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    一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝制造技術

    技術編號:44296720 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-18 20:16
    本發明專利技術公開了一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,本發明專利技術涉及肥料制備技術領域,包括以下具體步驟,步驟一、首先,稱取聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二鈉鹽、纖維素酶和蛋白酶,本發明專利技術的優點在于:聚乳酸?羥基乙酸共聚物作為功能性高分子聚合物,具有良好的生物相容性和控釋性能,其制成的溶液在與褐藻膠寡糖溶液進行乳化混合時,形成均勻的乳液狀活性增效載體溶液,這一乳化混合過程使得兩種溶液中的有效成分得以充分均勻地結合在一起,形成穩定的微球和膠束結構,可確保泰萬菌素及其協同的植物生長調節因子在農作物生長周期內持續、緩慢釋放,充分發揮其肥效作用,從而有效解決了現有工藝中肥效不顯著的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及肥料制備,具體為一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝


    技術介紹

    1、泰萬菌素是在畜牧業領域廣泛應用的一種獸用抗生素,主要用于防治畜禽類的多種疾病,在保障畜禽健康、促進畜牧業發展方面發揮著重要作用,其生產過程通常會得到泰萬菌素成品液,然而,目前泰萬菌素成品液的主要應用仍局限于獸用領域,隨著農業生產對于資源綜合利用以及創新肥料研發的需求不斷增加,探索泰萬菌素成品液在農業領域的新應用途徑具有重要的現實意義,一方面,將泰萬菌素成品液應用于液體肥生產,有望實現對這一原本在畜牧業領域應用的物質進行資源再利用,拓展其應用范圍,提高資源的整體利用效率,另一方面,泰萬菌素本身所具有的某些特性,或許在經過合理的工藝轉化后,能夠為液體肥賦予獨特的優勢,例如可能對農作物的生長環境產生積極影響,促進土壤中有益微生物的活動等;

    2、現有技術存在一定的缺陷,首先是雜質問題,工業化生產的泰萬菌素成品常摻雜著不溶性雜質,導致其溶水性差,影響產品的生物利用度,限制了其在規模化制備液體肥的應用,其次肥效問題,現有的利用泰萬菌素成品液生產液體肥的工藝,無法充分發揮泰萬菌素成品液中的有效成分的肥效作用,導致肥料對農作物的生長促進效果不夠顯著,無法滿足農業生產中對高效肥料的需求,再者就是穩定性問題,現有技術生產出的液體肥在儲存和使用過程中,可能存在穩定性不足的問題,使得有效成分容易分解、沉淀或變質,從而影響肥料的質量和使用效果,降低了其在市場上的競爭力,為此,我們提出一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝。


    術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝。

    2、以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題,本專利技術提供如下技術方案:一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,所述生產優質液體肥的新工藝包括以下具體步驟:

    3、步驟一、首先,稱取聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二鈉鹽、纖維素酶和蛋白酶,然后根據聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯含量稱取磷酸鹽緩沖液,將稱取的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二鈉鹽、纖維素酶和蛋白酶放入磷酸鹽緩沖液中攪拌進行反應,制成復合試劑,稱取工業化生產的泰萬菌素成品液置于不銹鋼反應容器中,隨后向反應容器中加入制得的復合試劑攪拌進行反應,反應結束后通過微孔濾膜過濾器過濾,得到雜質含量顯著降低且溶水性良好的泰萬菌素處理液;

    4、步驟二、稱取褐藻膠寡糖,將其配制成褐藻膠寡糖溶液,取聚乳酸-羥基乙酸共聚物,將其配制成聚乳酸-羥基乙酸共聚物溶液,隨后將褐藻膠寡糖溶液與聚乳酸-羥基乙酸共聚物溶混合,置于高速乳化設備中進行乳化混合,形成均勻乳液狀活性增效載體溶液,然后,稱取泰萬菌素處理液,向泰萬菌素處理液中加入制備好的活性增效載體溶液進行攪拌反應,使泰萬菌素處理液中的有效成分被包裹在微球和膠束結構中實現肥效協同提升,完成泰萬菌素處理液與活性增效載體溶液的混合;

    5、步驟三、稱取二氧化硅納米粒子,將其在乙醇溶液中溶解制成納米粒子分散液,隨后攪拌混合均勻,稱取聚乙二醇(peg)和3-胺基丙基三乙氧基硅烷混合得到混合物,再將混合物置于乙醇溶液中攪拌混合,制成修飾液;

    6、將納米粒子分散液與修飾液混合攪拌均勻,使聚乙二醇鏈段和胺基成功接枝到二氧化硅納米粒子表面形成穩定體系液,將泰萬菌素處理液與活性增效載體溶液的混合液和穩定體系液攪拌混合,讓泰萬菌素混合液的有效成分與納米材料穩定體系表面的胺基特異性結合,吸附在二氧化硅納米粒子表面提升穩定性,至此完成泰萬菌素混合液與納米材料穩定體系的混合操作,得到泰萬菌素-硅納復合穩定肥液前體;

    7、步驟四、收集制得的泰萬菌素-硅納復合穩定肥液前體,向復合穩定肥液前體添加尿素作為氮源、磷酸二氫鉀作為磷源和鉀源,添加硼酸、硫酸鋅和硫酸鐵作為微量元素并攪拌均勻,確保各成分充分混合,制得液體肥。

    8、作為本專利技術的進一步方案:所述步驟一中,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二鈉鹽、纖維素酶和蛋白酶按質量比以1:0.5-0.7:0.1-0.3:0.1-0.3稱取,選取的磷酸鹽緩沖液ph值為7.0-7.4,磷酸鹽緩沖液的稱取量為按照每克聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯稱取10ml-16ml,將稱取的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二鈉鹽、纖維素酶和蛋白酶放入磷酸鹽緩沖液中攪拌混合,控制反應溫度為25℃-35℃,在120r/min-180r/min的攪拌速度下攪拌反應25min-35min。

    9、作為本專利技術的進一步方案:所述步驟一中,置于不銹鋼反應容器中的工業化生產的泰萬菌素成品為10l-13l,復合試劑的添加量為每升泰萬菌素成品液加入10g-20g,控制反應溫度為30℃-40℃、攪拌速度為300r/min-500r/min,持續攪拌反應2h-3h,進行過濾的微孔濾膜過濾器孔徑為0.2μm-0.3μm。

    10、作為本專利技術的進一步方案:所述步驟二中,稱取褐藻膠寡糖,將其配制成濃度為8%-12%的褐藻膠寡糖溶液,取聚乳酸-羥基乙酸共聚物,將其配制成濃度為8%-12%的聚乳酸-羥基乙酸共聚物溶液,褐藻膠寡糖溶液與聚乳酸-羥基乙酸共聚物溶混合比例為體積比5-7:3-5,在乳化設備中乳化轉速為800r/min-1200r/min,乳化時間為10min-20min。

    11、作為本專利技術的進一步方案:所述步驟二中,稱取的泰萬菌素處理液為10l-13l,活性增效載體溶液的添加量為每升泰萬菌素處理液加入200ml-300ml,加入活性增效載體溶液進行攪拌反應在120r/min-180r/min的攪拌速度下于35℃-45℃的環境中攪拌反應1h-2h。

    12、作為本專利技術的進一步方案:所述步驟三中,稱取二氧化硅納米粒子,按每100毫升乙醇溶液中溶解0.8g-1.2g二氧化硅納米粒子配制成濃度為0.8%-1.2%的納米粒子分散液,在180r/min-220r/min的攪拌速度下于35℃-45℃的環境中攪拌25min-35min,混合物為聚乙二醇(peg)和3-胺基丙基三乙氧基硅烷按質量比為2-3:1的比例混合得到,乙醇溶液的稱取量為每克混合物對應8ml-12ml,在250r/min-350r/min的攪拌速度下于室溫攪拌至完全溶解,制成修飾液。

    13、作為本專利技術的進一步方案:所述步驟三中,納米粒子分散液與修飾液的混合比例為0.7-1.2:1,在350r/min-450r/min的攪拌速度下于65℃-75℃下攪拌反應2h-3h。

    14、作為本專利技術的進一步方案:所述步驟三中,稱量的泰萬菌素處理液與活性增效載體溶液的混合液為7l-10l,穩定體系液的添加量為每升混合液60g-100g,在25℃-35℃、200r/min-300r/min的攪拌速度下攪拌反應1h-2h。

    15、作為本專利技術的進一步方案:所述步驟四中,氮源尿素的添加量為40g-60g,磷源和鉀源的磷酸二氫鉀的添加量為25g-35g,添加硼酸的量為4g-6g,硫酸鋅的添加量為本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于,所述生產優質液體肥的新工藝包括以下具體步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟一中,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二鈉鹽、纖維素酶和蛋白酶按質量比以1:0.5-0.7:0.1-0.3:0.1-0.3稱取,選取的磷酸鹽緩沖液pH值為7.0-7.4,磷酸鹽緩沖液的稱取量為按照每克聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯稱取10mL-16mL,將稱取的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二鈉鹽、纖維素酶和蛋白酶放入磷酸鹽緩沖液中攪拌混合,控制反應溫度為25℃-35℃,在120r/min-180r/min的攪拌速度下攪拌反應25min-35min。

    3.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟一中,置于不銹鋼反應容器中的工業化生產的泰萬菌素成品為10L-13L,復合試劑的添加量為每升泰萬菌素成品液加入10g-20g,控制反應溫度為30℃-40℃、攪拌速度為300r/min-500r/min,持續攪拌反應2h-3h,進行過濾的微孔濾膜過濾器孔徑為0.2μm-0.3μm。

    4.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟二中,稱取褐藻膠寡糖,將其配制成濃度為8%-12%的褐藻膠寡糖溶液,取聚乳酸-羥基乙酸共聚物,將其配制成濃度為8%-12%的聚乳酸-羥基乙酸共聚物溶液,褐藻膠寡糖溶液與聚乳酸-羥基乙酸共聚物溶混合比例為體積比5-7:3-5,在乳化設備中乳化轉速為800r/min-1200r/min,乳化時間為10min-20min。

    5.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟二中,稱取的泰萬菌素處理液為10L-13L,活性增效載體溶液的添加量為每升泰萬菌素處理液加入200mL-300mL,加入活性增效載體溶液進行攪拌反應在120r/min-180r/min的攪拌速度下于35℃-45℃的環境中攪拌反應1h-2h。

    6.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟三中,稱取二氧化硅納米粒子,按每100毫升乙醇溶液中溶解0.8g-1.2g二氧化硅納米粒子配制成濃度為0.8%-1.2%的納米粒子分散液,在180r/min-220r/min的攪拌速度下于35℃-45℃的環境中攪拌25min-35min,混合物為聚乙二醇(PEG)和3-胺基丙基三乙氧基硅烷按質量比為2-3:1的比例混合得到,乙醇溶液的稱取量為每克混合物對應8mL-12mL,在250r/min-350r/min的攪拌速度下于室溫攪拌至完全溶解,制成修飾液。

    7.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟三中,納米粒子分散液與修飾液的混合比例為0.7-1.2:1,在350r/min-450r/min的攪拌速度下于65℃-75℃下攪拌反應2h-3h。

    8.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟三中,稱量的泰萬菌素處理液與活性增效載體溶液的混合液為7L-10L,穩定體系液的添加量為每升混合液60g-100g,在25℃-35℃、200r/min-300r/min的攪拌速度下攪拌反應1h-2h。

    9.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟四中,氮源尿素的添加量為40g-60g,磷源和鉀源的磷酸二氫鉀的添加量為25g-35g,添加硼酸的量為4g-6g,硫酸鋅的添加量為2g-4g,硫酸鐵的添加量為1g-3g,添加過程中以180r/min-220r/min的攪拌速度于室溫下攪拌均勻。

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    【技術特征摘要】

    1.一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于,所述生產優質液體肥的新工藝包括以下具體步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟一中,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二鈉鹽、纖維素酶和蛋白酶按質量比以1:0.5-0.7:0.1-0.3:0.1-0.3稱取,選取的磷酸鹽緩沖液ph值為7.0-7.4,磷酸鹽緩沖液的稱取量為按照每克聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯稱取10ml-16ml,將稱取的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二鈉鹽、纖維素酶和蛋白酶放入磷酸鹽緩沖液中攪拌混合,控制反應溫度為25℃-35℃,在120r/min-180r/min的攪拌速度下攪拌反應25min-35min。

    3.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟一中,置于不銹鋼反應容器中的工業化生產的泰萬菌素成品為10l-13l,復合試劑的添加量為每升泰萬菌素成品液加入10g-20g,控制反應溫度為30℃-40℃、攪拌速度為300r/min-500r/min,持續攪拌反應2h-3h,進行過濾的微孔濾膜過濾器孔徑為0.2μm-0.3μm。

    4.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟二中,稱取褐藻膠寡糖,將其配制成濃度為8%-12%的褐藻膠寡糖溶液,取聚乳酸-羥基乙酸共聚物,將其配制成濃度為8%-12%的聚乳酸-羥基乙酸共聚物溶液,褐藻膠寡糖溶液與聚乳酸-羥基乙酸共聚物溶混合比例為體積比5-7:3-5,在乳化設備中乳化轉速為800r/min-1200r/min,乳化時間為10min-20min。

    5.根據權利要求1所述的一種泰萬菌素成品液生產優質液體肥的新工藝,其特征在于:所述步驟二中,稱取的泰萬菌素處理液為10l-13l,活性增效載體溶液...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊振文張鵬劉晗
    申請(專利權)人:黑龍江王田王生物農業科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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