【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及地下礦山井建系統，尤其涉及一種豎井改絞系統。
技術介紹
1、地下礦山基建期間，豎井施工到底后轉入平巷施工，為提高出渣效率，需要臨時改絞，相關技術中，用于實現平巷改絞出渣的系統一般有以下幾種：
2、1.利用鑿井期間的吊桶提升系統出渣，但吊桶容積小，提升速度慢，出渣效率低，另外，提升下放人員和材料的速度也慢；
3、2.將鑿井期間的提升吊桶臨時改絞成箕斗提升系統，但受鑿井提升系統所限，箕斗載重有限，提升速度不能增大，出渣效率較吊桶系統有增加，但難以大幅增加，另外，箕斗系統無法下放材料和人員；
4、3.將鑿井期間的提升吊桶臨時改絞成罐籠提升系統，罐籠系統可以方便人員和材料提升下放，但由于礦車進出罐籠時間較長，出渣效率較低，故不能提高出渣效率。
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
2、為此，本專利技術的實施例提出一種豎井改絞系統，該豎井改絞系統能夠在罐籠提升系統的基礎上，通過增設箕斗結構，確保豎井的出渣能力及效率，改絞工作量小，改絞工期短且成本低。
3、根據本專利技術實施例的一種豎井改絞系統，包括豎井主體、提升單元、罐籠和箕斗。
4、其中，所述豎井主體具有地表井口，所述提升單元的至少部分安裝在所述豎井主體內并沿所述豎井主體的延伸方向延伸；
5、其中，所述提升單元與所述罐籠相連并能夠牽拉所述罐籠沿所述豎井主體的延伸方向升降，所述罐籠具有容置腔，所述箕斗安
6、根據本專利技術實施例的豎井改絞系統，基于提升單元和罐籠在豎井主體中相配合構建的罐籠提升系統，通過在罐籠中安裝的箕斗，使得該系統能夠借助箕斗提升礦渣，同時由罐籠運載工作人員和基建材料，其中，在罐籠內增設箕斗的方式實現了對該系統的局部改絞，可有效降低罐籠提升系統中采用礦車出渣效率低和出渣難對礦石基建速度的不利影響，故相較于相關技術，本專利技術能夠在罐籠提升系統的基礎上，通過增設箕斗結構，確保豎井的出渣能力及效率，改絞工作量小，改絞工期短且成本低。
7、在一些實施例中，所述箕斗與所述罐籠可樞轉地相連，所述箕斗能夠在所述地表井口相對所述罐籠沿從所述豎井主體的中心位置朝向井壁的方向轉動，以便所述箕斗卸載礦渣。
8、在一些實施例中，所述豎井改絞系統還包括卸載曲軌，所述卸載曲軌安裝在所述地表井口；
9、所述箕斗具有與所述卸載曲軌間隔開的裝載位和與所述卸載曲軌相抵接的卸載位，所述箕斗在所述裝載位和所述卸載位之間切換時，所述箕斗能夠與所述卸載曲軌可移動地相連，所述罐籠沿所述豎井主體的延伸方向升降并能夠推動所述箕斗沿所述卸載曲軌移動，以使所述箕斗相對所述罐籠轉動。
10、在一些實施例中，所述豎井改絞系統還包括卸載溜槽，所述卸載溜槽安裝在所述地表井口并具有進料端和出料端，所述卸載溜槽的進料端位于出料端的上方，所述箕斗在所述卸載位時能夠與所述卸載溜槽的進料端連通。
11、在一些實施例中，所述箕斗設有滾輪罐耳，所述箕斗在所述裝載位和所述卸載位之間切換時，所述滾輪罐耳能夠與所述卸載曲軌滾動相連。
12、在一些實施例中，所述豎井改絞系統還包括漏斗和第一伸縮缸，所述第一伸縮缸的缸體可樞轉地安裝在所述馬頭門，所述第一伸縮缸的活塞桿與所述漏斗可樞轉地相連，所述第一伸縮缸推拉所述漏斗相對所述馬頭門擺動并能夠在所述漏斗相對所述馬頭門樞轉至任意位置時鎖緊兩者，所述漏斗的出料口適于與所述箕斗相連通。
13、在一些實施例中，所述豎井改絞系統還包括料位計，所述料位計安裝在所述馬頭門并位于所述漏斗的上方，所述料位計用于測量所述漏斗內的礦渣料位。
14、在一些實施例中，所述漏斗設有刻度線，以便計量所述漏斗內的礦渣料位。
15、在一些實施例中，所述豎井改絞系統還包括活動溜槽和第二伸縮缸，所述活動溜槽與所述馬頭門可樞轉地相連并具有空閑位和工作位，所述活動溜槽在所述空閑位與罐籠間隔開，所述活動溜槽在所述工作位連通所述漏斗的出料口和所述箕斗，所述第二伸縮缸的缸體安裝在所述馬頭門，所述第二伸縮缸的活塞桿與所述活動溜槽可樞轉地相連，所述第二伸縮缸推拉所述活動溜槽相對所述漏斗的出料口擺動并能夠在所述活動溜槽相對所述漏斗的出料口樞轉至任意位置時鎖緊兩者。
16、在一些實施例中，所述罐籠包括相連的籠體和頂層平臺，所述籠體和所述頂層平臺限定出所述容置腔，所述箕斗位于所述頂層平臺的下方，所述頂層平臺的邊緣設有落料槽口，所述活動溜槽鄰近所述罐籠的部分在所述工作位配合于所述落料槽口。
17、在一些實施例中，所述落料槽口有兩個并相對基準面鏡像對稱，所述基準面垂直于所述頂層平臺的長度方向，所述頂層平臺的中心與所述基準面共面。
18、在一些實施例中，所述豎井改絞系統還包括閘門和第三伸縮缸，所述閘門與所述漏斗可樞轉地相連并用于封堵所述漏斗的出料口，所述第三伸縮缸的缸體可樞轉地安裝在所述馬頭門，所述第三伸縮缸的活塞桿與所述閘門可樞轉地相連，所述第三伸縮缸推拉所述閘門相對所述漏斗的出料口擺動并能夠在所述閘門相對所述漏斗的出料口樞轉至任意位置時鎖緊兩者。
19、在一些實施例中，所述豎井改絞系統還包括基礎架，所述基礎架安裝在所述馬頭門的底板上，所述第一伸縮缸的缸體、所述活動溜槽、所述第二伸縮缸的缸體和所述第三伸縮缸的缸體均與所述基礎架可樞轉地相連。
20、本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種豎井改絞系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的豎井改絞系統，其特征在于，所述箕斗與所述罐籠可樞轉地相連，所述箕斗能夠在所述地表井口相對所述罐籠沿從所述豎井主體的中心位置朝向井壁的方向轉動，以便所述箕斗卸載礦渣。
3.根據權利要求2所述的豎井改絞系統，其特征在于，還包括卸載曲軌，所述卸載曲軌安裝在所述地表井口；
4.根據權利要求3所述的豎井改絞系統，其特征在于，還包括卸載溜槽，所述卸載溜槽安裝在所述地表井口并具有進料端和出料端，所述卸載溜槽的進料端位于出料端的上方，所述箕斗在所述卸載位時能夠與所述卸載溜槽的進料端連通。
5.根據權利要求3所述的豎井改絞系統，其特征在于，所述箕斗設有滾輪罐耳，所述箕斗在所述裝載位和所述卸載位之間切換時，所述滾輪罐耳能夠與所述卸載曲軌滾動相連。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的豎井改絞系統，其特征在于，還包括漏斗和第一伸縮缸，所述第一伸縮缸的缸體可樞轉地安裝在所述馬頭門，所述第一伸縮缸的活塞桿與所述漏斗可樞轉地相連，所述第一伸縮缸推拉所述漏斗相對所述馬頭門擺動并能夠在
7.根據權利要求6所述的豎井改絞系統，其特征在于，還包括料位計，所述料位計安裝在所述馬頭門并位于所述漏斗的上方，所述料位計用于測量所述漏斗內的礦渣料位。
8.根據權利要求6所述的豎井改絞系統，其特征在于，還包括：
9.根據權利要求8所述的豎井改絞系統，其特征在于，所述罐籠包括相連的籠體和頂層平臺，所述籠體和所述頂層平臺限定出所述容置腔，所述箕斗位于所述頂層平臺的下方，所述頂層平臺的邊緣設有落料槽口，所述活動溜槽鄰近所述罐籠的部分在所述工作位配合于所述落料槽口；
10.根據權利要求6所述的豎井改絞系統，其特征在于，還包括閘門和第三伸縮缸，所述閘門與所述漏斗可樞轉地相連并用于封堵所述漏斗的出料口，所述第三伸縮缸的缸體可樞轉地安裝在所述馬頭門，所述第三伸縮缸的活塞桿與所述閘門可樞轉地相連，所述第三伸縮缸推拉所述閘門相對所述漏斗的出料口擺動并能夠在所述閘門相對所述漏斗的出料口樞轉至任意位置時鎖緊兩者。
...【技術特征摘要】
1.一種豎井改絞系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的豎井改絞系統，其特征在于，所述箕斗與所述罐籠可樞轉地相連，所述箕斗能夠在所述地表井口相對所述罐籠沿從所述豎井主體的中心位置朝向井壁的方向轉動，以便所述箕斗卸載礦渣。
3.根據權利要求2所述的豎井改絞系統，其特征在于，還包括卸載曲軌，所述卸載曲軌安裝在所述地表井口；
4.根據權利要求3所述的豎井改絞系統，其特征在于，還包括卸載溜槽，所述卸載溜槽安裝在所述地表井口并具有進料端和出料端，所述卸載溜槽的進料端位于出料端的上方，所述箕斗在所述卸載位時能夠與所述卸載溜槽的進料端連通。
5.根據權利要求3所述的豎井改絞系統，其特征在于，所述箕斗設有滾輪罐耳，所述箕斗在所述裝載位和所述卸載位之間切換時，所述滾輪罐耳能夠與所述卸載曲軌滾動相連。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的豎井改絞系統，其特征在于，還包括漏斗和第一伸縮缸，所述第一伸縮缸的缸體可樞轉地安裝在所述馬頭門，所述第一伸縮缸的活塞桿與所述漏斗可樞轉地相連，所述第一伸縮缸推拉所述漏斗...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭相參，于明海，汪宗文，梁新民，韓瑞軍，李佳俊，王建中，陳小偉，劉洪陽，李克，馬雄，
申請(專利權)人：中國恩菲工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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