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    一種軟包膜包裝自動化噴碼裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44297124 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-18 20:16
    本發明專利技術涉及噴碼領域,尤其涉及一種軟包膜包裝自動化噴碼裝置。所述軟包膜包裝自動化噴碼裝置包括兩個支撐框;布設在兩個支撐框頂部的升降組件和翻轉組件,以及;設置在兩個支撐框之間的輸送組件;其中,位于所述升降組件的下方設置有夾持組件,且通過夾持組件能夠對包裝盒進行夾持;所述翻轉組件位于升降組件的一側,且通過翻轉組件能夠使升降組件進行翻轉。本發明專利技術提供的軟包膜包裝自動化噴碼裝置通過自動化的升降組件、翻轉組件、夾持組件和滑移組件,實現了對包裝盒的自動夾持、升降、翻轉、輸送和噴碼操作,相比于傳統的人工噴碼方式,該裝置能夠顯著提高生產效率,減少人工操作的時間和勞動強度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及噴碼領域,尤其涉及一種軟包膜包裝自動化噴碼裝置


    技術介紹

    1、隨著材料科學和聚合物加工技術的發展,軟包膜包裝的生產工藝得到了顯著提升。這包括對材料特性的更深入理解以及加工技術的創新,這些都為軟包膜包裝噴碼裝置的發展提供了技術支持,隨著消費者對包裝的需求日益多樣化,軟包膜包裝因其靈活性和可定制性而受到青睞。市場對高質量、高效率的噴碼技術的需求推動了軟包膜包裝噴碼裝置的研發和應用。噴碼操作不僅能夠提供產品的基本信息,還能夠提升產品的外觀形象,增加消費者的信任感。然而,傳統的噴碼方式主要依賴于人工貼標或手動噴碼,這種方式存在諸多問題,首先,人工操作的速度有限,隨著生產規模的擴大,人工操作的局限性逐漸顯現,難以實現高效的噴碼作業,導致生產效率低下,其次,人工操作的一致性較差,容易出現噴碼位置不準確、字跡模糊等問題,此外,傳統的標簽紙生產過程可能使用有害的化工原料,對環境造成污染,在生產、使用和廢棄過程中都可能對環境和人體健康產生負面影響。

    2、因此,有必要提供一種新的軟包膜包裝自動化噴碼裝置解決上述技術問題。


    技術實現思路

    1、為克服現有技術所存在的缺陷,現提供一種軟包膜包裝自動化噴碼裝置,以解決上述的問題。

    2、本專利技術提供的軟包膜包裝自動化噴碼裝置包括:兩個支撐框;布設在兩個支撐框頂部的升降組件和翻轉組件,以及;設置在兩個支撐框之間的輸送組件;其中,位于所述升降組件的下方設置有夾持組件,且通過夾持組件能夠對包裝盒進行夾持;所述翻轉組件位于升降組件的一側,且通過翻轉組件能夠使升降組件進行翻轉;位于所述支撐框的頂部一側設置有滑移組件,且滑移組件的頂部安裝有能夠噴涂墨水的噴碼機;所述支撐框包括兩個對立設置的支撐桿,兩個所述支撐桿相對靠近一側的底部共同連接有底桿,兩個所述支撐桿相對靠近的一側的頂部共同連接有頂桿。

    3、優選的,所述升降組件包括兩個對立設置的升降板,且兩個升降板分別位于頂桿的頂部,位于所述升降板的底部兩側均設置有導向桿,所述頂桿上開設有供兩個導向桿通過的導向孔,位于所述頂桿的底部安裝有用于驅動升降板上下移動的第一驅動件。

    4、優選的,所述翻轉組件包括兩個對立設置的耳軸,且兩個耳軸的底部分別安裝在升降板的頂部,兩個所述耳軸的內側均轉動連接有傳動桿,兩個所述傳動桿相對靠近的一側共同連接有翻轉板,位于其中一個升降板的一側安裝有用于驅動傳動桿轉動的第二驅動件。

    5、優選的,所述夾持組件包括與翻轉板底部連接的固定板,且固定板的下方設置有固定平臺,所述固定平臺的頂部通過多個加強板與固定板底部連接,所述固定平臺的兩側均滑動連接有夾持板,兩個所述夾持板相對靠近一側的底部均安裝有防護墊,位于所述固定平臺的頂部兩側均安裝有用于驅動夾持板往復移動的第三驅動件。

    6、優選的,所述夾持組件還包括與固定平臺底部連接的兩個導向軌,位于所述固定平臺的底部兩側均設置有支撐臺,兩個所述支撐臺均與導向軌滑動連接,兩個所述支撐臺相對遠離的一側分別與夾持板連接,所述夾持板上開設有供導向軌通過的導向軌孔。

    7、優選的,所述滑移組件包括與兩個支撐框一側頂部共同連接的支撐架,所述支撐架遠離支撐框的頂部一側安裝有電動滑軌,所述電動滑軌的頂部安裝有電動滑塊,所述電動滑塊的頂部與所述噴碼機的底部連接。

    8、優選的,所述輸送組件包括兩個對立設置的支撐板,且兩個支撐板均位于兩個支撐框之間,兩個所述支撐板的底部兩側均安裝有支撐腿,兩個所述支撐板之間設置有傳送帶,所述傳送帶內設置有多個輥輪,每個所述輥輪的一端均與其中一個支撐板轉動連接,每個所述輥輪的另一端均連接有轉動軸,每個所述轉動軸遠離輥輪的一端均與另一個支撐板轉動連接。

    9、優選的,每個所述轉動軸的外側均安裝有第一傳動齒輪,且第一傳動齒輪位于靠近輥輪的一側,每個所述轉動軸上遠離第一傳動齒輪的一側均安裝有第二傳動齒輪。

    10、優選的,兩個所述支撐板的底部一側共同連接有電機支座,所述電機支座的頂部安裝有電動機,所述電動機的輸出端連接有驅動齒輪,且驅動齒輪位于其中一個第一傳動齒輪的下方,所述驅動齒輪通過第一鏈條與其中兩個第一傳動齒輪傳動連接,每兩個相鄰所述第一傳動齒輪之間均通過第二鏈條傳動連接,每兩個相鄰所述第二傳動齒輪之間均通過第三鏈條傳動連接。

    11、優選的,所述轉動軸的頂部設置有防護蓋,且防護蓋與其中一個支撐板的頂部連接。

    12、與相關技術相比較,本專利技術提供的軟包膜包裝自動化噴碼裝置具有如下有益效果:

    13、本專利技術通過自動化的升降組件、翻轉組件、夾持組件和滑移組件,實現了對包裝盒的自動夾持、升降、翻轉、輸送和噴碼操作,相比于傳統的人工噴碼方式,該裝置能夠顯著提高生產效率,減少人工操作的時間和勞動強度,同時,由于各個組件的控制和協同工作,該裝置能夠保證噴碼的位置準確、字跡清晰,提高了噴碼的質量和一致性。

    14、本專利技術采用噴墨方式進行噴碼,相比于傳統的標簽紙噴碼方式,減少了對環境的污染和資源的浪費,噴墨方式無需使用標簽紙,避免了標簽紙生產過程中使用的化工原料對環境的污染,如水體污染、土壤污染、大氣污染等,同時,噴墨方式也避免了標簽紙的浪費,節約了資源。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述升降組件包括兩個對立設置的升降板(2),且兩個升降板(2)分別位于頂桿(13)的頂部,位于所述升降板(2)的底部兩側均設置有導向桿(21),所述頂桿(13)上開設有供兩個導向桿(21)通過的導向孔,位于所述頂桿(13)的底部安裝有用于驅動升降板(2)上下移動的第一驅動件。

    3.根據權利要求2所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述翻轉組件包括兩個對立設置的耳軸(3),且兩個耳軸(3)的底部分別安裝在升降板(2)的頂部,兩個所述耳軸(3)的內側均轉動連接有傳動桿(31),兩個所述傳動桿(31)相對靠近的一側共同連接有翻轉板(32),位于其中一個升降板(2)的一側安裝有用于驅動傳動桿(31)轉動的第二驅動件。

    4.根據權利要求3所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述夾持組件包括與翻轉板(32)底部連接的固定板(4),且固定板(4)的下方設置有固定平臺(41),所述固定平臺(41)的頂部通過多個加強板與固定板(4)底部連接,所述固定平臺(41)的兩側均滑動連接有夾持板(42),兩個所述夾持板(42)相對靠近一側的底部均安裝有防護墊(43),位于所述固定平臺(41)的頂部兩側均安裝有用于驅動夾持板(42)往復移動的第三驅動件。

    5.根據權利要求4所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述夾持組件還包括與固定平臺(41)底部連接的兩個導向軌(44),位于所述固定平臺(41)的底部兩側均設置有支撐臺(45),兩個所述支撐臺(45)均與導向軌(44)滑動連接,兩個所述支撐臺(45)相對遠離的一側分別與夾持板(42)連接,所述夾持板(42)上開設有供導向軌(44)通過的導向軌孔。

    6.根據權利要求5所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述滑移組件包括與兩個支撐框(1)一側頂部共同連接的支撐架(5),所述支撐架(5)遠離支撐框(1)的頂部一側安裝有電動滑軌(51),所述電動滑軌(51)的頂部安裝有電動滑塊(52),所述電動滑塊(52)的頂部與所述噴碼機的底部連接。

    7.根據權利要求6所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述輸送組件包括兩個對立設置的支撐板(6),且兩個支撐板(6)均位于兩個支撐框(1)之間,兩個所述支撐板(6)的底部兩側均安裝有支撐腿,兩個所述支撐板(6)之間設置有傳送帶(61),所述傳送帶(61)內設置有多個輥輪(62),每個所述輥輪(62)的一端均與其中一個支撐板(6)轉動連接,每個所述輥輪(62)的另一端均連接有轉動軸(63),每個所述轉動軸(63)遠離輥輪(62)的一端均與另一個支撐板(6)轉動連接。

    8.根據權利要求7所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,每個所述轉動軸(63)的外側均安裝有第一傳動齒輪(64),且第一傳動齒輪(64)位于靠近輥輪(62)的一側,每個所述轉動軸(63)上遠離第一傳動齒輪(64)的一側均安裝有第二傳動齒輪(65)。

    9.根據權利要求8所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,兩個所述支撐板(6)的底部一側共同連接有電機支座(66),所述電機支座(66)的頂部安裝有電動機(67),所述電動機(67)的輸出端連接有驅動齒輪(68),且驅動齒輪(68)位于其中一個第一傳動齒輪(64)的下方,所述驅動齒輪(68)通過第一鏈條與其中兩個第一傳動齒輪(64)傳動連接,每兩個相鄰所述第一傳動齒輪(64)之間均通過第二鏈條傳動連接,每兩個相鄰所述第二傳動齒輪(65)之間均通過第三鏈條傳動連接。

    10.根據權利要求9所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述轉動軸(63)的頂部設置有防護蓋(69),且防護蓋(69)與其中一個支撐板(6)的頂部連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述升降組件包括兩個對立設置的升降板(2),且兩個升降板(2)分別位于頂桿(13)的頂部,位于所述升降板(2)的底部兩側均設置有導向桿(21),所述頂桿(13)上開設有供兩個導向桿(21)通過的導向孔,位于所述頂桿(13)的底部安裝有用于驅動升降板(2)上下移動的第一驅動件。

    3.根據權利要求2所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述翻轉組件包括兩個對立設置的耳軸(3),且兩個耳軸(3)的底部分別安裝在升降板(2)的頂部,兩個所述耳軸(3)的內側均轉動連接有傳動桿(31),兩個所述傳動桿(31)相對靠近的一側共同連接有翻轉板(32),位于其中一個升降板(2)的一側安裝有用于驅動傳動桿(31)轉動的第二驅動件。

    4.根據權利要求3所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述夾持組件包括與翻轉板(32)底部連接的固定板(4),且固定板(4)的下方設置有固定平臺(41),所述固定平臺(41)的頂部通過多個加強板與固定板(4)底部連接,所述固定平臺(41)的兩側均滑動連接有夾持板(42),兩個所述夾持板(42)相對靠近一側的底部均安裝有防護墊(43),位于所述固定平臺(41)的頂部兩側均安裝有用于驅動夾持板(42)往復移動的第三驅動件。

    5.根據權利要求4所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于,所述夾持組件還包括與固定平臺(41)底部連接的兩個導向軌(44),位于所述固定平臺(41)的底部兩側均設置有支撐臺(45),兩個所述支撐臺(45)均與導向軌(44)滑動連接,兩個所述支撐臺(45)相對遠離的一側分別與夾持板(42)連接,所述夾持板(42)上開設有供導向軌(44)通過的導向軌孔。

    6.根據權利要求5所述的軟包膜包裝自動化噴碼裝置,其特征在于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林星
    申請(專利權)人:上海伊杰特智能科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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