【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及硅鋼生產(chǎn)后處理的，更具體地，涉及一種硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐。
技術(shù)介紹
1、在脫碳退火機(jī)組對(duì)硅鋼均勻涂布氧化鎂涂層具有多重作用，一是防止成卷的鋼帶在高溫退火時(shí)發(fā)生層間粘連；二是高溫退火升溫至1000℃左右時(shí)氧化鎂與鋼帶表面sio2氧化膜發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成玻璃質(zhì)硅酸鎂底層，該底層質(zhì)量對(duì)硅鋼表面應(yīng)力涂層的附著性及其絕緣性有著重要影響，而且還影響到成品表面外觀質(zhì)量；三是高保溫時(shí)氧化鎂與硫反應(yīng)凈化鋼質(zhì)。因此氧化鎂隔離層的涂布對(duì)生產(chǎn)意義重大。涂液主要由氧化鎂、二氧化鈦等加入純水配制而成，為避免水分過多存在導(dǎo)致涂液易被后續(xù)輥系剮蹭掉，同時(shí)避免水分帶入使鋼板在高溫退火過程中產(chǎn)生氧化，所以需在涂布后及時(shí)將游離水分烘干。
2、現(xiàn)有的涂液干燥裝置為明火燒嘴干燥爐，由于硅鋼帶板形具有微微船形的特點(diǎn)，橫向分布的氧化鎂涂液質(zhì)量有所不同，且干燥均勻度受燒嘴分布所影響，涂液烘干難度大。另外，明火燒嘴干燥爐熱效率低，要想提高效率需要提高溫度或者增加干燥時(shí)間。但溫度過高鋼板表面易被水氧化；增加時(shí)間需要降低機(jī)組速率，也就降低了產(chǎn)能；同時(shí)較低的熱效率也增加了能源的浪費(fèi)。因此，亟需一種新的用于干燥硅鋼涂敷氧化鎂涂層的裝置，提高氧化鎂涂層干燥的熱效率，縮短干燥周期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)以上缺陷，本專利技術(shù)采用紅外輻射加熱器替換明火燒嘴干燥爐。天然氣的采用有利于降低用電成本，紅外輻射加熱器以輻射換熱方式對(duì)鋼板進(jìn)行加熱干燥，較明火燒嘴加熱具有更高的熱效率，使干燥周期縮短。同時(shí)，氧化鎂涂層干燥裝置的
2、本專利技術(shù)提供一種硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，包括：氧化鎂涂層干燥裝置，對(duì)硅鋼涂敷氧化鎂進(jìn)行干燥；燃?xì)庀到y(tǒng)，包括主燃?xì)庋b置、空燃比例調(diào)節(jié)裝置、助燃空氣裝置；干燥控制系統(tǒng)，包括plc控制柜、點(diǎn)火變壓器、燃燒控制器、換熱裝置、加熱罩收縮機(jī)構(gòu)；和
3、干燥爐基座，包括中間支撐輥、爐體框架、出口滾軸轉(zhuǎn)盤、氧化鎂過濾器，氧化鎂涂層干燥裝置采用紅外輻射加熱器對(duì)硅鋼涂敷氧化鎂進(jìn)行干燥，在氧化鎂涂層干燥裝置的后段安裝空氣吹掃裝置對(duì)硅鋼涂敷氧化鎂進(jìn)行吹掃去除殘留水分。
4、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，硅鋼卷干燥前溫度是10~20℃，出口溫度?130~160℃。
5、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，紅外輻射加熱器由多個(gè)組合式輻射模塊組成。
6、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，組合式輻射模塊包含旋轉(zhuǎn)式燃燒單元，旋轉(zhuǎn)式燃燒單元進(jìn)行燃?xì)饧t外表面式燃燒。
7、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，多個(gè)組合式輻射模塊與硅鋼卷的寬度匹配。
8、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，紅外輻射加熱器的功率是3000kw?–?4000kw。
9、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，空氣吹掃裝置的空氣壓力是2~4gf/cm。
10、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，硅鋼涂敷氧化鎂涂層由氧化鎂、二氧化鈦等加入純水配制而成。
11、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，燃?xì)庀到y(tǒng)對(duì)紅外輻射加熱器進(jìn)行加熱。
12、本專利技術(shù)還提供一種使用上述硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐對(duì)硅鋼涂敷氧化鎂涂層進(jìn)行干燥的方法。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，硅鋼卷干燥前溫度是?10～20℃，出口溫度度130～160℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，所述紅外輻射加熱器由多個(gè)組合式輻射模塊組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，所述組合式輻射模塊包含旋轉(zhuǎn)式燃燒單元，所述旋轉(zhuǎn)式燃燒單元進(jìn)行燃?xì)饧t外表面式燃燒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，所述多個(gè)組合式輻射模塊與硅鋼卷的寬度匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，所述紅外輻射加熱器的功率是3000kw-4000kw。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，所述空氣吹掃裝置的空氣壓力是2～4gf/cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，所述燃?xì)庀到y(tǒng)對(duì)所述紅外輻射加熱器進(jìn)行加熱。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，硅鋼卷干燥前溫度是?10～20℃，出口溫度度130～160℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，所述紅外輻射加熱器由多個(gè)組合式輻射模塊組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅鋼涂敷氧化鎂涂層干燥爐，其特征在于，所述組合式輻射模塊包含旋轉(zhuǎn)式燃燒單元，所述旋轉(zhuǎn)式燃燒單元進(jìn)行燃?xì)饧t外表面式燃燒。
5....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊澤民，胡守天，鄒紅，范剛強(qiáng)，楊群，譚建芬，彭小倩，劉琦，吳路波，楊小武，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶望變電氣集團(tuán)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。