【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電池檢測領域，尤其涉及一種電池漏液檢測裝置和檢測方法。
技術介紹
1、作為新能源汽車的核心組件之一，動力電池的技術革新層出不窮。動力電池的泄漏檢測技術也在生產流程中占據了及其重要的地位。
2、破損電池的電解液會與空氣中的水分接觸，生成氫氟酸。新能源汽車的動力電池通常在高壓環境下運行，一旦氫氟酸滲入電池內部，可能會破壞電池結構，引發嚴重后果。
3、現有技術中，常用voc檢測法或尺寸檢測法來檢測動力電池是否存在漏液的缺陷。voc檢測法是通過檢測揮發性有機物的濃度來判斷電池是否發生泄漏，但檢測結果易受干擾，誤檢率較高。尺寸檢測法則根據抽真空過程中電池尺寸的變化量，來判斷電池是否發生泄漏，但是每次檢測都需要在抽真空前后將電池從真空室中取出進行尺寸測量，電池的尺寸回彈會導致檢測不準確。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種電池漏液檢測裝置和檢測方法，以提高檢測結果的可靠性。
2、根據本專利技術的一方面，提供了一種電池漏液檢測裝置，電池漏液檢測裝置包括：環境調整模塊、有機揮發物檢測模塊、尺寸檢測模塊和控制模塊；
3、所述環境調整模塊用于對檢測空間進行環境調整操作，其中，所述環境調整操作包括抽真空操作；
4、所述有機揮發物檢測模塊用于在所述環境調整操作中，測量所述檢測空間內的有機揮發物濃度；
5、所述尺寸檢測模塊用于在所述環境調整操作中，利用滑動變阻原理，測量被檢電池的尺寸數據；
6、所述控制模塊
7、可選地，所述尺寸檢測模塊包括滑動變阻組件、量位組件和測量換算單元；
8、所述滑動變阻組件和所述量位組件均設置于所述檢測空間內；所述滑動變阻組件包括滑動件；所述量位組件設置于電池放置位上緊貼所述被檢電池，還與所述滑動變阻組件的所滑動件連接；所述量位組件用于隨所述被檢電池的體積增減，帶動所述滑動件在量程范圍內對應移動；
9、所述測量換算單元分別與所述滑動變阻組件和所述控制模塊連接，所述測量換算單元用于將所述滑動變阻組件的接入電阻換算為所述被檢電池的所述尺寸數據并上報所述控制模塊。
10、可選地，所述尺寸檢測模塊包括滑動變阻組件、量位組件和測量換算單元；
11、所述滑動變阻組件和所述量位組件均設置于所述檢測空間內；所述滑動變阻組件包括滑動件；所述量位組件包括導向件和接觸件，所述導向件與所述接觸件滑動連接，所述導向件用于為所述接觸件提供導向方向；所述接觸件緊貼所述被檢電池的表面，還與所述滑動件連接，所述接觸件用于根據所述被檢電池的體積變化，帶動所述滑動件沿所述導向方向移動對應距離；
12、所述測量換算單元分別與所述滑動變阻組件和所述控制模塊連接，所述測量換算單元用于將所述滑動變阻組件的接入電阻換算為所述被檢電池的所述尺寸數據并上報所述控制模塊。
13、可選地，所述導向件包括至少一個同向設置的導向柱，所述導向柱直立設置于電池放置位旁；所述接觸件包括蓋板，所述蓋板上設置有與所述導向柱一一對應的導向孔；所述導向孔套設于其對應的所述導向柱上，用于限定所述蓋板僅能沿所述導向柱中軸的延伸方向移動。
14、可選地，所述滑動變阻組件還包括電阻柱；所述滑動件包括碳刷和導體連接件；
15、所述電阻柱設置于電池放置位一側，所述電阻柱中軸的延伸方向與所述導向方向相同；所述碳刷與所述電阻柱滑動連接，使所述碳刷僅能沿所述電阻柱的延伸方向滑動；所述導體連接件一端與所述碳刷固定連接，另一端與所述接觸件固定連接。
16、可選地，所述導體連接件包括彈性件，所述彈性件用于為所述碳刷提供壓向所述電阻柱的壓力，使所述碳刷與所述電阻柱的側面充分接觸。
17、根據本專利技術的另一方面，提供了一種電池漏液檢測方法，該電池漏液檢測方法由前一方面任意所述的電池漏液檢測裝置來實施，所述電池漏液檢測方法包括：
18、對檢測空間進行環境調整操作，其中，所述環境調整操作包括抽真空操作；
19、在所述環境調整操作的過程中，測量所述檢測空間內的有機揮發物濃度；
20、在所述環境調整操作的過程中，利用滑動變阻原理，測量被檢電池的尺寸數據；
21、結合所述抽真空操作的過程中所述檢測空間內的所述有機揮發物濃度的變化量和所述被檢電池的所述尺寸數據的變化量，確定所述被檢電池的漏液檢測結果。
22、可選地，結合所述抽真空操作的過程中所述檢測空間內的所述有機揮發物濃度的變化量和所述被檢電池的所述尺寸數據的變化量，確定所述被檢電池的漏液檢測結果，包括：
23、根據所述檢測空間內的初始有機揮發物濃度和最終有機揮發物濃度，確定所述抽真空操作的過程中所述檢測空間內的所述有機揮發物濃度的變化量；
24、根據所述被檢電池的初始尺寸數據和最終尺寸數據，確定所述抽真空操作的過程中所述被檢電池的所述尺寸數據的變化量；
25、將所述有機揮發物濃度的變化量和所述尺寸數據的變化量，分別與其對應的設定閾值進行對比；
26、在所述有機揮發物濃度的變化量和所述尺寸數據的變化量均未超出其對應的設定閾值的情況下，確定所述被檢電池未發生漏液；
27、在所述有機揮發物濃度變化量超出其對應的設定閾值的情況下，確定所述被檢電池發生漏液。
28、可選地，將所述有機揮發物濃度的變化量和所述尺寸數據的變化量，分別與其對應的設定閾值進行對比之后，還包括：
29、在所述有機揮發物濃度的變化量未超出其對應的設定閾值但所述尺寸數據的變化量超出其對應的設定閾值的情況下，確定所述被檢電池存氣過量。
30、可選地，確定所述被檢電池的漏液檢測結果之后，還包括：
31、在所述漏液檢測結果顯示所述被檢電池發生漏液的情況下，重新進行所述抽真空操作并測量所述檢測空間內的所述有機揮發物濃度和所述被檢電池的所述尺寸數據；
32、根據前后兩次所述抽真空操作的過程中的所述初始有機揮發物濃度、所述最終有機揮發物濃度、所述初始尺寸數據和所述最終尺寸數據，計算所述被檢電池的漏液指數；
33、根據所述漏液指數與其對應的設定閾值的相對關系，確定漏液檢測的復核結果；
34、在所述復核結果為相符的情況下，根據所述漏液指數指示所述被檢電池的漏液嚴重程度。
35、本實施例提供的電池漏液檢測裝置和檢測方法，檢測裝置中設置有環境調整模塊、有機揮發物檢測模塊、尺寸檢測模塊和控制模塊。環境調整模塊用于對檢測空間進行環境準備操作。有機揮發物檢測模塊用于在環境準備的過程中，測量檢測空間內的有機揮發物濃度。尺寸檢測模塊用于在對環境準備的過程中，利用滑動變阻原理，測量被檢電池的尺寸數據。控制模塊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電池漏液檢測裝置，其特征在于，包括：環境調整模塊、有機揮發物檢測模塊、尺寸檢測模塊和控制模塊；
2.根據權利要求1所述的電池漏液檢測裝置，其特征在于，所述尺寸檢測模塊包括滑動變阻組件、量位組件和測量換算單元；
3.根據權利要求1所述的電池漏液檢測裝置，其特征在于，所述尺寸檢測模塊包括滑動變阻組件、量位組件和測量換算單元；
4.根據權利要求3所述的電池漏液檢測裝置，其特征在于，所述導向件包括至少一個同向設置的導向柱，所述導向柱直立設置于電池放置位旁；所述接觸件包括蓋板，所述蓋板上設置有與所述導向柱一一對應的導向孔；所述導向孔套設于其對應的所述導向柱上，用于限定所述蓋板僅能沿所述導向柱中軸的延伸方向移動。
5.根據權利要求3所述的電池漏液檢測裝置，其特征在于，所述滑動變阻組件還包括電阻柱；所述滑動件包括碳刷和導體連接件；
6.根據權利要求5中所述的電池漏液檢測裝置，其特征在于，所述導體連接件包括彈性件，所述彈性件用于為所述碳刷提供壓向所述電阻柱的壓力，使所述碳刷與所述電阻柱的側面充分接觸。
7.一種電池漏
8.根據權利要求7中所述的電池漏液檢測方法，其特征在于，結合所述抽真空操作的過程中所述檢測空間內的所述有機揮發物濃度的變化量和所述被檢電池的所述尺寸數據的變化量，確定所述被檢電池的漏液檢測結果，包括：
9.根據權利要求8中所述的電池漏液檢測方法，其特征在于，將所述有機揮發物濃度的變化量和所述尺寸數據的變化量，分別與其對應的設定閾值進行對比之后，還包括：
10.根據權利要求7-9任一所述的電池漏液檢測方法，其特征在于，確定所述被檢電池的漏液檢測結果之后，還包括：
...【技術特征摘要】
1.一種電池漏液檢測裝置，其特征在于，包括：環境調整模塊、有機揮發物檢測模塊、尺寸檢測模塊和控制模塊；
2.根據權利要求1所述的電池漏液檢測裝置，其特征在于，所述尺寸檢測模塊包括滑動變阻組件、量位組件和測量換算單元；
3.根據權利要求1所述的電池漏液檢測裝置，其特征在于，所述尺寸檢測模塊包括滑動變阻組件、量位組件和測量換算單元；
4.根據權利要求3所述的電池漏液檢測裝置，其特征在于，所述導向件包括至少一個同向設置的導向柱，所述導向柱直立設置于電池放置位旁；所述接觸件包括蓋板，所述蓋板上設置有與所述導向柱一一對應的導向孔；所述導向孔套設于其對應的所述導向柱上，用于限定所述蓋板僅能沿所述導向柱中軸的延伸方向移動。
5.根據權利要求3所述的電池漏液檢測裝置，其特征在于，所述滑動變阻組件還包括電阻柱；所述滑動件包括碳刷和導體連接件；
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【專利技術屬性】
技術研發人員：陳鋒，蔡力亞，唐湘波，
申請(專利權)人：廣州巨灣技研有限公司，
類型：發明
國別省市：
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