【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及印刷設(shè)備，具體為一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝及其印刷設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、紡織品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。
2、如中國專利cn113771492a公開了一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝及其印刷設(shè)備，包括機(jī)體外殼，機(jī)體外殼內(nèi)設(shè)有工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)有連接塊，連接塊上表面固設(shè)有廢氣處理器，連接塊內(nèi)設(shè)有開口向下的壓縮腔，壓縮腔內(nèi)設(shè)有滑動連接的壓平塊，壓平塊頂端與壓縮腔頂壁通過多個(gè)第一彈簧相連接。
3、上述專利中，雖然通過壓平塊和廢氣處理器，解決了印刷時(shí)產(chǎn)生的有害氣體對外界空氣的影響，但是在對印刷制品干燥時(shí)，采用烘干器進(jìn)行熱風(fēng)烘干，熱風(fēng)對油墨的干燥速度慢，烘干的效率較低，且在設(shè)備進(jìn)行連續(xù)作業(yè)時(shí)，烘干器的能源消耗較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝及其印刷設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的在對印刷制品干燥時(shí)，采用烘干器進(jìn)行熱風(fēng)烘干，熱風(fēng)對油墨的干燥速度慢，烘干的效率較低，且在設(shè)備進(jìn)行連續(xù)作業(yè)時(shí)，烘干器的能源消耗較大的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，包括以下步驟：
3、s1、預(yù)處理：選擇需要印刷加工的紙板，依次對紙板表面清潔，去除灰塵和油污雜質(zhì)，將處理后的紙板碼垛堆放整齊；
4、s2、參數(shù)調(diào)整：根據(jù)紙板的厚度、尺寸和印刷要求，
5、s3、快速印刷：取單獨(dú)的紙板放置在印刷設(shè)備內(nèi)進(jìn)行試印，檢查印刷質(zhì)量，然后將選定的油墨加入印刷機(jī)中，保證油墨均勻分布，將制作好的印刷板安裝到印刷機(jī)上，將紙板送入印刷機(jī)內(nèi)，其中印刷機(jī)完成印刷；
6、s4、紅外線干燥與質(zhì)量檢測：印刷后，將紙板間隔放置在輸送結(jié)構(gòu)上，將紙板送入設(shè)備的干燥腔內(nèi)，啟動紅外線設(shè)備進(jìn)行干燥處理，監(jiān)控紙板的干燥狀況，根據(jù)干燥狀況調(diào)整干燥參數(shù)，干燥后移入冷卻腔內(nèi)快速冷卻，對冷卻后的印刷制品進(jìn)行后處理；
7、s5、后處理：將檢測合格后的紙板放置在覆膜機(jī)的工作臺上，對紙板的位置進(jìn)行校準(zhǔn)，然后其中覆膜機(jī)完成對紙板的覆膜，覆膜結(jié)束后對紙板進(jìn)行冷卻固化，完成后處理。
8、優(yōu)選的，所述支撐架一側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)部貫穿插設(shè)有扇葉組件，所述扇葉組件一端固定連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二與支撐架之間轉(zhuǎn)動連接。
9、優(yōu)選的，印刷壓力為0.15～0.25mpa，油墨厚度為?0.7～1.2μm。
10、優(yōu)選的，在紅外線設(shè)備對紙板干燥時(shí)，利用測溫設(shè)備監(jiān)測紙板表面溫度，控制干燥溫度為40℃-70℃。
11、優(yōu)選的，冷卻腔內(nèi)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-3000轉(zhuǎn)/分鐘，冷卻時(shí)長為1-5min。
12、優(yōu)選的，在對試印樣品的印刷質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，包括以下內(nèi)容：
13、s31、外觀檢測：使用色卡或樣品與印刷品的顏色進(jìn)行對比，借助色差儀測量顏色差異，觀察印刷圖案和文字的清晰度，判斷線條邊緣是否清晰，檢測印刷面是否平整，是否存在瑕疵；
14、s32、性能檢測：利用粘貼法測試油墨在紙板上的附著力，然后將印刷品浸泡在水中10-20min，觀察油墨是否褪色、脫落；
15、s33、尺寸檢測：利用卡尺測量印刷后的紙板尺寸，包括長度、寬度和厚度，貫穿圖案和文字的邊緣是否對齊；
16、s34、質(zhì)量評估：根據(jù)s41、s42和s43的檢查結(jié)果對當(dāng)前樣品的印刷質(zhì)量進(jìn)行評估，若評估合格，則繼續(xù)批量印刷，若評估不合格，則調(diào)整設(shè)備的印刷參數(shù)。
17、一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝的印刷設(shè)備，包括：機(jī)架，所述機(jī)架頂部安裝有傳送組件，所述傳送組件頂部設(shè)置有印刷組件，所述印刷組件一側(cè)設(shè)置有干燥箱，所述干燥箱內(nèi)部安裝有干燥輔助機(jī)構(gòu)，所述干燥輔助機(jī)構(gòu)包括干燥架、紅外線燈管組件和導(dǎo)向輥，所述紅外線燈管組件一端與干燥架固定連接，所述干燥架頂部固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿頂部與干燥箱內(nèi)壁固定連接，所述干燥箱內(nèi)腔頂部固定連接有溫度傳感器一，所述干燥箱內(nèi)壁一側(cè)固定連接有輔助架，所述輔助架一側(cè)與導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動連接。
18、優(yōu)選的，所述干燥箱內(nèi)壁一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿一端固定連接有連接板，所述連接板底部鉸接有支撐桿，所述支撐桿一端鉸接有檢測板。
19、優(yōu)選的，所述檢測板底部固定連接有接觸傳感器和溫度傳感器二，且所述檢測板頂部固定連接有電動推桿，所述電動推桿頂部與連接板固定連接。
20、優(yōu)選的，所述干燥箱頂部固定連通有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口一端固定連通有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管一端固定連通有凈化器，所述凈化器底部與干燥箱固定連接。
21、優(yōu)選的，所述干燥箱一側(cè)固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱底部與機(jī)架固定連接，且所述冷卻箱頂部固定連接有風(fēng)機(jī)組件。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
23、1、本專利技術(shù)中，通過外觀、性能、尺寸檢測和質(zhì)量評估可實(shí)現(xiàn)對試印樣品的質(zhì)量檢測，在連續(xù)印刷結(jié)束后也對紙板進(jìn)行質(zhì)量檢測，通過雙重的質(zhì)量檢測，可提高紙板印刷的成品率，在印刷后利用紅外線干燥處理，可減少干燥時(shí)有害氣體的產(chǎn)生，降低凈化設(shè)備的工作量，干燥速度快，可提高烘干效率，降低能耗，進(jìn)而提高設(shè)備使用時(shí)的環(huán)保效果。
24、2、本專利技術(shù)中，液壓推桿底部與干燥架固定連接，干燥架與紅外線燈管組件固定連接，紙板經(jīng)過導(dǎo)向輥導(dǎo)向后移動到干燥架下方，紅外線燈管組件對紙板照射，從而實(shí)現(xiàn)對紙板的快速干燥，在干燥時(shí)通過溫度傳感器一檢測干燥箱內(nèi)部的溫度，從而對干燥溫度進(jìn)行調(diào)整，便于維持干燥箱內(nèi)部的干燥溫度基本穩(wěn)定。
25、3、本專利技術(shù)中，連接板和檢測板之間固定連接有電動推桿，檢測板頂部與支撐桿鉸接，利用電動推桿驅(qū)動檢測板下移，直至接觸傳感器底部與紙板接觸，在下移過程中支撐桿的長度拉伸，傾斜較大發(fā)生變化，對檢測板頂部進(jìn)行支撐和加固，通過溫度傳感器二可檢測紙板表面溫度，避免高溫對紙板表面的損傷，進(jìn)而保證紅外線燈管組件對紙板的干燥效果。
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1.一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：印刷壓力為0.15～0.25MPa，油墨厚度為?0.7～1.2μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：在所述S4中，在紅外線設(shè)備對紙板干燥時(shí)，利用測溫設(shè)備監(jiān)測紙板表面溫度，控制干燥溫度為40℃-70℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：在所述S4中，冷卻腔內(nèi)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-3000轉(zhuǎn)/分鐘，冷卻時(shí)長為1-5min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：在對試印樣品的印刷質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，包括以下內(nèi)容：
6.一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于：使用了權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，包括：機(jī)架（8），所述機(jī)架（8）頂部安裝有傳送組件（1），所述傳送組件（1）頂部設(shè)置有印刷組件（2），所述印刷組件（2）一側(cè)設(shè)置有干燥箱（7），所述干燥箱（7）內(nèi)部安裝有干燥輔助機(jī)構(gòu)，所述干燥輔助機(jī)構(gòu)包括干燥
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于：所述干燥箱（7）內(nèi)壁一側(cè)固定連接有固定桿（13），所述固定桿（13）一端固定連接有連接板（22），所述連接板（22）底部鉸接有支撐桿（20），所述支撐桿（20）一端鉸接有檢測板（17）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于：所述檢測板（17）底部固定連接有接觸傳感器（18）和溫度傳感器二（19），且所述檢測板（17）頂部固定連接有電動推桿（21），所述電動推桿（21）頂部與連接板（22）固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于：所述干燥箱（7）頂部固定連通有引風(fēng)機(jī)（3），所述引風(fēng)機(jī)（3）的出風(fēng)口一端固定連通有導(dǎo)向管（4），所述導(dǎo)向管（4）一端固定連通有凈化器（5），所述凈化器（5）底部與干燥箱（7）固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于：所述干燥箱（7）一側(cè)固定連接有冷卻箱（6），所述冷卻箱（6）底部與機(jī)架（8）固定連接，且所述冷卻箱（6）頂部固定連接有風(fēng)機(jī)組件（9）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：印刷壓力為0.15～0.25mpa，油墨厚度為?0.7～1.2μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：在所述s4中，在紅外線設(shè)備對紙板干燥時(shí)，利用測溫設(shè)備監(jiān)測紙板表面溫度，控制干燥溫度為40℃-70℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：在所述s4中，冷卻腔內(nèi)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-3000轉(zhuǎn)/分鐘，冷卻時(shí)長為1-5min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，其特征在于：在對試印樣品的印刷質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，包括以下內(nèi)容：
6.一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于：使用了權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種環(huán)保型紙板油墨印刷工藝，包括：機(jī)架（8），所述機(jī)架（8）頂部安裝有傳送組件（1），所述傳送組件（1）頂部設(shè)置有印刷組件（2），所述印刷組件（2）一側(cè)設(shè)置有干燥箱（7），所述干燥箱（7）內(nèi)部安裝有干燥輔助機(jī)構(gòu)，所述干燥輔助機(jī)構(gòu)包括干燥架（10）、紅外線燈管組件（12）和導(dǎo)向輥（16），所述紅外線燈管組件（12）一端與干燥架（10）固定連接，所述干燥架（10）頂部固定連接有液壓推桿（14），所述液壓推桿（14）頂部與干燥箱（7...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：麻鐘彥，蔡佳佳，汪玉成，遲政，
申請(專利權(quán))人：馬鞍山虹潤彩印有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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