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    一種用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44299008 閱讀:8 留言:0更新日期:2025-02-18 20:17
    本發(fā)明專利技術(shù)提供用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸?鈣基污泥碳的制備方法,運(yùn)用磷酸與次氯酸鈣處理污泥碳,磷酸?鈣基污泥碳具有表面褶皺、數(shù)量多的含氧官能團(tuán)和更低的Zeta電位,投加磷酸?鈣基污泥碳與定期排泥措施聯(lián)合調(diào)控誘導(dǎo)連續(xù)流好氧顆粒污泥的原位快速形成,有利于連續(xù)流好氧顆粒污泥工藝的推廣應(yīng)用,縮短了連續(xù)流好氧顆粒污泥形成的時間,為連續(xù)流好氧顆粒污泥的培養(yǎng)提供了新的途徑,解決了好氧顆粒污泥應(yīng)用的理論技術(shù)瓶頸。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于污水生物處理,涉及一種用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法


    技術(shù)介紹

    1、好氧顆粒污泥(aerobic?granular?sludge,?ags)具有較高的微生物量,結(jié)構(gòu)嚴(yán)實緊密,沉降速度快和高固體濃度特性,可省去占地面積較大的二沉池與耗能顯著的回流設(shè)施,不僅能同時去除碳、氮、磷等污染物,亦可減少75%占地面積,降低約35%運(yùn)行成本,節(jié)省約50%能耗,被認(rèn)為是最具發(fā)展前景的水處理技術(shù)之一。但難以快速顆粒化和維持長期穩(wěn)定運(yùn)行是阻礙其普及發(fā)展的核心瓶頸問題。

    2、至今,好氧污泥顆粒化大多僅成功于序批式反應(yīng)器(sequencing?batch?reactor,sbr),培養(yǎng)時間通常需要50~70天。而現(xiàn)階段連續(xù)流系統(tǒng)依然是主流處理流程,相較于將現(xiàn)有連續(xù)流系統(tǒng)改造為sbr,在現(xiàn)有連續(xù)流基礎(chǔ)設(shè)施中培養(yǎng)ags能顯著降低改造成本,更具有研究價值和應(yīng)用潛力。但在連續(xù)流體系下實現(xiàn)好氧顆粒污泥的原位培養(yǎng)是關(guān)鍵突破點;顆粒化時間長、穩(wěn)定性差是關(guān)鍵技術(shù)瓶頸問題。

    3、目前,促進(jìn)好氧顆粒污泥快速形成的相關(guān)研究已有大量文獻(xiàn)報道,但都是通過接種種泥、沉降選擇壓、水力剪切力、貧~富營養(yǎng)交替、投加載體、工程菌種等調(diào)控策略來促進(jìn)好氧顆粒污泥的快速形成,運(yùn)行初期污泥的沉降性能較差,實現(xiàn)完全顆粒化基本需要30天左右。鄒金特等申請了一種通過污泥聚集體制備促進(jìn)好氧顆粒污泥快速形成的方法,采用殼聚糖改性和ph調(diào)節(jié)制備污泥聚集體,制備過程較為繁瑣,并且只是在sbr體系內(nèi)實現(xiàn)了好氧顆粒污泥的成功培養(yǎng),在連續(xù)流體系內(nèi)是否能夠?qū)崿F(xiàn)尚未可知,這或許與連續(xù)流系統(tǒng)中培養(yǎng)ags的影響因素多且不易有效控制、造粒時間長等原因有關(guān)。

    4、因此,尋找一種經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、高效的方法促使好氧顆粒污泥實現(xiàn)連續(xù)流體系下的快速原位培養(yǎng),使得系統(tǒng)啟動初期就具有良好的沉降性能且能長期穩(wěn)定運(yùn)行,這對好氧顆粒污泥技術(shù)在廢水處理領(lǐng)域的工程化應(yīng)用具有非常重要的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟(jì)價值。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是提供一種磷酸-鈣基污泥碳,適用于強(qiáng)化連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng),以磷酸-鈣基污泥碳為晶核原位誘導(dǎo)微生物附著和聚集,增強(qiáng)微生物沉降性能,并縮短連續(xù)流好氧顆粒污泥培養(yǎng)時間,解決連續(xù)流好氧顆粒污泥難以原位培養(yǎng)的問題。

    2、本專利技術(shù)的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):

    3、一種用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳,其制備方法包括如下步驟:

    4、將污水處理廠二沉池濃縮脫水后得到的污泥泥餅與磷酸溶液混合,常溫下均勻攪拌24~48h得到混合液;將混合液進(jìn)行離心后烘干得到磷酸改性污泥碳;所述的污泥泥餅與磷酸溶液的質(zhì)量體積比為1:45~100;所述的磷酸濃度1~3mol/l?%;

    5、將磷酸改性污泥碳與次氯酸鈣溶液攪拌混合,55~65℃水熱反應(yīng)2至6h,洗滌調(diào)節(jié)ph值至中性,離心、烘干得到磷酸-鈣基污泥碳;所述的磷酸改性污泥碳與次氯酸鈣溶液的質(zhì)量體積比為1:15~40;所述的次氯酸鈣溶液濃度為0.1%~1%。

    6、作為本專利技術(shù)更優(yōu)的技術(shù)方案,所述的污泥泥餅與磷酸溶液的質(zhì)量體積比為1:50。

    7、作為本專利技術(shù)更優(yōu)的技術(shù)方案,所述的磷酸改性污泥碳與次氯酸鈣溶液的質(zhì)量體積比為1:20。

    8、作為本專利技術(shù)更優(yōu)的技術(shù)方案,所述的磷酸濃度1mol/l。

    9、作為本專利技術(shù)更優(yōu)的技術(shù)方案,所述的次氯酸鈣溶液濃度為0.4%。

    10、作為本專利技術(shù)更優(yōu)的技術(shù)方案,水熱反應(yīng)釜中55~65℃水熱反應(yīng)。

    11、本專利技術(shù)還有一個目的是提供一種連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)方法,包括如下步驟:

    12、接種曝氣池污泥使連續(xù)流反應(yīng)器中初始污泥濃度達(dá)到3000~4000mg/l;

    13、投加濃度為1~5g/l磷酸-鈣基污泥碳于連續(xù)流反應(yīng)器中,與體系中污泥進(jìn)行充分混合;

    14、室溫下運(yùn)行連續(xù)流反應(yīng)器,并進(jìn)行機(jī)械攪拌和曝氣處理,使絮狀活性污泥達(dá)到完全混合的狀態(tài);

    15、以實際生活污水為進(jìn)水,室溫條件下將污水進(jìn)入連續(xù)流反應(yīng)器內(nèi);連續(xù)流反應(yīng)器停留時間為6~8?h,厭氧池、缺氧池和好氧池溶解氧含量分別為0.2~0.5?mg/l、0.5~0.7?mg/l、2~4?mg/l;

    16、好氧池混合液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化除氮;硝化液回流比為200~300%;沉淀池沉降性能良好的污泥回流至厭氧池,沉降性能差的污泥隨出水排出;污泥回流比為300~500%;采取不排泥措施運(yùn)行20~30d,使微生物逐漸聚集在污泥碳周圍,并逐步提升反應(yīng)器的污泥濃度;以5~7天為一個排泥周期,每次排泥200~400?ml,維持反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行;

    17、每隔90天向反應(yīng)體系補(bǔ)加粉末狀的磷酸-鈣基污泥碳,投加濃度為0.1~0.5g/l定期投加在好氧池中;污泥碳的粒徑為75~85μm;

    18、連續(xù)流反應(yīng)器運(yùn)行10天后,反應(yīng)器中開始出現(xiàn)圍繞污泥碳生長的好氧顆粒污泥。

    19、所述的連續(xù)流反應(yīng)包括a2/o、a/o或氧化溝連續(xù)流反應(yīng)。

    20、本專利技術(shù)還有一個目的是提供一種連續(xù)流好氧顆粒污泥強(qiáng)化處理系統(tǒng),包括進(jìn)液桶、進(jìn)液管、蠕動泵、a2/o反應(yīng)器、沉淀池、出液管和出液桶;

    21、所述的a2/o反應(yīng)器包括厭氧池、缺氧池、好氧池和曝氣單元;曝氣單元的微孔曝氣頭設(shè)置在a2/o反應(yīng)器內(nèi);a2/o反應(yīng)器中初始污泥濃度為3000~4000mg/l;厭氧池和缺氧池內(nèi)設(shè)置有機(jī)械攪拌器,室溫下運(yùn)行a2/o反應(yīng)器,并進(jìn)行機(jī)械攪拌和曝氣處理,使絮狀活性污泥達(dá)到完全混合的狀態(tài);側(cè)面開設(shè)有取樣口和排液口;進(jìn)液桶經(jīng)進(jìn)液管與a2/o反應(yīng)器的進(jìn)液口連接,進(jìn)液管上連接蠕動泵,以向a2/o反應(yīng)器進(jìn)水,以實際生活污水為進(jìn)水,室溫條件下將污水進(jìn)入a2/o反應(yīng)器內(nèi);進(jìn)水的水質(zhì)為:cod濃度為100~300mg/l,氨氮濃度為20~40mg/l,總氮濃度為20~40mg/l,總磷濃度為20~30mg/l,ph為7.0~8.5;a2/o反應(yīng)器停留時間為5~8h,厭氧池、缺氧池和好氧池溶解氧含量分別為0.2~0.5mg/l、0.5~0.7mg/l、2~4mg/l;好氧池混合液部分回流至缺氧池進(jìn)行反硝化除氮;沉淀池沉降性能良好的污泥回流至厭氧池,沉降性能差的污泥隨出水排出;待a2/o反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定后,投加磷酸-鈣基污泥碳溶液在好氧池中;a2/o反應(yīng)器運(yùn)行7~14天;出液管與a2/o反應(yīng)器的排液口連接向出液桶排水。

    22、有益效果如下:

    23、本專利技術(shù)提供的制備方法運(yùn)用磷酸與次氯酸鈣處理污泥碳,投加磷酸-鈣基污泥碳與定期排泥措施聯(lián)合調(diào)控誘導(dǎo)連續(xù)流好氧顆粒污泥的原位快速形成,有利于連續(xù)流好氧顆粒污泥工藝的推廣應(yīng)用。

    24、本專利技術(shù)制備的磷酸-鈣基污泥碳具有表面褶皺、數(shù)量多的含氧官能團(tuán)和更低的zeta電位,使其在微生物聚集方面具有極大優(yōu)勢。縮短了連續(xù)流好氧顆粒污泥形成的時間,同時在反應(yīng)器啟動10d即能實現(xiàn)好氧顆粒污泥原位培養(yǎng),獲得良好的污泥沉降性能本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:所述的污泥泥餅與磷酸溶液的質(zhì)量體積比為1:50。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:所述的磷酸改性污泥碳與次氯酸鈣溶液的質(zhì)量體積比為1:20。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:所述的磷酸濃度1mol/L。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:所述的次氯酸鈣溶液濃度為0.1%。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:水熱反應(yīng)釜中55~65℃水熱反應(yīng)。

    7.一種連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)方法,其特征在于,包括如下步驟:

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)方法,其特征在于:包括A2/O、A/O或氧化溝連續(xù)流反應(yīng)。

    9.一種連續(xù)流好氧顆粒污泥強(qiáng)化處理系統(tǒng),其特征在于,包括進(jìn)液桶、進(jìn)液管、蠕動泵、A2/O反應(yīng)器、沉淀池、出液管和出液桶;

    10.一種用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳,其特征在于:根據(jù)權(quán)利要求1至6任意所述的制備方法制備得到。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:所述的污泥泥餅與磷酸溶液的質(zhì)量體積比為1:50。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:所述的磷酸改性污泥碳與次氯酸鈣溶液的質(zhì)量體積比為1:20。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其特征在于:所述的磷酸濃度1mol/l。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流好氧顆粒污泥原位培養(yǎng)的磷酸-鈣基污泥碳的制備方法,其...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曹婷婷周丹丹劉亮楊悅任東強(qiáng)費西洋趙遠(yuǎn)航
    申請(專利權(quán))人:東北師范大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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