuǎn)筒固定安裝在第二驅(qū)動電機的輸出端。
5、所述外殼的內(nèi)部活動安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有兩個凸輪，所述凸輪與過濾網(wǎng)的頂部貼合，所述第二驅(qū)動電機的輸出軸與第二旋轉(zhuǎn)軸之間固定安裝有第二驅(qū)動皮帶。
6、所述外殼的內(nèi)壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊有四個固定連接在外殼的內(nèi)壁四角，所述支撐塊的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿貫穿過濾網(wǎng)與支撐板，所述滑桿的頂部固定連接有上擋塊，所述上擋塊位于過濾網(wǎng)與支撐板的頂部，所述滑桿的外壁套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于支撐塊的頂部。
7、所述烘干組件包括第三旋轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、第三驅(qū)動電機、皮帶槽和第一驅(qū)動皮帶，所述第三旋轉(zhuǎn)軸有兩個活動安裝在外殼的內(nèi)部，所述風(fēng)扇固定連接在第三旋轉(zhuǎn)軸的前端，所述第三驅(qū)動電機固定連接在外殼的內(nèi)壁，其中一個所述第三旋轉(zhuǎn)軸固定安裝在第三驅(qū)動電機的輸出端，所述皮帶槽開設(shè)在第三旋轉(zhuǎn)軸的外壁，所述第一驅(qū)動皮帶固定安裝在兩個皮帶槽之間，所述風(fēng)扇的吹風(fēng)端朝向過濾網(wǎng)。
8、所述外殼的底部開設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口位于過濾網(wǎng)的底部。
9、所述外殼的內(nèi)壁固定連接有活動架，所述活動架位于破碎組件與過濾網(wǎng)之間，兩個所述第三旋轉(zhuǎn)軸活動安裝在活動架的內(nèi)部。
10、所述外殼的底部固定連接有支撐架，所述外殼的外壁固定安裝有保護罩。
11、本專利技術(shù)具有如下有益效果：
12、1）、本專利技術(shù)通過設(shè)置傳送帶、第一旋轉(zhuǎn)軸、取料塊、排料塊和第一驅(qū)動電機，使用時，第一驅(qū)動電機啟動，帶動第一旋轉(zhuǎn)軸進行勻速轉(zhuǎn)動，固定在第一旋轉(zhuǎn)軸外壁的取料塊隨之同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)取料塊轉(zhuǎn)動至傳送帶上方時，其特殊設(shè)計的三個進料口能夠插入正在傳送的煅燒焦物料中，然后隨著取料塊的旋轉(zhuǎn)運動，物料在慣性和重力的作用下進入取料塊的進料口內(nèi)，實現(xiàn)了對煅燒焦的自動抓取取樣，隨著取料塊繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到進料口上方時，排料塊開始發(fā)揮作用，其結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)取料塊內(nèi)的樣品順利滑入進料口中，完成取樣后的排料過程，如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)了對傳送帶上煅燒焦的自動隨機取樣操作。本專利技術(shù)，可自動隨機取樣，避免了人工取樣的主觀性和局限性，提高了取樣的隨機性和代表性，為后續(xù)精確的質(zhì)量分析提供可靠依據(jù)。
13、2）、本專利技術(shù)通過設(shè)置進料口、旋轉(zhuǎn)筒、破碎塊、齒輪、第二驅(qū)動電機、過濾網(wǎng)、第三旋轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、第三驅(qū)動電機、第一驅(qū)動皮帶、第二旋轉(zhuǎn)軸、凸輪、第二驅(qū)動皮帶、彈簧和排風(fēng)口，使用時，樣品進入進料口后，啟動第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，通過齒輪的嚙合作用使兩個旋轉(zhuǎn)筒相對轉(zhuǎn)動，利用破碎塊將樣品破碎成小顆粒。同時，第二驅(qū)動電機通過第二驅(qū)動皮帶帶動第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使凸輪轉(zhuǎn)動推動過濾網(wǎng)，在彈簧的協(xié)同作用下，過濾網(wǎng)產(chǎn)生振動，促進破碎后的樣品在過濾網(wǎng)上移動。接著，啟動第三驅(qū)動電機，第三驅(qū)動電機帶動第三旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第一驅(qū)動皮帶使兩個第三旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動對過濾網(wǎng)上的樣品進行烘干，熱空氣和水蒸氣等混合氣體從排風(fēng)口排出。本專利技術(shù)，將較大顆粒的樣品破碎成適宜分析檢測的小顆粒，并進行烘干，保證了樣品在后續(xù)分析過程中的均勻性和準確性，有利于更精準地測定煅燒焦的各項指標(biāo)，提高了分析檢測結(jié)果的可靠性。
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1.一種煅燒焦自動取樣裝置，包括傳送帶（1），所述傳送帶（1）的一側(cè)放置有外殼（2），其特征在于：所述外殼（2）的頂部固定連接有進料口（3），所述進料口（3）的頂部安裝有取料組件（4），所述進料口（3）的內(nèi)部安裝有破碎組件（5），所述進料口（3）的內(nèi)部活動安裝有過濾網(wǎng)（6），所述過濾網(wǎng)（6）位于破碎組件（5）的底部并傾斜安裝，所述過濾網(wǎng)（6）的前端固定連接有支撐板（15），所述支撐板（15）的底部固定連接有出料塊（16），所述出料塊（16）貫穿外殼（2）的底部，所述外殼（2）的內(nèi)部安裝有烘干組件（7）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述破碎組件（5）包括旋轉(zhuǎn)筒（501）、破碎塊（502）、齒輪（503）和第二驅(qū)動電機（504），所述旋轉(zhuǎn)筒（501）有兩個活動安裝在外殼（2）的內(nèi)部，所述破碎塊（502）有多個呈環(huán)形固定連接在旋轉(zhuǎn)筒（501）的外壁，所述破碎塊（502）與相鄰的旋轉(zhuǎn)筒（501）的外壁貼合，所述齒輪（503）固定連接在破碎塊（502）的外壁，兩個所述齒輪（503）之間相互嚙合，所述第二驅(qū)動電機（504）固定安裝在外殼（2）的外
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述外殼（2）的內(nèi)部活動安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸（8），所述第二旋轉(zhuǎn)軸（8）的外壁固定連接有兩個凸輪（9），所述凸輪（9）與過濾網(wǎng)（6）的頂部貼合，所述第二驅(qū)動電機（504）的輸出軸與第二旋轉(zhuǎn)軸（8）之間固定安裝有第二驅(qū)動皮帶（10）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述外殼（2）的內(nèi)壁固定連接有支撐塊（11），所述支撐塊（11）有四個固定連接在外殼（2）的內(nèi)壁四角，所述支撐塊（11）的頂部固定連接有滑桿（12），所述滑桿（12）貫穿過濾網(wǎng)（6）與支撐板（15），所述滑桿（12）的頂部固定連接有上擋塊（13），所述上擋塊（13）位于過濾網(wǎng)（6）與支撐板（15）的頂部，所述滑桿（12）的外壁套設(shè)有彈簧（14），所述彈簧（14）位于支撐塊（11）的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述烘干組件（7）包括第三旋轉(zhuǎn)軸（701）、風(fēng)扇（702）、第三驅(qū)動電機（703）、皮帶槽（704）和第一驅(qū)動皮帶（705），所述第三旋轉(zhuǎn)軸（701）有兩個活動安裝在外殼（2）的內(nèi)部，所述風(fēng)扇（702）固定連接在第三旋轉(zhuǎn)軸（701）的前端，所述第三驅(qū)動電機（703）固定連接在外殼（2）的內(nèi)壁，其中一個所述第三旋轉(zhuǎn)軸（701）固定安裝在第三驅(qū)動電機（703）的輸出端，所述皮帶槽（704）開設(shè)在第三旋轉(zhuǎn)軸（701）的外壁，所述第一驅(qū)動皮帶（705）固定安裝在兩個皮帶槽（704）之間，所述風(fēng)扇（702）的吹風(fēng)端朝向過濾網(wǎng)（6）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述外殼（2）的底部開設(shè)有排風(fēng)口（17），所述排風(fēng)口（17）位于過濾網(wǎng)（6）的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述外殼（2）的內(nèi)壁固定連接有活動架（706），所述活動架（706）位于破碎組件（5）與過濾網(wǎng)（6）之間，兩個所述第三旋轉(zhuǎn)軸（701）活動安裝在活動架（706）的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述外殼（2）的底部固定連接有支撐架（18），所述外殼（2）的外壁固定安裝有保護罩（19）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種煅燒焦自動取樣裝置，包括傳送帶（1），所述傳送帶（1）的一側(cè)放置有外殼（2），其特征在于：所述外殼（2）的頂部固定連接有進料口（3），所述進料口（3）的頂部安裝有取料組件（4），所述進料口（3）的內(nèi)部安裝有破碎組件（5），所述進料口（3）的內(nèi)部活動安裝有過濾網(wǎng)（6），所述過濾網(wǎng)（6）位于破碎組件（5）的底部并傾斜安裝，所述過濾網(wǎng)（6）的前端固定連接有支撐板（15），所述支撐板（15）的底部固定連接有出料塊（16），所述出料塊（16）貫穿外殼（2）的底部，所述外殼（2）的內(nèi)部安裝有烘干組件（7）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述破碎組件（5）包括旋轉(zhuǎn)筒（501）、破碎塊（502）、齒輪（503）和第二驅(qū)動電機（504），所述旋轉(zhuǎn)筒（501）有兩個活動安裝在外殼（2）的內(nèi)部，所述破碎塊（502）有多個呈環(huán)形固定連接在旋轉(zhuǎn)筒（501）的外壁，所述破碎塊（502）與相鄰的旋轉(zhuǎn)筒（501）的外壁貼合，所述齒輪（503）固定連接在破碎塊（502）的外壁，兩個所述齒輪（503）之間相互嚙合，所述第二驅(qū)動電機（504）固定安裝在外殼（2）的外壁，所述旋轉(zhuǎn)筒（501）固定安裝在第二驅(qū)動電機（504）的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述外殼（2）的內(nèi)部活動安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸（8），所述第二旋轉(zhuǎn)軸（8）的外壁固定連接有兩個凸輪（9），所述凸輪（9）與過濾網(wǎng)（6）的頂部貼合，所述第二驅(qū)動電機（504）的輸出軸與第二旋轉(zhuǎn)軸（8）之間固定安裝有第二驅(qū)動皮帶（10）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煅燒焦自動取樣裝置，其特征在于：所述外殼（2）的內(nèi)壁固定連接有支撐塊（11），所述支撐塊（11...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高峰，周培云，劉浩，張吉祥，龔杰，
申請(專利權(quán))人：湖南騰鴻新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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